Вентилятор ВД-2,7-3000: назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,27 м и максимальной частотой вращения 3000 об/мин закрывает потребность дутья в горелочные устройства паровых котлов малой группы (1–1,6 т/ч) и водогрейных котлов индивидуального исполнения. Вентилятор ВД-2,7-3000 применяется в котельных малой мощности, в составе блочно-модульных котельных для горелочных блоков индивидуального котла, а также в технологических установках с малыми расходами воздуха.

При подаче 1100 м³/ч и напоре 150 даПа машина обеспечивает дутьё типового котла Е-1,0 в номинальном режиме на природном газе и лёгком жидком топливе. Малая масса 40 кг и компактные габариты 420×393×569 мм позволяют интегрировать вентилятор в горелочный блок без отдельной опорной рамы — машина устанавливается на штатном основании горелочного шкафа.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Вентилятор ВД-2,7-3000: устройство и принцип работы

Вентилятор ВД-2,7-3000 имеет малогабаритную конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3, лопаточного колеса диаметром 0,27 м с приваренными лопатками и опорного фланца под двигатель 4АМ80А2 серии АМ. Двухполюсная конструкция двигателя обеспечивает синхронную частоту 3000 об/мин при сетевой 50 Гц — это необходимо для развития заданного напора при минимальном диаметре колеса.

Воздух поступает через осевой коллектор, попадает на лопаточное колесо, под действием центробежных сил отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок прямоугольного сечения. Регулирование производительности выполняется заслонкой (шибером) на нагнетании или применением частотного преобразователя — последнее предпочтительно для горелочных блоков с автоматикой регулирования теплопроизводительности котла.

Малая масса 40 кг достигнута за счёт использования двигателя серии АМ компактного исполнения и тонколистовой стали для несущих элементов корпуса. Балансировка лопаточного колеса в сборе с валом двигателя выполняется на заводе-изготовителе по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Электродвигатель 4АМ80А2 работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке потребляемая мощность составляет 0,7 кВт против установленных 1,5 кВт — двукратный запас по моменту обеспечивает уверенный пуск при холодных смазочных материалах подшипников и кратковременных перегрузках при колебаниях аэродинамического сопротивления. Допустимая температура перемещаемой среды до +70 °С при стандартном дутьевом режиме; запылённость воздуха не выше 0,1 г/м³.

Вентилятор ВД-2,7-3000: преимущества

• Самый малый типоразмер серии — диаметр колеса 0,27 м и масса 40 кг — установка на штатное основание горелочного шкафа без отдельного фундамента
• Прямой привод от двухполюсного электродвигателя — отсутствие ремней, муфт и подшипниковых узлов передачи, требующих обслуживания
• Малое энергопотребление 0,7 кВт в номинале — оптимальное решение для малых котельных и автономных горелочных блоков
• Двукратный запас по установленной мощности (1,5 кВт против 0,7 кВт потребления) — устойчивая работа при пусковых перегрузках и колебаниях нагрузки
• Совместимость с частотным преобразователем для энергоэффективного регулирования — экономия 20–30 % электроэнергии в составе горелочного блока с модуляцией
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки воздуховодов
• Изготовление с правым (чертёж 00.8048.063) и левым (00.8048.063-01) вращением — гибкая компоновка относительно горелки

Вентилятор ВД-2,7-3000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы малой котельной с Вентилятор ВД-2,7-3000 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос Д-3,5М — малый дымосос для отвода продуктов сгорания на котлах 1 т/ч с уравновешенной тягой
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч на газе и мазуте, типовой потребитель машины с минимальным дутьём
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч при работе с малым горелочным устройством
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч в индивидуальных проектах с малой газовой нагрузкой
• Газовые модульные котельные — БМК на природном газе, где данный вентилятор работает в составе горелочного блока

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Вентилятор ВД-2,8-3000: назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,28 м и максимальной частотой вращения 3000 об/мин закрывает потребность дутья в горелочные устройства паровых котлов малой группы (1–2,5 т/ч) с повышенным сопротивлением воздушного тракта. Вентилятор ВД-2,8-3000 применяется в котельных малой мощности, в составе блочно-модульных котельных для горелочных блоков с расширенным шумоглушением и в индивидуальных проектах с двух- или трёхступенчатой системой дутья.

При подаче 2600 м³/ч и напоре 280 даПа машина обеспечивает дутьё типового котла Е-1,0 в номинале с запасом по расходу 1,5–2× и для котла ДКВр-2,5 в режиме пониженной нагрузки. Удвоенный напор по сравнению с младшей модификацией ВД-2,7-3000 при том же диаметре колеса достигнут за счёт более мощного двигателя серии АИР и оптимизированной геометрии лопаточного колеса.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Вентилятор ВД-2,8-3000: устройство и принцип работы

Вентилятор ВД-2,8-3000 имеет компактную конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3, лопаточного колеса диаметром 0,28 м с приваренными лопатками, осевого всасывающего патрубка и опорного фланца под двигатель АИР112М2 серии АИР. Двухполюсная конструкция двигателя обеспечивает синхронную частоту 3000 об/мин при сетевой 50 Гц — это необходимо для развития напора 280 даПа при минимальном диаметре колеса.

