Уплотнение. 23.7456.004

Уплотнение 23.7456.004 — запасная часть топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Это базовое торцевое чугунное уплотнение, которое устанавливается между несущей рамой каретки и крышкой шурующей планки на стороне выхода ползуна. Деталь закрывает торцевой зазор и не допускает попадания топочных газов в подкаретный объём при ходе планки.

Уплотнение: назначение и применяемость

Уплотнение 23.7456.004 формирует торцевое уплотнение между несущей рамой каретки и крышкой шурующей планки в топках ТШПМ. Когда планка совершает рабочий ход вперёд, торцевая щель между крышкой и рамой расширяется до 6–12 мм — без уплотнения через эту щель в подкаретный объём прорывались бы топочные газы под давлением и выносили золовую пыль в полость опорных роликов. Уплотнение 23.7456.004 закрывает щель упругим контактом и сохраняет геометрию подвижного соединения в течение всего срока службы.

Уплотнение 23.7456.004 применяется в составе всех модификаций топок ТШПМ — базовых ТШПМ-1,5 / 2,0 / 2,5 и модернизированных ТШПМ-1,5М / 2М / 2,5М. На одну топку устанавливается 2 шт. уплотнений — по одному на каждом торце шурующей планки в зоне крепления крышки. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69, что соответствует условиям котельной без отопления.

Условия эксплуатации детали — циклическое нагружение при возвратно-поступательном ходе шурующей планки с интенсивностью 1 цикл за 30–60 с, прямое тепловое воздействие со стороны топочного объёма при температуре поверхности до 950 °C, контакт с продуктами сгорания и золовой пылью. Расчётный ресурс уплотнения при штатных режимах работы котла — не менее 26 000 часов.

Уплотнение: материалы и изготовление

Уплотнение 23.7456.004 отливается из жаростойкого чугуна ЧХ1Т по ТУ 4938. Хром 0,5–1,0% и титан 0,1–0,3% обеспечивают сопротивляемость окалинообразованию при температуре поверхности до 1000 °C и снижают истирание рабочей кромки в зоне постоянного контакта с торцом крышки шурующей планки. Жаростойкий чугун в сравнении с обычным серым чугуном сохраняет геометрию торцевого контура в условиях циклической температурной нагрузки.

Литьё ведётся в песчано-глинистые формы серийной модельной оснастки. Плавка чугуна выполняется в индукционной печи средней частоты с легированием феррохромом и ферротитаном перед заливкой и контролем химического состава по экспресс-анализу. После заливки отливка выдерживается в форме до полного остывания во избежание остаточных литейных напряжений, выбивается, очищается на дробемётной установке и проходит обрубку литников.

Финишная механическая обработка включает фрезерование посадочной плоскости прилегания к раме каретки и шлифование рабочей торцевой кромки по контуру крышки шурующей планки. Кромка обрабатывается под Ra 1,6 мкм с контролем плоскостности 0,15 мм на длине детали. Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр на отсутствие усадочных раковин и литейных трещин.

Лакокрасочное покрытие на рабочую поверхность не наносится — оно выгорает при первом выходе котла на режим. Антикоррозионная защита при складировании и транспортировке обеспечивается консервационной смазкой К-17 на нефтяной основе. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с указанием марки чугуна, плавочного номера и результатов измерения твёрдости. Уплотнения 23.7456.004 поставляются комплектом по 2 шт. на топку.

Уплотнение: совместимое оборудование

Уплотнение 23.7456.004 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПМ-1,5 — торцевое уплотнение крышки шурующей планки для топок малой мощности;
• Топка ТШПМ-2,0 — торцевое уплотнение крышки шурующей планки для топок средней мощности;
• Топка ТШПМ-2,5 — торцевое уплотнение крышки шурующей планки для топок повышенной мощности;
• Топка ТШПМ-1,5М / ТШПМ-2М / ТШПМ-2,5М — торцевое уплотнение в модернизированных исполнениях с электромеханическим приводом;
• Котельные с водогрейными и паровыми котлами серий КВ, КЕ и ДКВр при модернизации топки на ТШПМ с механизированной подачей топлива.

Подбор уплотнения по модификации топки — см. каталог запасных частей топок ТШПМ. При оформлении заказа достаточно указать модификацию топки ТШПМ и количество уплотнений — менеджер уточнит позицию по чертежу 23.7456.004 и подберёт сопрягаемые модификации 004-01 при необходимости.

Уплотнение: заказ и доставка

Уплотнение 23.7456.004 поставляется со склада либо изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 12 рабочих дней с учётом плавки жаростойкого чугуна ЧХ1Т, заливки в песчано-глинистую форму, выдержки до полного остывания, дробемётной очистки, фрезерования посадочной плоскости и шлифования рабочей кромки. Минимальная партия — 2 шт. на одну топку.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков, с противокоррозионной консервацией обработанных кромок. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТШПМ (например, ТШПМ-2,0 или ТШПМ-2,5) и количество уплотнений в комплекте. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен комплектный подбор уплотнений всех контуров каретки в сборном наборе на ремонтную кампанию.