Фильтр ФИПа I 0.7-0.6: назначение и область применения

Фильтр ФИПа I 0.7-0.6 закрывает потребности котельных малой мощности с расходом подпиточной воды до 12 м³/ч в умягчении природных вод и снижении жёсткости в 5–10 раз. Аппарат удаляет катионы кальция и магния, переводя воду в технологически приемлемое для паровых котлов состояние и предотвращая образование накипи на поверхностях нагрева, экранных и конвективных трубах.

Первая ступень умягчения снижает остаточную жёсткость до 0,1–0,2 мг-экв/л — этого достаточно для котлов малой и средней мощности с давлением до 1,4 МПа. Для глубокого умягчения с остаточной жёсткостью ниже 0,02 мг-экв/л в схеме водоподготовки последовательно применяют фильтр второй ступени ФИПа II аналогичного диаметра.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПа I 0.7-0.6: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПа I 0.7-0.6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 700 мм, площадью фильтрования 0,385 м². В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с 16 колпачками, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 0,77 м³ при высоте слоя 2000 мм. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, равномерно распределяется и проходит сквозь слой катионита со скоростью фильтрования до 30 м/ч. В процессе ионного обмена катионит поглощает ионы Ca²⁺ и Mg²⁺, замещая их эквивалентным количеством катионов Na⁺, и выдаёт умягчённую воду с жёсткостью на выходе 0,1–0,2 мг-экв/л.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление, регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. Регенерация выполняется по мере исчерпания обменной ёмкости — типовая периодичность от 8 до 24 часов в зависимости от исходной жёсткости воды. Гидравлическое сопротивление фильтра в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Фильтр ФИПа I 0.7-0.6: преимущества

• Производительность 12 м³/ч и объём загрузки 0,77 м³ покрывают подпитку котельных мощностью 1–2,5 т/ч пара
• Снижение общей жёсткости в 5–10 раз — остаточная жёсткость 0,1–0,2 мг-экв/л на выходе
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Простая эксплуатация — четыре стадии цикла, регенерация дешёвым раствором поваренной соли
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПа I 0.7-0.6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПа I 0.7-0.6 устанавливается после механической осветительной и сорбционной угольной ступеней. Производительность 12 м³/ч соответствует подпитке котельных малой мощности с паровыми котлами 1–2,5 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0 либо ВПУ-2.5. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПа I 0.7-0.6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Фильтр ФОВ-0,7-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Фильтр ФИПа II 0.7-0.6 — Na-катионит второй ступени глубокого умягчения
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФОВ-0,7-0,6: назначение и область применения

Фильтр ФОВ-0,7-0,6 закрывает потребности котельных малой мощности с расходом подпиточной воды до 7 м³/ч в осветлении природной и оборотной воды. Аппарат удаляет взвешенные частицы крупнее 20 мкм, снижает мутность с 50–100 до 1–2 мг/л и продлевает срок службы катионитов и сорбентов последующих ступеней в 2–3 раза.

Осветительная ступень обязательна перед сорбционным фильтром ФСУ и Na-катионитными ФИПа: без неё взвешенные вещества забивают межзёрновое пространство загрузки, повышают гидравлическое сопротивление и сокращают межрегенерационный цикл. По нормативам ВПУ-водоподготовительных установок мутность исходной воды на входе в ФИПа не должна превышать 5 мг/л.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 51871-2002 «Устройства водоочистные» и ОСТ 26-291-94, подтверждены декларацией соответствия ГОСТ Р 51871-2002 «Устройства водоочистные. Общие требования к эффективности и методы её определения».

Фильтр ФОВ-0,7-0,6: устройство и принцип работы

Фильтр ФОВ-0,7-0,6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 700 мм и площадью фильтрования 0,385 м². В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с системой колпачкового дренажа, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит двухслойная система: нижний поддерживающий слой кварцевого гравия фракции 5–10 мм высотой 200 мм + основной фильтрующий слой кварцевого песка или гидроантрацита фракции 0,5–1,2 мм высотой 1000 мм. Общий объём загрузки составляет 0,46 м³. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, проходит сквозь слой загрузки сверху вниз со скоростью фильтрования 5–10 м/ч и выводится через нижнее распределительное устройство.