Воздух поступает через осевой коллектор, попадает на лопаточное колесо, под действием центробежных сил отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок прямоугольного сечения. Регулирование производительности от 50 до 100 % выполняется заслонкой (шибером) на нагнетании или применением частотного преобразователя; для горелочных блоков с модуляцией теплопроизводительности предпочтителен частотный привод.

Малая масса 80 кг и компактные габариты 565×525×525 мм позволяют установить машину на штатное основание горелочного блока без отдельной опорной рамы или фундамента. Балансировка лопаточного колеса в сборе с валом двигателя выполняется на заводе по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1; заводская приёмка включает контрольный пуск с проверкой характеристик и уровня вибрации.

Электродвигатель АИР112М2 работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке потребляемая мощность 3,3 кВт против установленных 7,5 кВт обеспечивает более чем двукратный запас по моменту при пуске под нагрузкой и при колебаниях аэродинамического сопротивления горелочного устройства. Допустимая температура перемещаемой среды до +70 °С при стандартном дутьевом режиме.

Вентилятор ВД-2,8-3000: преимущества

• Удвоенный напор 280 даПа по сравнению с младшей модификацией ВД-2,7 при том же диаметре колеса 0,28 м — преодоление повышенного сопротивления горелочного устройства
• Подача 2600 м³/ч закрывает дутьё малых котлов 1–2,5 т/ч с запасом по расходу до 2×
• Малая масса 80 кг и компактные габариты 565×525×525 мм — установка на штатное основание горелочного блока
• Прямой привод от электродвигателя серии АИР — отсутствие ремней и муфт, требующих обслуживания
• Двукратный запас по установленной мощности (7,5 кВт против 3,3 кВт потребления) — устойчивая работа при пусковых перегрузках
• Совместимость с частотным преобразователем для энергоэффективной модуляции — экономия 25–30 % электроэнергии при работе с переменной нагрузкой котла
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки воздуховодов

Вентилятор ВД-2,8-3000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы малой котельной с Вентилятор ВД-2,8-3000 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос Д-3,5М — малый дымосос с диаметром колеса 0,35 м для отвода продуктов сгорания на котлах 1–2,5 т/ч
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч с горелочным устройством расширенной шумоизоляции
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч на пиковых нагрузках с прямым дутьём
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч в индивидуальных проектах с особым воздушным трактом
• Газовые модульные котельные — БМК с многоступенчатыми горелками на природном газе и лёгком жидком топливе

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С): назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,35 м и быстроходной частотой вращения 1500 об/мин закрывает потребность в тяге для котлов паропроизводительностью 1–2,5 т/ч и водогрейных котлов малой теплопроизводительности с уравновешенной тягой. Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С) применяется в котельных малой мощности, в составе блочно-модульных котельных и при работе с угольными слоевыми котлами, где запылённость дымовых газов после ступени очистки повышена и требуется устойчивая работа машины при неблагоприятных условиях.

В отличие от типовых дымососов серии ДН с допустимой запылённостью 2,0 г/м³, машина Д-3,5М рассчитана на работу с запылённостью до 4 г/м³ — это позволяет применять её на котлах со слоевым сжиганием каменных и бурых углей с пониженным качеством золоулавливания. Допустимая температура дымовых газов на входе — до 250 °С в стандартном исполнении и до 400 °С в исполнении с усиленной термоизоляцией.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С): устройство и принцип работы

Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С) имеет компактную конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3 с термостойким покрытием (для исполнения на 400 °С — с двухслойной защитой), лопаточного колеса диаметром 0,35 м с приваренными лопатками увеличенной толщины, осевого всасывающего патрубка и опорной рамы под двигатель 4АМ100S4. Колесо посажено непосредственно на удлинённый вал двигателя — отдельный подшипниковый узел не предусмотрен, что упрощает монтаж и обслуживание.

Дымовые газы поступают через осевой коллектор, попадают на лопаточное колесо и под действием центробежных сил отбрасываются к спиральному кожуху. Лопатки колеса имеют увеличенную толщину для устойчивости к абразивному износу при работе с золой и сажей; шаг между лопатками увеличен по сравнению с типовой серией ДН для снижения вероятности забивания при повышенной запылённости.

Для исполнения с допустимой температурой 400 °С предусмотрена расширительная камера на нагнетательном патрубке для компенсации тепловых расширений.

Электродвигатель 4АМ100S4 серии АМ с установленной мощностью 3 кВт работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке потребляемая мощность 1,07 кВт против установленных 3 кВт обеспечивает почти трёхкратный запас по моменту при пуске под нагрузкой и при колебаниях аэродинамического сопротивления газового тракта в течение отопительного сезона.

Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С): преимущества

• Допустимая запылённость дымовых газов до 4 г/м³ — работа с угольными слоевыми котлами без обязательной финишной очистки газов
• Два исполнения по температуре: 250 °С (стандарт) и 400 °С (с усиленной термоизоляцией) — гибкость применения в разных проектах
• Компактные габариты и малая масса — установка в существующих котельных без специального фундамента
• Прямой привод от двигателя серии АМ с увеличенным пусковым моментом — уверенный пуск при больших маховых массах колеса
• Трёхкратный запас по установленной мощности (3 кВт против 1,07 кВт потребления) — устойчивая работа при пиковых нагрузках
• Лопатки увеличенной толщины — повышенный ресурс рабочего колеса при работе с золой и сажей
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки газоходов

Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С): применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы малой котельной с Дымосос Д-3,5М (250°С, 400°С) рекомендуется следующее оборудование:

• Вентилятор ВД-2,8-3000 — парный по мощности дутьевой вентилятор для уравновешенной тяги на котлах 1–2,5 т/ч
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч на газе и мазуте, типовой потребитель данного дымососа
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК и уравновешенной тягой
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе с механической топкой
• Газовые модульные котельные — малые БМК с одиночной установкой котла и одним дымососом на блок

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1500: назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,63 м и быстроходной частотой 1500 об/мин закрывает потребность дутья котлов паропроизводительностью 4–6,5 т/ч в исполнении с раздельным подшипниковым блоком. Вентилятор ВДН-6,3Х-1500 применяется в производственно-отопительных и промышленных котельных, где требуется удвоенный напор по сравнению с тихоходной модификацией на 1000 об/мин и одновременно сохраняется ремонтопригодность с возможностью раздельной замены двигателя и подшипниковой части.

В отличие от прямоприводного исполнения без буквы «Х», машина с раздельным подшипниковым блоком позволяет применять двигатели разных производителей (серии 4А, АИР, 5А) без переделки корпуса. Подшипниковый блок на собственных подшипниках качения изолирует двигатель от теплового воздействия дымовых газов при работе в режиме дымососа на температурах до 200 °С. Удвоенный напор 138 даПа против 62 даПа у тихоходной модификации позволяет преодолевать сопротивление длинных воздуховодов и многоступенчатых калориферов.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1500: устройство и принцип работы

Вентилятор ВДН-6,3Х-1500 имеет конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3, лопаточного колеса диаметром 0,63 м с 16 назад загнутыми лопатками, осевого направляющего аппарата на всасывании и подшипникового блока на собственных подшипниках качения с упругой муфтой к двигателю 4А112М4. Подшипниковый блок включает вал из конструкционной стали 45, два радиальных подшипника качения в чугунном корпусе и пластичную смазку с интервалом замены 2000–4000 часов.

Воздух поступает в осевой коллектор, проходит лопатки направляющего аппарата с регулируемым углом установки и попадает на лопаточное колесо. Под действием центробежных сил поток отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок прямоугольного сечения. Назад загнутая форма лопаток обеспечивает «непрерывную» аэродинамическую характеристику и устойчивую работу при колебаниях нагрузки котла.

Регулирование производительности от 60 до 110 % номинала выполняется поворотом лопаток направляющего аппарата без останова машины. Корпус и лопаточное колесо изготавливаются из углеродистой стали Ст3; подшипниковый блок проходит заводскую балансировку в сборе с колесом по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Электродвигатель 4А112М4 серии 4А с установленной мощностью 5,5 кВт работает в продолжительном режиме S1; четырёхполюсная конструкция обеспечивает синхронную частоту 1500 об/мин при сетевой 50 Гц без частотного преобразователя. Замена двигателя при выходе из строя выполняется отдельно от подшипникового блока — это сокращает время простоя котельной до 4–6 часов вместо суток при ремонте прямоприводной машины.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1500: преимущества

• Раздельный подшипниковый блок с собственными подшипниками качения — раздельная замена двигателя и вала без демонтажа корпуса машины
• Удвоенный напор 138 даПа против 62 даПа у тихоходной версии 1000 об/мин — преодоление сопротивления длинных воздуховодов и многоступенчатых калориферов подогрева воздуха
• Возможность замены двигателя на серию 4А, АИР или 5А без переделки корпуса вентилятора — гибкость при ремонте и реконструкции
• Изоляция подшипникового узла двигателя от теплового воздействия — повышенный ресурс при работе в режиме дымососа
• Возможность работы как дымосос при температуре среды до 200 °С — гибкость компоновки тягодутьевой схемы
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки воздуховодов
• Высокий аэродинамический КПД при оптимальной точке работы — экономия электроэнергии на собственных нуждах котельной

Вентилятор ВДН-6,3Х-1500: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Вентилятор ВДН-6,3Х-1500 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос ДН-6,3-1500 — парный по диаметру колеса и частоте вращения дымосос для уравновешенной тяги
• Паровой котел ДКВр-4-13С — двухбарабанный газомазутный котёл 4 т/ч, типовой потребитель данной машины
• Паровой котел ДКВр-6,5-23С — котёл 6,5 т/ч с механической топкой ПТЛ-РПК
• Паровой котел КЕ-4-14С — слоевой котёл 4 т/ч с цепной решёткой ТЛЗМ
• Паровой котел КЕ-6,5-14С — котёл 6,5 т/ч на твёрдом топливе с прямым дутьём от данной машины

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Дымосос ДН-6,3Х-1000: назначение и область применения

Машина с колесом 0,63 м и низкооборотным режимом 1000 об/мин закрывает потребность тяги для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и водогрейных мощностью до 1 МВт в исполнении с раздельным подшипниковым блоком. Дымосос ДН-6,3Х-1000 устанавливается в малых отопительных и промышленных котельных, на котлоагрегатах серий КЕ, ДЕ, ДКВр на разгруженных режимах и водогрейных установках с твёрдым топливом, где требуется ремонтопригодность с раздельной заменой двигателя без демонтажа корпуса.

