Колосник ведущий. 23.1603.008

Колосник ведущий 23.1603.008 — запасная часть топки ТЛПХ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Колосник представляет собой цельную чугунную отливку с двумя сквозными отверстиями под соединительные штыри и зубьями по нижней части. Деталь предназначена для приёма тягового усилия от приводной звёздочки и распределения его по всей колосниковой ленте.

Колосник ведущий: назначение и применяемость

Колосник ведущий по чертежу 23.1603.008 в составе механической топки ТЛПХ выполняет ключевую тяговую функцию. Зубья на нижней поверхности колосника входят в зацепление с зубьями приводной звёздочки 23.5769.001, и через это зацепление крутящий момент от привода преобразуется в поступательное движение всего колосникового полотна. Ведущие колосники чередуются с ведомыми вдоль колосниковой ленты — обычно через каждые 4–6 ведомых ставится один ведущий, что обеспечивает равномерное распределение тягового усилия.

Колосник ведущий по чертежу 23.1603.008 применяется в составе колосниковых полотен топок ТЛПХ всех модификаций — от ТЛПХ-1,1×3,0 до ТЛПХ-1,87×6,5. Количество детали на одну топку составляет от 210 штук для самой малой модификации до 700 штук и более для крупных типоразмеров. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации детали — постоянная знакопеременная тяговая нагрузка от привода, прямой контакт с горящим топливом и шлаковыми отложениями при температуре до 1000 °C, истирающее воздействие угольной мелочи. Под эти условия подбирается марка чугуна и геометрия зубчатого профиля.

Колосник ведущий: материалы и изготовление

Колосник ведущий 23.1603.008 отливается из серого чугуна СЧ15 по ГОСТ 1412-85 — того же материала, что и сопрягаемые ведомый и крайний колосники. Унификация материала по линейке колосников упрощает технологический процесс литья и снижает себестоимость партии. Несмотря на повышенные тяговые нагрузки на ведущий колосник, материал СЧ15 обеспечивает достаточный ресурс при правильном профилировании зубчатой поверхности и регламентной замене изношенного полотна.

Литьё выполняется в песчано-глинистые формы по серийной модельной оснастке завода. Технологический процесс включает плавку чугуна в индукционной печи, заливку расплава в многоместные опоки, выдержку отливок до полного остывания, выбивку из формы, обрубку литников, очистку поверхностей дробемётом, термообработку в режиме отжиг и приёмочный контроль геометрии зубчатого профиля и отверстий под штыри.

Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости и предела прочности на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр отливок на отсутствие усадочных раковин, трещин и пор. Особое внимание при контроле уделяется зубчатой поверхности — выполняется проверка профиля зубьев эталонной оснасткой, чтобы гарантировать корректное зацепление с приводной звёздочкой 23.5769.001. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

Лакокрасочное покрытие на отливку не наносится — оно выгорает при первом же выводе топки на рабочий режим. Антикоррозионная защита при хранении и транспортировке не требуется, так как поверхность чугуна при кратковременном хранении не подвержена существенной коррозии.

Колосник ведущий: совместимое оборудование

Колосник ведущий 23.1603.008 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и устанавливается в составе ленточных пневматических хвостовых топок ТЛПХ и сопутствующих котельных установок на твёрдом топливе:

• Топка ТЛПХ-1,1-3,0 — ленточная пневматическая хвостовая топка с активной площадью решётки 3,0 м² — прямой родитель запчасти
• Топка ТЛПХ-1,1-3,5 — ленточная пневматическая хвостовая топка 3,5 м² — следующий типоразмер в линейке
• Топка ТЛПХ-1,1-4,25 — ленточная пневматическая хвостовая топка 4,25 м² — для котлов повышенной мощности линейки
• Паровой котёл КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 6,5 т/ч с топкой ТЛЗМ — конкурирующая компоновка котельной на твёрдом топливе
• Паровой котёл ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — паровой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК — типовой потребитель угольной фракции линейки малой мощности

Колосник ведущий 23.1603.008 — типовая деталь колосникового полотна и привода топки ТЛПХ для слоевого сжигания каменного и бурого угля рядового или дроблёного состава. Сопутствующие запчасти топок ТЛПХ (звёздочки, колосники, корпусы подшипника, полумуфты, уплотнения, штыри) — в каталоге запчастей топок ТЛПХ. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и состояние колосникового полотна — это позволит подобрать сопутствующие комплектующие на капитальный ремонт.

Колосник ведущий: заказ и доставка

Колосник ведущий 23.1603.008 поставляется со склада или изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления крупной партии при отсутствии складского запаса — от 10 до 20 рабочих дней с учётом массового литья в многоместных формах, выдержки отливок, обрубки в галтовочном барабане, дробемётной очистки, термообработки и приёмочного контроля зубчатого профиля.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Массовая позиция отгружается в деревянных ящиках по 100–200 штук, на паллетах с обвязкой по 500–1000 штук или мешками по 50 штук в зависимости от объёма партии. Россыпная отгрузка возможна при крупных промышленных партиях. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТЛПХ (например, ТЛПХ-1,87×4,5) и требуемое количество ведущих колосников 23.1603.008. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления крупной партии и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен подбор полного комплекта колосникового полотна совместно с ведомыми и крайними колосниками, штырями и приводными звёздочками.