Корпус опоры редуктора. 00.1303.012

Корпус опоры редуктора 00.1303.012 — литая чугунная деталь, запасная часть привода шурующей планки топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Корпус устанавливается на станину привода и формирует посадочное место под подшипниковую опору выходного вала редуктора, обеспечивая жёсткую фиксацию вала относительно станины и кинематических звеньев привода.

Применение оригинальной детали по утверждённой конструкторской документации обеспечивает соосность выходного вала редуктора с приводным кривошипом и предотвращает увеличение зазоров в кинематике. На каждую партию завод оформляет паспорт ОТК и сертификат материала.

Корпус опоры редуктора: назначение и применяемость

Корпус опоры редуктора 00.1303.012 применяется в составе механической топки с шурующей планкой ТШПМ серии Кт248АМ всех типоразмеров. Деталь служит литым основанием подшипникового узла выходного вала редуктора и фиксирует подшипник или скользящий вкладыш относительно станины привода. Корпус крепится к станине болтовым соединением с применением посадочных штифтов для центрирования. Через посадочное отверстие корпуса проходит выходной вал редуктора, к которому крепится приводной кривошип, передающий усилие на тягу шарнирную и далее на каретку штанги шурующей планки.

В рабочем цикле корпус воспринимает реактивные усилия от выходного вала редуктора при пуске, реверсе и торможении привода, статические нагрузки от веса вала и приводного кривошипа, а также циклические вибрационные нагрузки от работы зубчатой передачи редуктора. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2.

Своевременная замена изношенных корпусов сохраняет соосность кинематики привода, исключает разработку посадочных отверстий подшипников и поддерживает плавный ход шурующей планки в направляющих.

Корпус опоры редуктора: материалы и изготовление

Корпус опоры редуктора 00.1303.012 изготавливается литьём из серого чугуна СЧ15 по ГОСТ 1412-85. Этот сплав применяется для литых корпусных деталей механизмов средней нагруженности и обладает оптимальным сочетанием прочности, обрабатываемости резанием и хорошей литейной технологичности для получения сложной фасонной формы корпуса с интегрированными посадочными отверстиями под подшипник, крепёжными отверстиями к станине и рёбрами жёсткости. Плотность чугуна — 7,1 г/см³, твёрдость в состоянии поставки — 163–229 HB, временное сопротивление на разрыв — не менее 150 МПа.

Технологический процесс изготовления включает плавку чугуна в индукционной печи с контролем химического состава, формовку в песчано-глинистые смеси, заливку расплава и выдержку до полного остывания. Далее отливка подвергается отжигу для снятия литейных напряжений, дробемётной очистке наружных поверхностей и механической обработке посадочных отверстий под подшипник с проверкой соосности и шероховатости рабочей поверхности по чертежу 00.1303.012. Контроль качества каждой отливки включает визуальный осмотр на отсутствие трещин, усадочных раковин и неслитин, а также проверку размеров посадочных отверстий с допусками не более 0,05 мм по диаметру.

Деталь поставляется с актом ОТК или паспортом на партию по требованию заказчика. Антикоррозионная защита при хранении обеспечивается консервационной смазкой обработанных посадочных поверхностей и заглушками отверстий.

Корпус опоры редуктора: совместимое оборудование

Корпус опоры редуктора 00.1303.012 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПм-1,5 — базовое исполнение малой механической топки с шурующей планкой;
• Топка ТШПм-2,0 — базовое исполнение средней механической топки;
• Топка ТШПм-2,5 — базовое исполнение топки повышенной мощности;
• Топка ТШПм-1,5М — модернизированный типоразмер малой топки серии М;
• Топка ТШПм-2,0М — модернизированный типоразмер средней топки серии М.

Деталь также востребована при капитальном ремонте котельных установок типа КЕ-6,5, КЕ-10 и КЕ-25 с твердотопливной механической колосниковой решёткой ТШПМ. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу 00.1303.012 с проверкой диаметра посадочного отверстия под подшипник. Перечень совместимых типоразмеров уточняется по каталогу запасных частей топок ТШПМ.

Корпус опоры редуктора: заказ и доставка

Корпус опоры редуктора 00.1303.012 поставляется со склада в Бийске при наличии или изготавливается на заказ при отсутствии складской позиции. Срок изготовления — от 7 до 12 рабочих дней с момента подтверждения заявки, что включает плавку чугуна, заливку формы, выдержку отливки до полного остывания, термообработку отжигом, дробемётную очистку и механическую обработку посадочного отверстия под подшипник. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как поштучно, так и крупным оптом на ремонтные нужды парка котельных.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик или паллет с обвязкой металлической лентой, что предотвращает сколы кромок чугунной отливки и деформацию обработанных посадочных поверхностей при перевозке. По запросу прилагается паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите номер чертежа 00.1303.012, типоразмер топки ТШПМ и требуемое количество корпусов. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки изготовления, итоговую стоимость и условия доставки в течение рабочего дня. Возможен подбор сопутствующих деталей привода (редуктор, выходной вал, подшипники, крепёж) в составе одной отгрузки.