В отличие от прямоприводных дымососов серии ДН (без буквы «Х»), машина с ходовой частью допускает применение двигателей разных производителей (4А, АИР, 5А) без переделки корпуса и сокращает время простоя при ремонте двигателя в 4–6 раз. Для дымососов малого размера это важно при работе на запылённых средах и угольных котлах с цикличной чисткой газоходов.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Дымосос ДН-6,3Х-1000: устройство и принцип работы

Дымосос ДН-6,3Х-1000 имеет конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3 толщиной 4–6 мм, лопаточного колеса диаметром 0,63 м с 16 назад загнутыми лопатками с упрочнённой кромкой, осевого направляющего аппарата на всасывании и подшипникового блока с собственными подшипниками качения и упругой муфтой к двигателю 4А112МА6. Габариты 2125×1240×950 мм и масса 485 кг рассчитаны на установку на стандартный швеллерный фундамент или цокольную плиту котельной.

Дымовые газы поступают в коллектор, проходят лопатки направляющего аппарата с регулируемым углом установки и попадают на лопаточное колесо. Под действием центробежных сил поток отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок к дымовой трубе или экономайзеру. Раздельный подшипниковый блок изолирует двигатель от теплового воздействия дымовых газов при температуре до 200 °С.

Регулирование производительности выполняется поворотом лопаток направляющего аппарата без останова машины. Для дымососов малой мощности 3 кВт частотный преобразователь рекомендуется при сезонной разгрузке свыше 50 % — экономия 20–30 % электроэнергии и плавный пуск без бросков пускового тока. Корпус и лопаточное колесо изготавливаются из углеродистой стали Ст3; подшипниковый блок проходит заводскую балансировку в сборе с колесом по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Электродвигатель 4А112МА6 серии 4А с шестью полюсами обеспечивает синхронную частоту 1000 об/мин — это сбалансированный режим между ресурсом подшипников колесного узла и аэродинамическим напором. Замена двигателя при выходе из строя выполняется отдельно от подшипникового блока за 4–6 часов вместо 1–2 суток при ремонте прямоприводной машины такой мощности — это критично для непрерывного отопительного периода.

Дымосос ДН-6,3Х-1000: преимущества

• Подача 3400 м³/ч и напор 39 даПа закрывают тягу для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и водогрейных до 1 МВт
• Раздельный подшипниковый блок с собственными подшипниками качения — раздельная замена двигателя и вала без демонтажа корпуса машины
• Лопаточное колесо с упрочнённой кромкой лопаток — повышенный ресурс при работе на запылённых дымовых газах твёрдотопливных котлов
• Среднеоборотный режим 1000 об/мин — сбалансированный ресурс подшипникового узла и аэродинамическая эффективность
• Эффективное сочетание с частотным преобразователем — экономия 20–30 % электроэнергии при сезонной разгрузке
• Возможность замены двигателя на серию 4А, АИР или 5А без переделки корпуса — гибкость при ремонте
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей при реконструкции

Дымосос ДН-6,3Х-1000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Дымосос ДН-6,3Х-1000 рекомендуется следующее оборудование:

• Вентилятор ВДН-6,3Х-1000 — парный по диаметру колеса и частоте вращения дутьевой вентилятор для уравновешенной тяги
• Паровой котел ДЕ-4-14 ГМ-О — газомазутный котёл 4 т/ч в режиме сезонной разгрузки
• Паровой котел КЕ-4-14С — слоевой котёл 4 т/ч с цепной решёткой для угольного сжигания
• Паровой котел ДКВр-4-13С — двухбарабанный котёл 4 т/ч на разгруженных режимах
• Водогрейный котел КВр-3,0-95 — водогрейный котёл 3 МВт в режиме разгрузки до 30 %

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Вентилятор ВДН-6,3-1000: назначение и область применения

Машина серии ВДН с диаметром лопаточного колеса 0,63 м используется для дутья в горелочные устройства котлов паропроизводительностью от 1 до 4 т/ч и водогрейных котлов соответствующей теплопроизводительности. Вентилятор ВДН-6,3-1000 закрывает потребность котельных с одиночной установкой малых блочных котлов или котлов средней группы, работающих на природном газе и жидком топливе.

Агрегат подходит для отопительных, производственно-отопительных и промышленных котельных коммунального и промышленного сектора. При работе в режиме дымососа допускается перемещение продуктов сгорания с температурой до 200 °С — за счёт этого один типоразмер закрывает дутьевые и тяговые задачи небольшой котельной без приобретения раздельных машин для дутья и для тяги.

