Корпус опоры. 00.3455.043
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | 00.3455.043 |
| Применяемость | Топка ТШПм-1,5; 2,0; 2,5; 2,5М; 3,0МЦ |
| Материал | Сталь 20Л ГОСТ 977-88 |
| Габариты, мм | 150×80×40 |
| Масса, кг | 1,9 |
Описание
Корпус опоры 00.3455.043 — литая стальная деталь, запасная часть механической топки с шурующей планкой ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Корпус устанавливается в составе универсальной опорной группы топок серии Кт248АМ и формирует посадочное место под подшипниковую втулку или ось ролика.
Применение оригинальной детали по утверждённой конструкторской документации обеспечивает геометрическую точность посадки оси опоры и предотвращает увеличение зазоров в кинематике привода. На каждую партию завод оформляет паспорт ОТК и сертификат материала.
Корпус опоры: назначение и применяемость
Корпус опоры 00.3455.043 применяется в составе механических топок с шурующей планкой широкого диапазона типоразмеров: ТШПм-1,5, ТШПм-2,0, ТШПм-2,5, модернизированных исполнений ТШПм-2,5М и ТШПм-3,0МЦ. Деталь служит литым основанием опорного узла и фиксирует подшипниковую втулку или скользящий вкладыш относительно несущей рамы привода. Универсальная применяемость детали по широкому диапазону типоразмеров топок ТШПМ упрощает складскую логистику и позволяет применять одну позицию для ремонта парка котельных с разными топками.
В рабочем цикле корпус воспринимает статические нагрузки от веса вращающейся оси и роликов опоры, динамические нагрузки от циклов возвратно-поступательного движения шурующей планки, а также механические воздействия от вибрации привода. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2.
Своевременная замена изношенных корпусов сохраняет геометрию опорной группы, исключает разработку посадочных отверстий и поддерживает плавный ход кинематики привода.
Корпус опоры: материалы и изготовление
Корпус опоры 00.3455.043 изготавливается литьём из конструкционной стали Сталь 20Л по ГОСТ 977-88. Этот сплав применяется для литых корпусных деталей механизмов средней нагруженности и обладает оптимальным сочетанием прочности, пластичности и свариваемости. Плотность металла — 7,85 г/см³, временное сопротивление на разрыв — не менее 412 МПа, относительное удлинение — не менее 22%, твёрдость в нормализованном состоянии — 137–229 HB. Стальное литьё, в отличие от чугунного, обладает лучшей вязкостью разрушения и способно выдерживать ударные нагрузки без хрупкого разрушения.
Технологический процесс изготовления включает плавку стали в индукционной печи или электродуговой печи с контролем химического состава по углероду, кремнию, марганцу, сере и фосфору, формовку в песчано-глинистые смеси или специальные стержневые формы, заливку расплава и выдержку до полного остывания. Далее отливка подвергается термообработке отжигом для снятия литейных напряжений, дробемётной очистке наружных поверхностей и механической обработке посадочных отверстий с проверкой соосности по чертежу 00.3455.043. Каждая отливка контролируется на отсутствие усадочных раковин, трещин и пор методами визуального и неразрушающего контроля.
Деталь поставляется с актом ОТК или паспортом на партию по требованию заказчика. Антикоррозионная защита при хранении обеспечивается консервационной смазкой обработанных посадочных поверхностей.
Корпус опоры: совместимое оборудование
Корпус опоры 00.3455.043 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:
- Топка ТШПм-1,5 — базовое исполнение малой механической топки с шурующей планкой;
- Топка ТШПм-2,0 — базовое исполнение средней механической топки;
- Топка ТШПм-2,5 — базовое исполнение топки повышенной мощности;
- Топка ТШПм-1,5М — модернизированный типоразмер малой топки серии М;
- Топка ТШПм-2,5М — модернизированный типоразмер топки повышенной мощности с цепным шлакоудалением.
Деталь также востребована при капитальном ремонте котельных установок типа КЕ-6,5, КЕ-10 и КЕ-25 с твердотопливной механической колосниковой решёткой ТШПМ. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу 00.3455.043. Перечень совместимых типоразмеров уточняется по каталогу запасных частей топок ТШПМ.
Корпус опоры: заказ и доставка
Корпус опоры 00.3455.043 поставляется со склада в Бийске при наличии или изготавливается на заказ при отсутствии складской позиции. Срок изготовления — от 7 до 12 рабочих дней с момента подтверждения заявки, что включает плавку стали, заливку формы, выдержку отливки до полного остывания, термообработку отжигом, дробемётную очистку и механическую обработку посадочных отверстий. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как поштучно, так и крупным оптом на ремонтные нужды парка котельных.
Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик или паллет с обвязкой металлической лентой, что предотвращает деформацию обработанных посадочных поверхностей при перевозке. По запросу прилагается паспорт ОТК и сертификат материала.
При оформлении заказа укажите номер чертежа 00.3455.043, типоразмер топки ТШПМ и требуемое количество корпусов. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки изготовления, итоговую стоимость и условия доставки в течение рабочего дня. Возможен подбор сопутствующих деталей опорной группы (опора каретки, ось ролика, втулки) в составе одной отгрузки.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | 00.3455.043 |
| Тип | литой корпус универсальной опоры топок ТШПМ |
| Применяемость | Топка ТШПм-1,5, ТШПм-2,0, ТШПм-2,5, ТШПм-2,5М, ТШПм-3,0МЦ |
| Материал | литая сталь 20Л по ГОСТ 977-88 |
| Временное сопротивление на разрыв | не менее 412 МПа |
| Относительное удлинение | не менее 22% |
| Твёрдость в нормализованном состоянии | 137–229 HB |
| Климатическое исполнение | У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 |
| Способ изготовления | литьё в песчано-глинистые формы + термообработка отжигом + механическая обработка |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 150×80×40 |
| Масса, кг | 1,9 |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.