Уплотнение. 23.7456.002-03

Уплотнение 23.7456.002-03 — запасная часть топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Это модификация 03 базового уплотнения 23.7456.002 — деталь устанавливается в продольный паз между корпусом каретки и направляющей рамой в варианте с увеличенной толщиной рабочей кромки, что повышает износостойкость в условиях обжига абразивным углём.

Уплотнение: назначение и применяемость

Уплотнение 23.7456.002-03 в составе топок ТШПМ закрывает продольную щель между нижней плоскостью каретки и верхней рамой направляющих. Модификация 03 отличается от базы 23.7456.002 утолщённой рабочей кромкой и расширенной зоной контакта с направляющей рамой — это позволяет сохранить плавность хода каретки при работе на сильно абразивных углях с высоким содержанием минеральной примеси. Через продольный контур уплотнения исключается попадание шлаковой пыли в подшипниковый узел опорных роликов каретки.

Уплотнение 23.7456.002-03 применяется в составе топок ТШПМ повышенной паропроизводительности — обычно ТШПМ-2,5 и ТШПМ-2,5М. На одну топку устанавливается от 8 до 16 шт. уплотнений по обоим бортам каретки. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69, что соответствует условиям котельной без отопления.

Условия эксплуатации детали — циклическое истирание о направляющую раму при возвратно-поступательном движении каретки, прямое тепловое воздействие со стороны топочного объёма при температуре поверхности до 900 °C, абразивное воздействие шлаковой пыли и угольной мелочи. Утолщённая рабочая кромка модификации 03 даёт ресурс в 1,3–1,5 раза выше, чем база 23.7456.002 — расчётный ресурс не менее 24 000 часов.

Уплотнение: материалы и изготовление

Уплотнение 23.7456.002-03 отливается из жаростойкого чугуна ЧХ1Т по ТУ 4938. Хром 0,5–1,0% и титан 0,1–0,3% дают сопротивляемость окалинообразованию при температуре поверхности до 1000 °C и снижают истирание рабочих кромок. Для модификации 03 заливка ведётся в форму с увеличенным контрольным припуском под утолщённую кромку — это исключает образование усадочных раковин в зоне основного износа.

Литьё ведётся в песчано-глинистые формы серийной модельной оснастки. Плавка чугуна выполняется в индукционной печи средней частоты с легированием феррохромом и ферротитаном перед заливкой, с контролем химического состава по экспресс-анализу. После заливки отливка выдерживается в форме до полного остывания во избежание остаточных литейных напряжений, выбивается, очищается на дробемётной установке и проходит обрубку литников.

Финишная механическая обработка модификации 03 включает фрезерование посадочной плоскости прилегания и шлифование рабочей утолщённой кромки до шероховатости Ra 1,6 мкм. Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр на отсутствие усадочных раковин и литейных трещин, контроль толщины рабочей кромки в трёх контрольных сечениях.

Лакокрасочное покрытие на рабочую поверхность не наносится — оно выгорает при первом выходе котла на режим. Антикоррозионная защита при складировании обеспечивается консервационной смазкой К-17 на нефтяной основе. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с указанием марки чугуна, плавочного номера и результатов измерения твёрдости и толщины кромки.

Уплотнение: совместимое оборудование

Уплотнение 23.7456.002-03 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПМ-2,5 — продольное уплотнение каретки повышенной мощности для работы на абразивных углях;
• Топка ТШПМ-2,5М — продольное уплотнение каретки модернизированного исполнения с улучшенной обвязкой;
• Топка ТШПМ-2,0 — продольное уплотнение базового исполнения при модернизации каретки под утолщённую кромку;
• Топка ТШПМ-2М — продольное уплотнение каретки модернизированного исполнения средней мощности;
• Котельные с водогрейными и паровыми котлами серий КВ, КЕ и ДКВр при модернизации топки на ТШПМ с механизированной подачей абразивного топлива.

Подбор уплотнения по модификации топки и характеристике топлива — см. каталог запасных частей топок ТШПМ. При оформлении заказа достаточно указать модификацию топки и тип сжигаемого топлива — менеджер уточнит позицию по чертежу 23.7456.002-03 и подберёт сопрягаемые уплотнения других контуров каретки.

Уплотнение: заказ и доставка

Уплотнение 23.7456.002-03 поставляется со склада либо изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 12 рабочих дней с учётом плавки жаростойкого чугуна ЧХ1Т, заливки в форму с увеличенным припуском, выдержки до полного остывания, дробемётной очистки, фрезерования посадочной плоскости и шлифования утолщённой кромки. Минимальная партия не лимитирована — обычно отгружаем кратно комплекту на одну каретку.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков, с противокоррозионной консервацией обработанных кромок. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТШПМ (например, ТШПМ-2,5 или ТШПМ-2,5М) и количество уплотнений в наборе. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен комплектный подбор уплотнений всех контуров каретки в сборном наборе под характеристики конкретного топлива.