По параметрам производительности 3400 м³/ч и полному напору 62,5 даПа машина рассчитана на котлы паропроизводительностью 1–2,5 т/ч в номинальном режиме и работу с котлами 4 т/ч на пониженных нагрузках. Перемещаемая среда — воздух или некорродирующие газы с температурой до 30 °С (стандартный режим) и предельной запылённостью 0,1 г/м³, что соответствует требованиям к дутьевым машинам газомазутных котлов с уравновешенной тягой.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры», что обеспечивает взаимозаменяемость по присоединительным размерам с аналогичными изделиями других производителей.

Вентилятор ВДН-6,3-1000: устройство и принцип работы

Вентилятор ВДН-6,3-1000 имеет конструкцию, отработанную десятилетиями серийного выпуска: спиральный сварной корпус из листовой стали, лопаточное колесо с 16 назад загнутыми лопатками, всасывающий патрубок одностороннего входа и опорная рама под электродвигатель. Колесо закреплено непосредственно на удлинённом валу двигателя 4А112МА6 — отдельный подшипниковый узел не предусмотрен, что упрощает монтаж и исключает износ промежуточных опор.

Воздух поступает через входной коллектор по оси колеса и под действием центробежных сил отбрасывается лопатками к спиральному кожуху, после чего направляется в нагнетательный патрубок. Назад загнутая форма лопаток обеспечивает «непрерывную» характеристику без провалов в зоне максимума КПД, благодаря чему режимная точка устойчиво держится при колебаниях нагрузки котла.

Регулирование производительности осуществляется осевым направляющим аппаратом на всасывании, что позволяет плавно менять расход и давление при сохранении максимума КПД 83 %. Корпус и колесо изготавливаются из углеродистой стали; для работы с запылёнными газами в режиме дымососа применяется модификация с защитой проточной части. Машина допускает работу при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 °С, что покрывает климатические условия отопительных котельных по всей территории РФ и стран ЕАЭС.

Электродвигатель 4А112МА6 с установленной мощностью 3 кВт работает в продолжительном режиме S1 и при потребляемой мощности около 0,7 кВт в номинальной точке имеет значительный запас по моменту для пуска под нагрузкой и кратковременных перегрузок. Уровень вибрации не превышает значений, регламентированных ГОСТ 31350; балансировка лопаточного колеса в сборе с валом двигателя выполняется на заводе-изготовителе.

Вентилятор ВДН-6,3-1000: преимущества

• Прямой привод от электродвигателя — нет ремней, муфт и подшипниковых узлов, требующих регулярного обслуживания
• Высокий максимум КПД до 83 % при производительности 3400 м³/ч — экономия электроэнергии на собственных нуждах котельной
• Возможность работы в качестве дымососа при температуре среды до 200 °С — один агрегат на дутьё и на тягу для малых блоков
• Назад загнутые лопатки колеса дают пологую напорную характеристику и устойчивую работу при изменении нагрузки
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена выходящих из строя машин других заводов без переделки воздуховодов
• Изготовление с правым и левым вращением (чертежи 00.8048.102-02 и 00.8048.102-03) — гибкая компоновка относительно котла и дымохода
• Малая масса 365 кг и компактные габариты позволяют устанавливать машину на существующем фундаменте без усиления опорных конструкций

Вентилятор ВДН-6,3-1000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Вентилятор ВДН-6,3-1000 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос ДН-6,3-1000 — отвод продуктов сгорания, парный по производительности к данному вентилятору
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч на газе и мазуте, типовой потребитель малой ВДН
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе с прямым дутьём от данного вентилятора
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч, где данный вентилятор обеспечивает запас по дутью
• Паровой котел ДКВр-4-13С — газомазутный котёл 4 т/ч при работе на пониженных нагрузках

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Дымосос ДН-6,3Х-1500: назначение и область применения

Машина с колесом 0,63 м и быстроходной частотой 1500 об/мин закрывает потребность тяги для котлов паропроизводительностью до 6,5 т/ч и водогрейных мощностью до 1,5 МВт в исполнении с раздельным подшипниковым блоком. Дымосос ДН-6,3Х-1500 устанавливается в малых отопительных и промышленных котельных, на котлоагрегатах серий КЕ, ДЕ, ДКВр в номинальных режимах и водогрейных установках, где требуется ремонтопригодность с раздельной заменой двигателя без демонтажа корпуса.

В отличие от низкооборотного исполнения «-1000», машина «-1500» развивает в 2,2 раза больший напор при том же диаметре колеса — это позволяет преодолевать газодинамическое сопротивление котла со стандартным экономайзером и горизонтальным газоходом длиной до 12 м. Для дымососов малого размера это важно при работе в групповой схеме с общим коллектором отходящих газов.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Дымосос ДН-6,3Х-1500: устройство и принцип работы

Дымосос ДН-6,3Х-1500 имеет конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3 толщиной 4–6 мм, лопаточного колеса диаметром 0,63 м с 16 назад загнутыми лопатками с упрочнённой кромкой, осевого направляющего аппарата на всасывании и подшипникового блока с собственными подшипниками качения и упругой муфтой к двигателю 4А112М4. Габариты 2125×1240×950 мм и масса 485 кг рассчитаны на установку на стандартный швеллерный фундамент или цокольную плиту котельной.