Цикл работы фильтра состоит из двух стадий: рабочее фильтрование и обратная промывка водой. Промывка инициируется при достижении гидравлического сопротивления 0,1 МПа или при ухудшении качества выхода — типовая периодичность от 24 до 72 часов в зависимости от мутности исходной воды. Расход промывной воды составляет 8–12 объёмов загрузки за один цикл, продолжительность промывки 10–15 минут. Для повышения эффективности перед фильтрацией в исходную воду дозируется коагулянт — сульфат алюминия или полиоксихлорид алюминия, что увеличивает грязеёмкость загрузки и снижает мутность выхода до 0,5–1 мг/л.

Фильтр ФОВ-0,7-0,6: преимущества

• Производительность 7 м³/ч и площадь фильтрования 0,385 м² покрывают подпитку котельных мощностью до 1 т/ч пара
• Двухслойная загрузка кварцевый песок + гравий обеспечивает удаление взвесей крупнее 20 мкм
• Снижение мутности на входе в катионитные фильтры с 50–100 до 1–2 мг/л — защита загрузки следующих ступеней
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Простая регенерация — обратная промывка водой без расхода реагентов
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Соответствие ГОСТ Р 51871-2002 и ОСТ 26-291-94, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФОВ-0,7-0,6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФОВ-0,7-0,6 устанавливается первым после узла дозирования коагулянта и перед сорбционным угольным фильтром ФСУ. Производительность 7 м³/ч соответствует подпитке малых отопительных и пищевых котельных и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФОВ-0,7-0,6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр после осветления
• Фильтр ФИПа I 0.7-0.6 — Na-катионит первой ступени умягчения
• Фильтр ФИПа II 0.7-0.6 — Na-катионит второй ступени глубокого умягчения
• Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na — противоточный фильтр (альтернатива двухступенчатой схеме ФИПа)
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — паровой котёл 1,6 т/ч с топкой ТР
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6: назначение и область применения

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6 закрывает потребности котельных малой мощности с расходом подпиточной воды до 12 м³/ч в глубоком умягчении воды. Аппарат снимает остаточные катионы кальция и магния, прошедшие через первую ступень ФИПа I, и доводит общую жёсткость до уровня, требуемого для котлов высокого давления, парогенераторов и теплообменного оборудования с повышенными требованиями к качеству питательной воды.

Двухступенчатая схема Na-катионирования (ФИПа I + ФИПа II) даёт остаточную жёсткость не выше 0,01–0,02 мг-экв/л — это норматив для барабанных паровых котлов с давлением 1,4–4,0 МПа и для систем теплоснабжения с длительным сроком службы поверхностей нагрева. Без второй ступени остаточная жёсткость 0,1–0,2 мг-экв/л со временем приводит к карбонатной накипи на экранных трубах.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 700 мм и площадью фильтрования 0,385 м². В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с 16 колпачками, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 0,77 м³ при высоте слоя 2000 мм. Поскольку на вход фильтра подаётся уже частично умягчённая вода после первой ступени, обменная ёмкость катионита расходуется значительно медленнее — типовая периодичность регенерации составляет 3–7 суток против 8–24 часов на первой ступени. Скорость фильтрования до 30 м/ч, рабочее давление 0,6 МПа, гидравлическое сопротивление в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление, регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. Расход реагента на регенерацию ниже чем на первой ступени за счёт меньшей ионной нагрузки.

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6: преимущества

• Производительность 12 м³/ч и объём загрузки 0,77 м³ покрывают подпитку котельных мощностью 1–2,5 т/ч пара
• Глубокое умягчение до 0,01–0,02 мг-экв/л — пригодно для котлов высокого давления и парогенераторов
• Длительный межрегенерационный цикл 3–7 суток за счёт малой ионной нагрузки на вторую ступень
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПа II 0.7-0.6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПа II 0.7-0.6 устанавливается после первой ступени ФИПа I того же диаметра, формируя двухступенчатый блок Na-катионирования. Производительность 12 м³/ч соответствует подпитке котельных малой мощности с паровыми котлами 1–2,5 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0 либо ВПУ-2.5. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПа II 0.7-0.6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Фильтр ФОВ-0,7-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Фильтр ФИПа I 0.7-0.6 — Na-катионит первой ступени, работает в паре со второй
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — паровой котёл 1,6 т/ч с топкой ТР

