Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК)

Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) — водотрубный двухбарабанный котёл паропроизводительностью 4 т/ч, предназначенный для выработки насыщенного или перегретого пара для технологических нужд промышленных предприятий и отопительных котельных. Оборудован топочным устройством ПТЛ-РПК — пневматическими забрасывателями с колосниковой решёткой обратного хода. Производство — КЗ «Сибкотломаш», г. Бийск.

Рабочее давление пара — 1,3 МПа (13 кгс/см²), температура насыщенного пара — 194 °C, температура питательной воды — 100 °C. Расчётный КПД котла составляет 80–86 %. Поверхность нагрева — 143 м². Габаритные размеры (ДхШхВ) — 6700 х 3830 х 5050 мм, масса без обмуровки — 10 700 кг.

Технические характеристики Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК)

Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) относится к серии ДКВр — двухбарабанным вертикально-водотрубным котлам, широко применяемым в промышленных и коммунальных котельных на территории России и стран СНГ. Индекс «4-13С» указывает на паропроизводительность 4 тонны пара в час при рабочем давлении 1,3 МПа, а литера «С» обозначает слоевое сжигание твёрдого топлива.

Топочное устройство ПТЛ-РПК представляет собой комбинацию пневматических забрасывателей топлива и механической решётки обратного хода с поворотными колосниками. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение угля по зеркалу горения и автоматическое удаление шлака. Котёл рассчитан на сжигание различных марок каменного и бурого угля.

Поверхность нагрева 143 м² обеспечивает эффективную передачу тепла от дымовых газов к рабочей среде. Расчётный КПД на уровне 80–86 % достигается за счёт развитых экранных и конвективных поверхностей.

Конструкция и принцип работы Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК)

Котёл имеет два продольных барабана — верхний и нижний, — соединённых пучком кипятильных труб. Экранные трубы образуют топочную камеру, воспринимая основную часть лучистого тепла от факела горения. Нижний барабан служит коллектором для организации циркуляции воды, верхний — для сепарации пароводяной смеси и сбора готового пара.

Топка оснащена механической колосниковой решёткой обратного хода с поворотными колосниками (РПК) и пневматическими забрасывателями топлива (ПТЛ). Решётка обратного хода перемещает слой топлива от задней стенки топки к фронту, что увеличивает время пребывания угля в зоне горения и повышает полноту выгорания.

Принцип работы: твёрдое топливо подаётся пневмозабрасывателями на колосниковую решётку, где происходит слоевое сжигание. Горячие дымовые газы проходят через топку, омывая экранные трубы, затем через конвективный пучок, передавая тепло воде в трубах. Образовавшийся пар собирается в верхнем барабане и отводится потребителю. Естественная циркуляция воды в контуре обеспечивается разностью плотностей воды и пароводяной смеси.

Преимущества Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК)

• Высокий КПД — расчётный КПД 80–86 % обеспечивает экономичное использование твёрдого топлива и снижение эксплуатационных расходов.
• Механизированная топка — пневматические забрасыватели и решётка обратного хода с поворотными колосниками автоматизируют подачу топлива и удаление шлака, сокращая долю ручного труда.
• Надёжная конструкция — двухбарабанная водотрубная схема серии ДКВр проверена десятилетиями эксплуатации на промышленных и отопительных котельных.
• Развитая поверхность нагрева — 143 м² экранных и конвективных поверхностей обеспечивают стабильную паропроизводительность 4 т/ч.
• Работа на различных марках угля — слоевое топочное устройство ПТЛ-РПК позволяет использовать каменный и бурый уголь, что расширяет выбор доступного топлива.
• Компактные габариты — размеры 6700 х 3830 х 5050 мм позволяют размещать котёл в типовых котельных зданиях.
• Серийное производство — котёл изготавливается на КЗ «Сибкотломаш» (г. Бийск) с полным комплектом технической документации и заводскими испытаниями.

Область применения

Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) применяется в промышленных и отопительных котельных, на предприятиях с потребностью в технологическом паре давлением до 1,3 МПа. Котёл используется для теплоснабжения, пароснабжения технологических процессов, а также в составе энергетических комплексов на предприятиях деревообработки, пищевой промышленности, строительной отрасли и сельского хозяйства.

Конструкция и параметры котла соответствуют требованиям ГОСТ 3619-89 «Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры».

Комплектация котельной с Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК)

Для полноценной работы в составе котельной рекомендуется следующее оборудование:

• Экономайзер чугунный ЭБ1-330И или стальной — для подогрева питательной воды уходящими дымовыми газами
• Дымосос ДН-9 — для создания разрежения в газовом тракте котла
• Вентилятор дутьевой ВДН-8 — для подачи воздуха в топочную камеру
• Деаэратор атмосферного типа ДА-5 — для удаления растворённых газов из питательной воды
• Питательный насос — для подачи воды в котёл под рабочим давлением
• Водоподготовительная установка (ХВО) — для химической очистки воды и предотвращения накипеобразования
• Дымовая труба — для отвода дымовых газов в атмосферу
• Золоуловитель (циклон) — для очистки дымовых газов от золы и твёрдых частиц

Состав и стоимость комплектации уточняйте при оформлении заказа.