Дымовые газы поступают в коллектор, проходят лопатки направляющего аппарата с регулируемым углом установки и попадают на лопаточное колесо. Под действием центробежных сил поток отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок к дымовой трубе или экономайзеру. Раздельный подшипниковый блок изолирует двигатель от теплового воздействия дымовых газов при температуре до 200 °С.

Регулирование производительности выполняется поворотом лопаток направляющего аппарата без останова машины. Для дымососов с двигателем 5,5 кВт частотный преобразователь окупается за 2–3 отопительных сезона при сезонной разгрузке свыше 30 %. Корпус и лопаточное колесо изготавливаются из углеродистой стали Ст3; подшипниковый блок проходит заводскую балансировку в сборе с колесом по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Электродвигатель 4А112М4 серии 4А с четырьмя полюсами обеспечивает синхронную частоту 1500 об/мин — это даёт максимальный напор для машины малого диаметра. Замена двигателя при выходе из строя выполняется отдельно от подшипникового блока за 4–6 часов вместо 1–2 суток при ремонте прямоприводной машины такой мощности — это критично для непрерывного отопительного периода.

Дымосос ДН-6,3Х-1500: преимущества

• Подача 5102 м³/ч и напор 88 даПа закрывают тягу для котлов паропроизводительностью до 6,5 т/ч и водогрейных до 1,5 МВт
• Раздельный подшипниковый блок с собственными подшипниками качения — раздельная замена двигателя и вала без демонтажа корпуса машины
• Лопаточное колесо с упрочнённой кромкой лопаток — повышенный ресурс при работе на запылённых дымовых газах твёрдотопливных котлов
• Высокий напор за счёт быстроходного режима 1500 об/мин — преодоление газодинамического сопротивления котла с экономайзером и длинным газоходом
• Эффективное сочетание с частотным преобразователем — экономия 25–35 % электроэнергии при сезонной разгрузке свыше 30 %
• Возможность замены двигателя на серию 4А, АИР или 5А без переделки корпуса — гибкость при ремонте
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей при реконструкции

Дымосос ДН-6,3Х-1500: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Дымосос ДН-6,3Х-1500 рекомендуется следующее оборудование:

• Вентилятор ВДН-6,3Х-1500 — парный по диаметру колеса и частоте вращения дутьевой вентилятор для уравновешенной тяги
• Паровой котел ДЕ-4-14 ГМ-О — газомазутный котёл 4 т/ч в номинальной нагрузке
• Паровой котел КЕ-4-14С — слоевой котёл 4 т/ч с цепной решёткой для угольного сжигания
• Паровой котел ДКВр-4-13С — двухбарабанный котёл 4 т/ч в номинальной нагрузке
• Водогрейный котел КВр-3,0-95 — водогрейный котёл 3 МВт в режиме разгрузки до 50 %

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Вентилятор ВДН-6,3-1500: назначение и область применения

По параметрам напора и расхода машина с диаметром колеса 0,63 м и частотой вращения 1500 об/мин закрывает потребность дутья котлов паропроизводительностью от 4 до 6,5 т/ч и водогрейных котлов соответствующей теплопроизводительности. Вентилятор ВДН-6,3-1500 устанавливается в отопительных, производственно-отопительных и промышленных котельных коммунального и промышленного сектора, где требуется удвоенный напор по сравнению с тихоходной модификацией на 1000 об/мин.

Высокочастотное исполнение оправдано в схемах с длинными воздуховодами, многоходовыми котельными топками и развитой системой подогрева дутьевого воздуха в воздухоподогревателе. Среда — воздух или некорродирующие газы с температурой до 30 °С при стандартном дутьевом режиме и до 200 °С при работе в качестве дымососа на котле с уравновешенной тягой; предельная запылённость не выше 0,1 г/м³.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по присоединительным размерам, классам точности балансировки и аэродинамической схеме.

Вентилятор ВДН-6,3-1500: устройство и принцип работы

Вентилятор ВДН-6,3-1500 имеет конструкцию из четырёх основных узлов: спирального сварного корпуса из листовой углеродистой стали, лопаточного колеса с 16 назад загнутыми лопатками, осевого направляющего аппарата на всасывании и опорной рамы под электродвигатель 4А112М4. Колесо посажено непосредственно на удлинённый вал двигателя — отдельный подшипниковый узел не предусмотрен, что упрощает обслуживание и снижает массу установки.

Воздух втягивается через осевой коллектор, проходит лопатки направляющего аппарата с регулируемым углом установки и поступает на лопаточное колесо. Под действием центробежных сил воздух отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок прямоугольного сечения. Назад загнутая форма лопаток обеспечивает «непрерывную» аэродинамическую характеристику без срывных провалов и устойчивую работу на пониженных нагрузках котла.

Регулирование производительности от 60 до 100 % номинала выполняется поворотом лопаток направляющего аппарата без останова машины и без изменения частоты вращения; такое решение проще и дешевле частотного привода для типовых задач котельной. Корпус и колесо изготавливаются из стали Ст3, для работы с агрессивной запылённой средой в режиме дымососа применяется модификация с защитной футеровкой проточной части.