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С: назначение и область применения

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С закрывает потребности первой ступени химводоподготовки на котельных малой мощности, где требуется защита Na-катионитовых фильтров и деаэраторов от биологического обрастания и накопления органических примесей. Аппарат удерживает свободный хлор, нефтепродукты, фенолы, масла, гумусовые соединения и продукты коагуляции, поступающие с исходной водой из городских и поверхностных источников.

Применяется на котельных промышленных предприятий, объектах ЖКХ, пищевых и перерабатывающих производствах, где исходная вода содержит органику выше норм допустимой жёсткости катионита. Изделие проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51871-2002 «Устройства водоочистные. Общие требования к эффективности и методы её определения» и проходит обязательную оценку соответствия по ТР ТС 010/2011.

В технологической схеме сорбционный фильтр устанавливается между механическим осветлительным фильтром ФОВ и Na-катионитовым ФИПа/ФИПр — это типовая последовательность, рекомендованная заводом-изготовителем для котельных производительностью до 4 т/ч пара. Для исходных вод поверхностных источников применение сорбционной ступени снижает индекс активного хлора и общего органического углерода TOC до значений, безопасных для ионообменных смол, а также продлевает межрегенерационный пробег катионитового фильтра в 1,5–2 раза.

Аппарат рассчитан на работу при оптимальной температуре фильтруемой воды 90 °C — этот режим характерен для возвратного конденсата и подпитки котельной после деаэратора. Минимально допустимая температура составляет 70 °C, при ней эффективность сорбции активированных углей сохраняется в пределах нормы.

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С: устройство и принцип работы

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С имеет конструкцию вертикального аппарата с цилиндрическим корпусом диаметром 1000 мм и общей высотой 3530 мм, плоскими сферическими днищами, верхним и нижним распределительными устройствами, крышкой с люком для замены загрузки, патрубками входа и выхода воды, дренажным узлом и манометрами на входе и выходе для контроля перепада давления.

Корпус выполняется из углеродистой стали S235JR или 09Г2С с антикоррозионным внутренним покрытием, либо из нержавеющей стали 12Х18Н10Т / AISI 304 для повышенной коррозионной нагрузки. Высота слоя фильтрующей загрузки 2500 мм, объём загрузки 2,0 м³ — это активированный уголь марок АГ-3, БАУ или АР-А, реже сорбент МИУ-С либо коксовый уголь. Тип и марка загрузки выбираются по характеру удаляемой органики.

Принцип работы — фронтальная фильтрация сверху вниз. Исходная вода под напором 0,6 МПа поступает в верхнюю распределительную систему, равномерно растекается по поверхности слоя угля и проходит через зернистую загрузку. Органические молекулы и нефтепродукты удерживаются за счёт адсорбции на внутренней поверхности зёрен активированного угля, после чего отфильтрованная вода через нижнее распределительное устройство выводится из аппарата.

Регенерация — обратной промывкой при росте перепада давления до 0,3 МПа. Цикл регенерации включает взрыхление слоя восходящим потоком воды и вывод накопленных загрязнений в дренаж. Полная замена загрузки выполняется по графику в зависимости от нагрузки по органике.

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С: преимущества

• Защита Na-катионитов и деаэратора от биологического обрастания и потери ёмкости из-за нефтепродуктов
• Стабильное снижение показателей перманганатной окисляемости на 60–85 % при оптимальной нагрузке
• Простой алгоритм регенерации обратной промывкой без применения реагентов
• Выбор материала корпуса под качество исходной воды: углеродистая сталь с покрытием или нержавеющая сталь
• Совместимость с разными типами загрузки — активированный уголь, МИУ-С, коксовый уголь — под задачу
• Компактные габариты при диаметре 1000 мм и высоте 3530 мм — установка в типовых помещениях котельной
• Длительный срок службы корпуса при выполнении графика обратной промывки и замены загрузки

