Вал задний топки ТЛЗМ-1,87: назначение и применяемость

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.03.00.000СБ применяется в составе механических топок ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-1,87/3,5 и ТЛЗМ-2-1,87/4,0. Это узел натяжной части цепной решётки: на задний вал устанавливаются натяжные шкивы, поддерживающие колосниковое полотно после выгрузки шлака и возвращающие его на приводной передний вал. Вал имеет специальную геометрию посадочных поверхностей для шкивов и торцевых уплотнений в зоне выхода из подшипниковых опор.

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87 работает в условиях постоянных циклических нагрузок от веса полотна с топливом, повышенных температур в зоне выгрузки шлака и абразивного воздействия золовой пыли. Конструктивно вал выполнен сплошным цилиндрическим прокатом с механической обработкой посадочных поясков под шкивы, что обеспечивает высокую жёсткость на изгиб и сопротивление крутящему моменту. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при капитальных ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С и КЕ-6,5-14С с топкой ТЛЗМ-1,87, а также при модернизации тепловых котельных, эксплуатирующих топочные устройства этой серии. Замена вала проводится при выявлении изгиба, выработки посадочных поверхностей или износа шеек под подшипники свыше допустимых значений.

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87: материалы и изготовление

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.03.00.000СБ изготавливается из стали 40Х по ГОСТ 4543-71. Сталь 40Х — конструкционная легированная хромом сталь с повышенной прочностью на изгиб и кручение, что соответствует условиям работы вала под значительными циклическими нагрузками от полотна цепной решётки топки. Хромирование повышает прокаливаемость и сопротивление поверхностной выкрашиваемости в зоне посадки шкивов.

Общая масса собранного узла составляет 496 килограммов и включает собственно стальной вал, четыре натяжных шкива по чертежу Т91.04.002 (по 38,3 кг каждый), две звёздочки или направляющие диски, крепёж и торцевые уплотнения. Длина вала по габаритным размерам соответствует ширине полотна колосникового топок ТЛЗМ-1,87 — около 2300 миллиметров с учётом подшипниковых опор. Диаметр шеек и посадочных поясков выполняется по чертежу Т329.01.03.00.000 утверждённой конструкторской документации.

Технологический процесс изготовления включает поковку или прокат заготовки из стали 40Х, термическую обработку для нормализации структуры и получения требуемой твёрдости, последующую механическую обработку посадочных поверхностей под шкивы и шейки под подшипники. Каждый вал проходит размерный контроль по чертежу и проверку биения шеек на токарном станке для соответствия требованиям сборочной точности.

Расчётный срок службы вала при штатном режиме эксплуатации составляет не менее 50 000 моточасов работы топки. При сжигании высокозольных бурых углей и при попадании металлических включений в зону приводных шкивов фактический ресурс снижается, поэтому при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена вала и всех установленных на нём шкивов и звёздочек.

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87: совместимое оборудование

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.03.00.000СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — основная применяемость по серии
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — применяемость с укороченным полотном
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 — применяемость с удлинённым полотном
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 — применяемость с максимально удлинённым полотном
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/2,4

Вал задний полностью взаимозаменяем с оригинальными узлами по чертежу Т329.01.03.00.000СБ при соблюдении посадочных размеров под шкивы и шейки под подшипники. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и комплектность поставки — отдельно вал без шкивов либо узел в полной сборке СБ.

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87: заказ и доставка

Вал задний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.03.00.000СБ изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 20 до 30 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия — поштучная отгрузка с возможностью комплектации всеми необходимыми крепёжными элементами.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянная обрешётка или транспортная рама с фиксацией шеек вала под подшипники для предотвращения деформации и повреждения посадочных поверхностей. Учитывая массу около 500 кг, отгрузка возможна фурой грузоподъёмностью от 5 тонн или железнодорожным контейнером.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т329.01.03.00.000СБ, типоразмер топки и комплектность поставки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколом размерного контроля.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87: назначение и применяемость

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.02.00.000СБ применяется в составе механических топок ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-1,87/3,5 и ТЛЗМ-2-1,87/4,0. Это приводной узел цепной решётки: на передний вал устанавливаются две приводные звёздочки Т91.02.002, боковые шкивы и шестерня привода — все элементы, передающие крутящий момент от редуктора на колосниковое полотно. Геометрия посадочных поверхностей вала рассчитана с учётом значительных крутящих моментов и циклических нагрузок при движении полотна.