Электродвигатель 4А112М4 с установленной мощностью 5,5 кВт работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке потребляемая мощность составляет 2,4 кВт, что оставляет значительный запас по моменту при пуске и кратковременных перегрузках. Балансировка лопаточного колеса в сборе с валом двигателя выполняется на заводе-изготовителе по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Вентилятор ВДН-6,3-1500: преимущества

• Прямой привод без ремней и муфт — нет узлов промежуточной передачи, требующих регулярной регулировки и замены
• Удвоенный напор 138 даПа по сравнению с тихоходной версией на 1000 об/мин — позволяет работать с длинными воздуховодами и развитыми системами подогрева
• Высокий максимум КПД до 83 % при производительности 5100 м³/ч — экономия электроэнергии на собственных нуждах котельной до 0,015 кВт·ч на 1 кг вырабатываемого пара
• Возможность работы как дымосос при температуре среды до 200 °С — гибкость компоновки тягодутьевой схемы малой котельной
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки воздуховодов и фундаментов
• Изготовление с правым (чертёж 00.8048.102) и левым (00.8048.102-01) вращением — гибкость в плане котельной
• Малая масса 365 кг и компактные габариты 1150×1240×1075 мм позволяют установку на существующем основании без усиления опор

Вентилятор ВДН-6,3-1500: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Вентилятор ВДН-6,3-1500 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос ДН-6,3-1500 — отвод продуктов сгорания, парный по диаметру колеса и частоте вращения к данному вентилятору
• Паровой котел ДКВр-4-13С — двухбарабанный газомазутный котёл 4 т/ч, типовой потребитель ВДН-6,3-1500 на номинальной нагрузке
• Паровой котел ДКВр-6,5-23С — котёл 6,5 т/ч, для которого данный вентилятор обеспечивает дутьё при работе на пониженных и средних нагрузках
• Паровой котел КЕ-4-14С — слоевой котёл 4 т/ч на твёрдом топливе с прямым дутьём от данной машины
• Паровой котел КЕ-6,5-14С — котёл 6,5 т/ч с механической топкой ТЛЗМ, при работе ВДН-6,3-1500 в качестве вспомогательного дутья

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Дымосос ДН-6,3-1000: назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,63 м и тихоходной частотой вращения 1000 об/мин закрывает потребность в тяге для котлов паропроизводительностью 1–2,5 т/ч с уравновешенной тягой и водогрейных котлов соответствующей теплопроизводительности. Дымосос ДН-6,3-1000 применяется в отопительных и производственно-отопительных котельных коммунального и промышленного сектора, где требуется отсос дымовых газов при умеренном сопротивлении газового тракта и температуре до 200 °С.

В отличие от дутьевого вентилятора аналогичной типоразмерной серии, дымосос рассчитан на работу с горячими дымовыми газами после конвективной поверхности котла или после экономайзера. Конструкция корпуса и проточной части допускает термическое расширение элементов без потери уплотнения соединений; рабочий ресурс при температуре 200 °С — не менее 30 000 часов наработки. Запылённость газов после рукавного фильтра или электрофильтра не должна превышать 2,0 г/м³.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Дымосос ДН-6,3-1000: устройство и принцип работы

Дымосос ДН-6,3-1000 имеет конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3 с термостойким покрытием, лопаточного колеса диаметром 0,63 м с 16 назад загнутыми лопатками увеличенной толщины (для работы в запылённой среде), осевого направляющего аппарата на всасывании и опорной рамы под двигатель 4А112МА6. Колесо посажено непосредственно на удлинённый вал двигателя — отдельный подшипниковый узел не предусмотрен.

Дымовые газы поступают в осевой коллектор увеличенного сечения с конусным переходом, попадают на лопаточное колесо и под действием центробежных сил отбрасываются к спиральному кожуху. Назад загнутая форма лопаток и увеличенный шаг между ними снижают вероятность забивания колеса золой и сажей при работе с продуктами сгорания твёрдого топлива.

Для снижения передачи тепла от рабочего колеса к валу электродвигателя в ступице предусмотрены специальные пазы. Корпус и колесо изготавливаются из углеродистой стали Ст3 толщиной 4–5 мм; для работы с агрессивными уходящими газами от мазутных котлов применяется модификация с защитным покрытием на основе термостойких эмалей.

Электродвигатель 4А112МА6 с установленной мощностью 3 кВт работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке потребляемая мощность составляет 0,7 кВт против установленных 3 кВт — четырёхкратный запас по моменту обеспечивает работу при колебаниях аэродинамического сопротивления газового тракта, типичных при изменении влажности и температуры дымовых газов в течение сезона.