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С: применение в котельной

Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С работает как сорбционная ступень химводоподготовки. Для полноценной работы котельной с этим аппаратом рекомендуется следующее оборудование:

• Фильтр ФОВ-1,0-0,6 — механический осветлительный фильтр перед ФСУ
• Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 — Na-катионитовое умягчение после сорбционной ступени
• Фильтр ФИПр-1,0-0,6-Na — противоточный регенерируемый Na-катионит
• Установка ВПУ-1.0 — комплекс водоподготовки 1 т/ч
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — потребитель умягчённой воды
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — паровой потребитель малой мощности

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na: назначение и область применения

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na закрывает потребности котельных малой мощности с расходом подпиточной воды до 7 м³/ч в одноступенчатом глубоком умягчении воды по противоточной схеме. Аппарат сочетает функции первой и второй ступеней Na-катионирования в одном корпусе и выдаёт остаточную жёсткость 0,02–0,05 мг-экв/л, что соответствует требованиям к питательной воде барабанных паровых котлов давлением до 1,4 МПа.

Противоточная технология — это движение обрабатываемой воды сверху вниз и регенерационного раствора снизу вверх. Зона свежерегенерированного катионита расположена на выходе из фильтра, что обеспечивает дополнительную доочистку воды. Расход реагента (NaCl) на регенерацию ниже на 30–50 % по сравнению с параллельноточным фильтром ФИПа той же производительности.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 500 мм. В состав фильтра входят верхнее и среднее распределительные устройства (среднее служит для подачи регенерата в противотоке), нижнее дренажное устройство, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 0,3 м³ при высоте слоя 1500 мм. Над основным слоем размещается зажимной слой инертной загрузки, удерживающий катионит при противоточной регенерации. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, проходит сквозь катионит сверху вниз со скоростью фильтрования до 35 м/ч и выводится через нижнее дренажное устройство.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление воздухом сжатого слоя, противоточная регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. За счёт противоточного режима регенерат проходит через катионит снизу вверх — концентрация NaCl последовательно снижается, а зона полностью отрегенерированного катионита остаётся на выходе из фильтра. Гидравлическое сопротивление в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na: преимущества

• Производительность 7 м³/ч и объём загрузки 0,3 м³ покрывают подпитку котельных мощностью до 1 т/ч пара
• Расход соли на регенерацию ниже на 30–50 % по сравнению с параллельноточным фильтром ФИПа той же производительности
• Глубокое умягчение в одну ступень — остаточная жёсткость 0,02–0,05 мг-экв/л на выходе
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na заменяет двухступенчатый блок ФИПа I + ФИПа II в одном корпусе и устанавливается после механической осветительной и сорбционной угольной ступеней. Производительность 7 м³/ч соответствует подпитке малых отопительных и пищевых котельных и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПр-0,5-0,6-Na рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Фильтр ФОВ-0,7-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — паровой котёл 1,6 т/ч с топкой ТР
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6: назначение и область применения

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 закрывает потребности котельных малой и средней мощности с расходом подпиточной воды 15–20 м³/ч в умягчении природных вод. Аппарат удаляет катионы кальция и магния, переводя воду в технологически приемлемое для паровых котлов состояние и предотвращая образование накипи на поверхностях нагрева, экранных и конвективных трубах.

Первая ступень умягчения снижает остаточную жёсткость до 0,1–0,2 мг-экв/л — этого достаточно для котлов малой и средней мощности с давлением до 1,4 МПа. Для глубокого умягчения с остаточной жёсткостью ниже 0,02 мг-экв/л в схеме водоподготовки последовательно применяют фильтр второй ступени ФИПа II аналогичного диаметра.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 1000 мм. В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с расширенной системой колпачков, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 1,57 м³ при высоте слоя 2000 мм. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, равномерно распределяется и проходит сквозь слой катионита со скоростью фильтрования до 25 м/ч. В процессе ионного обмена катионит поглощает ионы Ca²⁺ и Mg²⁺, замещая их эквивалентным количеством катионов Na⁺, и выдаёт умягчённую воду с жёсткостью на выходе 0,1–0,2 мг-экв/л.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление, регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. Регенерация выполняется по мере исчерпания обменной ёмкости — типовая периодичность от 8 до 24 часов в зависимости от исходной жёсткости воды. Гидравлическое сопротивление фильтра в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6: преимущества

