Корпус подшипника. 00.1426.022

Корпус подшипника 00.1426.022 — запасная часть топки ТЛПХ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой чугунную литую корпусную отливку с горизонтальным разъёмом и предназначена для установки подшипника качения на промежуточный или опорный вал в составе механической топки.

Корпус подшипника: назначение и применяемость

Корпус подшипника по чертежу 00.1426.022 в составе механической топки ТЛПХ используется на промежуточных и опорных узлах, не несущих основную тяговую нагрузку колосникового полотна. К таким узлам относятся вал направляющего ролика возвратной ветви ленты, промежуточный вал передачи между редуктором привода и ведущим валом полотна, а также опорные валы вспомогательных механизмов регулирования слоя топлива.

Корпус подшипника по чертежу 00.1426.022 применяется в составе топок ТЛПХ всех типоразмеров — от ТЛПХ-1,1×3,0 до ТЛПХ-1,87×6,5. На одном узле устанавливается две детали — по одной на левую и правую опору вала. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации детали — переменная радиальная нагрузка при движении колосникового полотна со скоростью 1–6 метров в час, температура зоны установки до 80 °C, контакт с пылью от угольной мелочи и шлаковыми частицами. Под эти условия подобрана конструкция корпуса с лабиринтным уплотнением и материал чугунной отливки.

Корпус подшипника: материалы и изготовление

Корпус подшипника 00.1426.022 отливается из серого чугуна СЧ20 по ГОСТ 1412-85. По сравнению с маркой СЧ15, применяемой для колосников, чугун СЧ20 имеет более высокую прочность и пригоден для деталей с прецизионными посадочными поверхностями под подшипники качения. Пластинчатый графит в структуре чугуна обеспечивает демпфирование вибраций от привода полотна и снижает уровень шума узла.

Литьё выполняется в песчано-глинистые формы по серийной модельной оснастке завода. После извлечения из формы отливка проходит обрубку литников и прибылей, очистку дробемётом, термообработку в режиме отжиг для снятия литейных напряжений и финишную механическую обработку посадочной расточки под подшипник. Допуск на расточку — H7 по ГОСТ 25346, что обеспечивает плотную посадку наружного кольца подшипника без зазоров и перекосов.

Контроль качества каждой партии включает химический анализ материала по плавкам, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, ультразвуковой контроль посадочной зоны на отсутствие литейных дефектов и измерение геометрии расточки координатно-измерительной машиной. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

Антикоррозионная защита наружных поверхностей — двухслойная грунт-эмаль ХВ-785 после абразивоструйной подготовки до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1. Внутренние посадочные поверхности консервируются смазкой К-17 для защиты от коррозии во время хранения и транспортировки.

Для предотвращения попадания пыли и шлаковых частиц внутрь подшипникового узла в конструкции корпуса предусмотрены лабиринтные уплотнения по торцам расточки. Лабиринтный профиль выполняется на той же стороне разъёма корпуса и обеспечивает защиту подшипника без применения дополнительных уплотнительных колец и манжет.

Корпус подшипника: совместимое оборудование

Корпус подшипника 00.1426.022 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и устанавливается в составе ленточных пневматических хвостовых топок ТЛПХ и сопутствующих котельных установок на твёрдом топливе:

• Топка ТЛПХ-1,1-3,0 — ленточная пневматическая хвостовая топка с активной площадью решётки 3,0 м² — прямой родитель запчасти
• Топка ТЛПХ-1,1-3,5 — ленточная пневматическая хвостовая топка 3,5 м² — следующий типоразмер в линейке
• Топка ТЛПХ-1,1-4,25 — ленточная пневматическая хвостовая топка 4,25 м² — для котлов повышенной мощности линейки
• Паровой котёл КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 6,5 т/ч с топкой ТЛЗМ — конкурирующая компоновка котельной на твёрдом топливе
• Паровой котёл ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК — типовой потребитель угольной фракции линейки малой мощности

Корпус подшипника 00.1426.022 — типовая деталь колосникового полотна и привода топки ТЛПХ для слоевого сжигания каменного и бурого угля рядового или дроблёного состава. Сопутствующие запчасти топок ТЛПХ (звёздочки, колосники, корпусы подшипника, полумуфты, уплотнения, штыри) — в каталоге запчастей топок ТЛПХ. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и состояние колосникового полотна — это позволит подобрать сопутствующие комплектующие на капитальный ремонт.

Корпус подшипника: заказ и доставка

Корпус подшипника 00.1426.022 поставляется со склада или изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 15 рабочих дней с учётом плавки и заливки чугуна, термообработки отжиг, дробемётной очистки, механической обработки посадочной расточки и приёмочного контроля геометрии.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и противокоррозионной консервацией обработанных поверхностей. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с протоколом контроля геометрии расточки и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТЛПХ (например, ТЛПХ-1,87×4,5), наименование узла и марку устанавливаемого подшипника. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен подбор сопутствующих комплектующих узла — валов, направляющих роликов и крепежа.