Дымосос ДН-6,3-1000: преимущества

• Допустимая температура дымовых газов до 200 °С — отвод продуктов сгорания после полного цикла теплоутилизации в котле и экономайзере
• Тихоходная частота 1000 об/мин — минимальный уровень аэродинамического шума на дымовой трубе и максимальный ресурс подшипников двигателя
• Прямой привод от электродвигателя — отсутствие ремней, муфт и подшипниковых узлов передачи, требующих обслуживания
• Высокий максимум КПД до 83 % при производительности 3400 м³/ч — экономия электроэнергии на собственных нуждах котельной
• Назад загнутые лопатки увеличенной толщины — устойчивость к абразивному износу при работе с золой и сажей
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки газоходов
• Малая масса 370 кг и компактные габариты 1150×1240×1075 мм — установка в существующих котельных без усиления опорных конструкций

Дымосос ДН-6,3-1000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Дымосос ДН-6,3-1000 рекомендуется следующее оборудование:

• Вентилятор ВДН-6,3-1000 — парный по диаметру колеса и частоте вращения дутьевой вентилятор для уравновешенной тяги
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК и уравновешенной тягой
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч на газе и мазуте
• Паровой котел ДКВр-4-13С — газомазутный котёл 4 т/ч на пиковых нагрузках

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1000: назначение и область применения

Машина с диаметром колеса 0,63 м и тихоходной частотой вращения 1000 об/мин закрывает потребность дутья котлов паропроизводительностью 1–4 т/ч в исполнении с раздельным подшипниковым блоком — самостоятельным подшипниковым узлом, валом и упругой муфтой между валом и двигателем. Вентилятор ВДН-6,3Х-1000 применяется в реконструируемых котельных, где требуется заменять двигатель отдельно от вентилятора, а также при работе с горячей средой в режиме дымососа на котлах с уравновешенной тягой.

В отличие от прямоприводной модификации без подшипникового узла, исполнение с буквой «Х» позволяет применять при необходимости двигатели разных производителей и серий (4А, АИР, 5А) без переделки корпуса машины. Подшипниковый узел на собственных подшипниках качения изолирует подшипниковый узел двигателя от теплового воздействия дымовых газов — это критично при работе на температурах до 200 °С в режиме дымососа.

Параметры машины соответствуют требованиям ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» по аэродинамической схеме, классам точности балансировки и присоединительным размерам.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1000: устройство и принцип работы

Вентилятор ВДН-6,3Х-1000 имеет конструкцию из спирального сварного корпуса из листовой стали Ст3, лопаточного колеса диаметром 0,63 м с 16 назад загнутыми лопатками, осевого направляющего аппарата на всасывании и подшипникового узла на собственных подшипниках качения с упругой муфтой к двигателю 4А112МА6. Подшипниковый узел включает вал из конструкционной стали 45, два радиальных подшипника качения в чугунном корпусе и пластичную смазку с интервалом замены 2000–4000 часов.

Воздух поступает в осевой коллектор, проходит лопатки направляющего аппарата с регулируемым углом установки и попадает на лопаточное колесо. Под действием центробежных сил поток отбрасывается к спиральному кожуху и направляется в нагнетательный патрубок прямоугольного сечения. Назад загнутая форма лопаток обеспечивает «непрерывную» аэродинамическую характеристику и устойчивую работу при колебаниях нагрузки котла.

Регулирование производительности выполняется поворотом лопаток направляющего аппарата без останова машины и без изменения частоты вращения. Корпус и лопаточное колесо изготавливаются из углеродистой стали Ст3; подшипниковый узел проходит заводскую балансировку в сборе с колесом по классу точности G6,3 ГОСТ ИСО 1940-1.

Электродвигатель 4А112МА6 с установленной мощностью 3 кВт работает в продолжительном режиме S1; в номинальной точке двигатель работает с запасом по моменту, что обеспечивает уверенный пуск при больших маховых массах подшипникового узла (вал + колесо около 100 кг). Замена двигателя при выходе из строя выполняется отдельно от подшипникового узла — это сокращает время простоя котельной до 4–6 часов вместо суток при ремонте прямоприводной машины.

Вентилятор ВДН-6,3Х-1000: преимущества

• Отдельная подшипниковый узел с собственными подшипниками качения — раздельная замена двигателя и вала без демонтажа корпуса машины
• Возможность замены двигателя на серию 4А, АИР или 5А без переделки корпуса вентилятора — гибкость при ремонте и реконструкции
• Изоляция подшипникового узла двигателя от теплового воздействия — повышенный ресурс при работе в режиме дымососа
• Тихоходная частота 1000 об/мин — минимальный уровень аэродинамического шума и максимальный ресурс собственных подшипников подшипникового узла
• Возможность работы как дымосос при температуре среды до 200 °С — гибкость компоновки тягодутьевой схемы
• Унифицированные присоединительные размеры по ГОСТ 10616-90 — замена машин других производителей без переделки воздуховодов
• Высокий аэродинамический КПД при оптимальной точке работы — экономия электроэнергии на собственных нуждах котельной

Вентилятор ВДН-6,3Х-1000: применение в котельной

Для сбалансированной тягодутьевой схемы котельной с Вентилятор ВДН-6,3Х-1000 рекомендуется следующее оборудование:

• Дымосос ДН-6,3-1000 — парный по диаметру колеса и частоте вращения дымосос для уравновешенной тяги
• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл 2,5 т/ч на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — слоевой котёл 2,5 т/ч с топкой ПТЛ-РПК и уравновешенной тягой
• Паровой котел Е 1.0-0.9 ГМ — малый блочный котёл 1 т/ч на газе и мазуте
• Паровой котел ДКВр-4-13С — газомазутный котёл 4 т/ч с расширенной системой подогрева воздуха

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.