• Производительность 20 м³/ч и объём загрузки 1,57 м³ покрывают подпитку котельных мощностью 2,5–4 т/ч пара
• Снижение общей жёсткости в 5–10 раз — остаточная жёсткость 0,1–0,2 мг-экв/л на выходе
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Простая эксплуатация — четыре стадии цикла, регенерация дешёвым раствором поваренной соли
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПа I 1.0-0.6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПа I 1.0-0.6 устанавливается после механической осветительной и сорбционной угольной ступеней. Производительность 20 м³/ч соответствует подпитке котельных средней мощности с паровыми котлами 2,5–4 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-2.5 либо ВПУ-3.0. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-3.0 — комплектная установка умягчения 3 м³/ч
• Фильтр ФОВ-1,0-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Фильтр ФИПа II 1.0-0.6 — Na-катионит второй ступени глубокого умягчения
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — паровой котёл 1,6 т/ч с топкой ТР

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФОВ-1,0-0,6: назначение и область применения

Фильтр ФОВ-1,0-0,6 закрывает потребности котельных малой и средней мощности с расходом подпиточной воды до 15 м³/ч в осветлении природной и оборотной воды. Аппарат удаляет взвешенные частицы крупнее 20 мкм, снижает мутность с 50–100 до 1–2 мг/л и продлевает срок службы катионитов и сорбентов последующих ступеней в 2–3 раза.

Осветительная ступень обязательна перед сорбционным фильтром ФСУ и Na-катионитными ФИПа: без неё взвешенные вещества забивают межзёрновое пространство загрузки, повышают гидравлическое сопротивление и сокращают межрегенерационный цикл. По нормативам ВПУ-водоподготовительных установок мутность исходной воды на входе в ФИПа не должна превышать 5 мг/л.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 51871-2002 «Устройства водоочистные. Общие требования к эффективности и методы её определения» и ОСТ 26-291-94.

Фильтр ФОВ-1,0-0,6: устройство и принцип работы

Фильтр ФОВ-1,0-0,6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 1000 мм и площадью фильтрования 0,79 м². В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с системой колпачкового дренажа, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит двухслойная система: нижний поддерживающий слой кварцевого гравия фракции 5–10 мм высотой 200 мм + основной фильтрующий слой кварцевого песка или гидроантрацита фракции 0,5–1,2 мм высотой 1000 мм. Общий объём загрузки составляет 0,95 м³. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, проходит сквозь слой загрузки сверху вниз со скоростью фильтрования 5–10 м/ч и выводится через нижнее распределительное устройство.

Цикл работы фильтра состоит из двух стадий: рабочее фильтрование и обратная промывка водой. Промывка инициируется при достижении гидравлического сопротивления 0,1 МПа или при ухудшении качества выхода — типовая периодичность от 24 до 72 часов в зависимости от мутности исходной воды. Расход промывной воды составляет 8–12 объёмов загрузки за один цикл, продолжительность промывки 10–15 минут. Для повышения эффективности перед фильтрацией в исходную воду дозируется коагулянт — сульфат алюминия или полиоксихлорид алюминия, что увеличивает грязеёмкость загрузки и снижает мутность выхода до 0,5–1 мг/л.

Фильтр ФОВ-1,0-0,6: преимущества

• Производительность 15 м³/ч и площадь фильтрования 0,79 м² покрывают подпитку котельных мощностью 1,6–2,5 т/ч пара
• Двухслойная загрузка кварцевый песок + гравий обеспечивает удаление взвесей крупнее 20 мкм
• Снижение мутности на входе в катионитные фильтры с 50–100 до 1–2 мг/л — защита загрузки следующих ступеней
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Простая регенерация — обратная промывка водой без расхода реагентов
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Соответствие ГОСТ Р 51871-2002 и ОСТ 26-291-94, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФОВ-1,0-0,6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФОВ-1,0-0,6 устанавливается первым после узла дозирования коагулянта и перед сорбционным угольным фильтром ФСУ. Производительность 15 м³/ч соответствует подпитке котельных малой и средней мощности с паровыми котлами 1,6–2,5 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0 либо ВПУ-2.5. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФОВ-1,0-0,6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С — сорбционный угольный фильтр после осветления
• Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 — Na-катионит первой ступени умягчения
• Фильтр ФИПа II 1.0-0.6 — Na-катионит второй ступени глубокого умягчения
• Фильтр ФИПр-1,0-0,6-Na — противоточный фильтр (альтернатива двухступенчатой схеме ФИПа)
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6: назначение и область применения

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6 закрывает потребности котельных средней мощности с расходом подпиточной воды 15–20 м³/ч в глубоком умягчении воды. Аппарат снимает остаточные катионы кальция и магния, прошедшие через первую ступень ФИПа I, и доводит общую жёсткость до уровня, требуемого для котлов высокого давления, парогенераторов и теплообменного оборудования с повышенными требованиями к качеству питательной воды.

Двухступенчатая схема Na-катионирования (ФИПа I + ФИПа II) даёт остаточную жёсткость не выше 0,01–0,02 мг-экв/л — это норматив для барабанных паровых котлов с давлением 1,4–4,0 МПа и для систем теплоснабжения с длительным сроком службы поверхностей нагрева. Без второй ступени остаточная жёсткость 0,1–0,2 мг-экв/л со временем приводит к карбонатной накипи на экранных трубах и снижению КПД котла на 4–8 %.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6 имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 1000 мм. В состав фильтра входят верхнее и нижнее распределительные устройства с расширенной системой колпачков, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 1,57 м³ при высоте слоя 2000 мм. Поскольку на вход фильтра подаётся уже частично умягчённая вода после первой ступени, обменная ёмкость катионита расходуется значительно медленнее — типовая периодичность регенерации составляет 3–7 суток против 8–24 часов на первой ступени. Скорость фильтрования до 25 м/ч, рабочее давление 0,6 МПа, гидравлическое сопротивление в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление, регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. Расход реагента на регенерацию ниже чем на первой ступени за счёт меньшей ионной нагрузки.

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6: преимущества

• Производительность 20 м³/ч и объём загрузки 1,57 м³ покрывают подпитку котельных мощностью 2,5–4 т/ч пара
• Глубокое умягчение до 0,01–0,02 мг-экв/л — пригодно для котлов высокого давления и парогенераторов
• Длительный межрегенерационный цикл 3–7 суток за счёт малой ионной нагрузки на вторую ступень
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПа II 1.0-0.6: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПа II 1.0-0.6 устанавливается после первой ступени ФИПа I того же диаметра, формируя двухступенчатый блок Na-катионирования. Производительность 20 м³/ч соответствует подпитке котельных средней мощности с паровыми котлами 2,5–4 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-2.5 либо ВПУ-3.0. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПа II 1.0-0.6 рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-3.0 — комплектная установка умягчения 3 м³/ч
• Фильтр ФОВ-1,0-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Фильтр ФИПа I 1.0-0.6 — Na-катионит первой ступени, работает в паре со второй
• Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 4 т/ч на твёрдом топливе
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С: назначение и область применения

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С закрывает потребности первой ступени химводоподготовки на котельных средней мощности до 6,5 т/ч пара, где исходная вода поверхностных или городских источников содержит органику, превышающую нормы перманганатной окисляемости для катионита. Аппарат удерживает свободный хлор, фенолы, нефтепродукты, гумусовые соединения, продукты коагуляции и масла, поступающие с подпиткой и возвратным конденсатом.

Применяется на котельных промышленных предприятий, предприятиях ЖКХ, пищевых и перерабатывающих производствах, на электростанциях малой мощности и в технологических контурах химических производств. Изделие проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51871-2002 «Устройства водоочистные. Общие требования к эффективности и методы её определения» и проходит обязательную оценку соответствия по ТР ТС 010/2011.

В технологической схеме сорбционный фильтр устанавливается между механическим осветлительным фильтром ФОВ и Na-катионитовым ФИПа или ФИПр — типовая последовательность водоподготовки для контуров с производительностью по обессоленной воде 6–10 м³/ч. Применение сорбционной ступени снижает индекс активного хлора и общего органического углерода TOC до значений, безопасных для ионообменных смол, и продлевает межрегенерационный пробег катионитового фильтра в 1,5–2 раза.

Аппарат рассчитан на работу при оптимальной температуре фильтруемой воды 90 °C и допускает кратковременный нагрев до 115 °C. Минимально допустимая температура составляет 70 °C, при ней эффективность сорбции активированных углей сохраняется в пределах нормы.

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С: устройство и принцип работы

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С имеет конструкцию вертикального аппарата с цилиндрическим корпусом диаметром 1200 мм и общей высотой 3650 мм, эллиптическими сферическими днищами, верхним и нижним распределительными устройствами, люком для контроля и замены загрузки, патрубками входа и выхода воды, дренажным узлом, опорами под крепление к фундаменту и манометрами на входе и выходе для контроля перепада давления.

Корпус выполняется из углеродистой стали S235JR или 09Г2С с антикоррозионным внутренним покрытием, либо из нержавеющей стали 12Х18Н10Т / AISI 304 для повышенной коррозионной нагрузки. Высота слоя фильтрующей загрузки составляет 2500 мм, объём загрузки 2,8 м³ — это активированный уголь марок АГ-3, БАУ или АР-А, реже сорбент МИУ-С либо коксовый уголь. Тип и марка загрузки выбираются по характеру удаляемой органики и требованиям к остаточной концентрации.

Принцип работы — фронтальная фильтрация сверху вниз. Исходная вода под напором 0,6 МПа поступает в верхнюю распределительную систему, равномерно растекается по поверхности слоя угля и проходит через зернистую загрузку. Органические молекулы и нефтепродукты удерживаются за счёт адсорбции на внутренней поверхности зёрен активированного угля, после чего отфильтрованная вода через нижнее распределительное устройство выводится из аппарата.

Регенерация — обратной промывкой при росте перепада давления до 0,3 МПа. Цикл регенерации включает взрыхление слоя восходящим потоком воды и вывод накопленных загрязнений в дренаж. Полная замена загрузки выполняется по графику в зависимости от нагрузки по органике: верхние 40 % сорбента удаляются на утилизацию, оставшиеся 60 % поднимаются вверх, а свежий уголь догружается в нижнюю часть.

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С: преимущества

• Защита Na-катионитов и деаэратора от биологического обрастания и потери ёмкости из-за нефтепродуктов
• Стабильное снижение перманганатной окисляемости на 60–85 % при оптимальной нагрузке
• Простой алгоритм регенерации обратной промывкой без применения реагентов
• Выбор материала корпуса под качество исходной воды: углеродистая сталь с покрытием или нержавеющая сталь
• Совместимость с разными типами загрузки — активированный уголь, МИУ-С, коксовый уголь — под задачу
• Гидравлические испытания при давлении 0,9 МПа — полуторный запас по прочности корпуса
• Длительный срок службы корпуса при выполнении графика обратной промывки и догрузки сорбента

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С: применение в котельной

Фильтр ФСУ-1,2-0,6-С работает как сорбционная ступень химводоподготовки. Для полноценной работы котельной с этим аппаратом рекомендуется следующее оборудование:

• Фильтр ФОВ-1,4-0,6 — механический осветлительный фильтр перед ФСУ
• Фильтр ФИПа I 1.4-0.6 — Na-катионитовое умягчение после сорбционной ступени
• Фильтр ФИПр-1,4-0,6-Na — противоточный регенерируемый Na-катионит
• Установка ВПУ-3.0 — комплекс водоподготовки 3 т/ч
• Паровой котел КЕ-4-14С — паровой потребитель умягчённой воды
• Паровой котел ДКВр-4-13С — потребитель в составе котельной 4 т/ч

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na: назначение и область применения

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na закрывает потребности котельных малой мощности с расходом подпиточной воды до 12 м³/ч в одноступенчатом глубоком умягчении воды по противоточной схеме. Аппарат сочетает функции первой и второй ступеней Na-катионирования в одном корпусе и выдаёт остаточную жёсткость 0,02–0,05 мг-экв/л, что соответствует требованиям к питательной воде барабанных паровых котлов давлением до 1,4 МПа.

Противоточная технология — это движение обрабатываемой воды сверху вниз и регенерационного раствора снизу вверх. Зона свежерегенерированного катионита расположена на выходе из фильтра, что обеспечивает дополнительную доочистку воды. Расход реагента (NaCl) на регенерацию ниже на 30–50 % по сравнению с параллельноточным фильтром ФИПа той же производительности.

Конструкция и качество изготовления фильтра соответствуют требованиям ГОСТ Р 53251-2009 «Оборудование водоочистное. Фильтры ионообменные. Типы и основные параметры» и подтверждены декларацией соответствия ТР ТС 010/2011.

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na: устройство и принцип работы

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na имеет конструкцию, отработанную многолетней практикой эксплуатации в котельных России и стран ЕАЭС: вертикальный однокамерный цилиндрический корпус из листовой углеродистой стали с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами, диаметром 700 мм и площадью фильтрования 0,385 м². В состав фильтра входят верхнее и среднее распределительные устройства (среднее служит для подачи регенерата в противотоке), нижнее дренажное устройство, трубопроводы обвязки, запорная арматура и пробоотборное устройство.

Загрузкой служит сильнокислотный сульфированный катионит марок КУ-2-8 или Lewatit S, объёмом 0,58 м³ при высоте слоя 1500 мм. Над основным слоем размещается зажимной слой инертной загрузки, удерживающий катионит при противоточной регенерации. Вода под рабочим давлением 0,6 МПа подаётся в верхнюю часть корпуса, проходит сквозь катионит сверху вниз со скоростью фильтрования до 35 м/ч и выводится через нижнее дренажное устройство.

Цикл работы фильтра состоит из четырёх стадий: умягчение, взрыхление воздухом сжатого слоя, противоточная регенерация раствором поваренной соли NaCl 8–10 %-ной концентрации и отмывка. За счёт противоточного режима регенерат проходит через катионит снизу вверх — концентрация NaCl последовательно снижается, а зона полностью отрегенерированного катионита остаётся на выходе из фильтра. Гидравлическое сопротивление в загруженном состоянии — не более 0,3 МПа.

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na: преимущества

• Производительность 12 м³/ч и объём загрузки 0,58 м³ покрывают подпитку котельных мощностью 1–2,5 т/ч пара
• Расход соли на регенерацию ниже на 30–50 % по сравнению с параллельноточным фильтром ФИПа той же производительности
• Глубокое умягчение в одну ступень — остаточная жёсткость 0,02–0,05 мг-экв/л на выходе
• Корпус из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и расчётным ресурсом 20 лет
• Возможность исполнения корпуса и трубопроводов из нержавеющей стали AISI 304 / 12Х18Н10Т по запросу
• Совместимость с любыми сульфированными сильнокислотными катионитами — КУ-2-8, Lewatit S, Tulsion, Purolite
• Соответствие ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту ТР ТС 010/2011, поставка с полным комплектом документации

Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na: применение в котельной

В технологической схеме водоподготовки фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na заменяет двухступенчатый блок ФИПа I + ФИПа II в одном корпусе и устанавливается после механической осветительной и сорбционной угольной ступеней. Производительность 12 м³/ч соответствует подпитке котельных малой мощности с паровыми котлами 1–2,5 т/ч и рассчитана на работу в составе ВПУ-1.0 либо ВПУ-2.5. Для полноценной работы котельной с фильтром Фильтр ФИПр-0,7-0,6-Na рекомендуется следующее оборудование:

• Водоподготовительная установка ВПУ-1.0 — комплектная установка умягчения 1 м³/ч
• Водоподготовительная установка ВПУ-2.5 — комплектная установка умягчения 2,5 м³/ч
• Фильтр ФОВ-0,7-0,6 — осветительный механический фильтр на грубой очистке
• Фильтр ФСУ-1,0-0,6-С — сорбционный угольный фильтр между осветлением и умягчением
• Паровой котел ДСЕ-1,6-14ТР — паровой котёл 1,6 т/ч с топкой ТР
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.