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87 работает в условиях постоянных циклических нагрузок от веса полотна с топливом, повышенных температур передней зоны топочной камеры и абразивного воздействия золовой пыли. Конструктивно вал выполнен сплошным цилиндрическим прокатом с механической обработкой посадочных поясков под звёздочки, шкивы и приводную шестерню. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при капитальных ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С и КЕ-6,5-14С с топкой ТЛЗМ-1,87, а также при модернизации тепловых котельных. Замена переднего вала проводится при выявлении изгиба, выработки посадочных поверхностей под звёздочки или износа шеек под подшипники свыше допустимых значений.

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87: материалы и изготовление

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.02.00.000СБ изготавливается из стали 40Х по ГОСТ 4543-71. Конструкционная легированная хромом сталь обеспечивает повышенную прочность на изгиб и кручение, что соответствует условиям работы вала под максимальными нагрузками всей передающей цепочки от редуктора. Термическая обработка после механической обработки повышает прокаливаемость и сопротивление поверхностной выкрашиваемости в зоне посадки звёздочек.

Общая масса собранного узла составляет 544 килограмма и включает стальной вал, две приводные звёздочки Т91.02.002 по 26,5 кг каждая, четыре боковых шкива, приводную шестерню или муфту, крепёж и торцевые уплотнения. Длина вала соответствует ширине полотна колосникового топок ТЛЗМ-1,87 — около 2300 миллиметров с учётом подшипниковых опор и выступа под приводную муфту. Диаметр шеек и посадочных поясков выполняется по чертежу Т329.01.02.00.000 утверждённой конструкторской документации.

Технологический процесс изготовления включает поковку или прокат заготовки из стали 40Х, термическую обработку для нормализации структуры и получения требуемой твёрдости поверхностного слоя, последующую механическую обработку посадочных поверхностей под звёздочки, шкивы и подшипники. Каждый вал проходит размерный контроль по чертежу и проверку биения шеек на токарном станке для обеспечения сборочной точности.

Расчётный срок службы переднего вала составляет не менее 50 000 моточасов работы топки. Учитывая что передний вал испытывает большие нагрузки чем задний (передаёт крутящий момент через звёздочки), при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена вала, звёздочек и приводных муфт для сохранения сборочной геометрии и предотвращения внеплановых остановок котла.

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87: совместимое оборудование

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.02.00.000СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — основная применяемость по серии
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — применяемость с укороченным полотном
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 — применяемость с удлинённым полотном
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 — применяемость с максимально удлинённым полотном
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/2,4

Вал передний полностью взаимозаменяем с оригинальными узлами по чертежу Т329.01.02.00.000СБ при соблюдении посадочных размеров под звёздочки и шкивы. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и комплектность поставки — отдельно вал без звёздочек либо узел в полной сборке СБ с приводными звёздочками и боковыми шкивами.

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87: заказ и доставка

Вал передний топки ТЛЗМ-1,87 Т329.01.02.00.000СБ изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 20 до 30 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия — поштучная отгрузка с возможностью комплектации всеми необходимыми крепёжными элементами, звёздочками и шкивами.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянная обрешётка или транспортная рама с фиксацией шеек вала и боковых посадочных поясков под звёздочки для предотвращения деформации и повреждения посадочных поверхностей. Учитывая массу около 550 кг, отгрузка возможна фурой грузоподъёмностью от 5 тонн или железнодорожным контейнером.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т329.01.02.00.000СБ, типоразмер топки и комплектность поставки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколом размерного контроля.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Плита боковая топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Плита боковая топки ТЛЗМ 00.1605.021 применяется в составе механических топок с лентой-забрасывателем серии ТЛЗМ всех типоразмеров. Боковая плита формирует огнестойкое сопряжение между подвижной кромкой колосникового полотна и неподвижной обмуровкой топки, что предотвращает локальные присосы холодного воздуха в зону горения и проскок продуктов сгорания за пределы топочной камеры.

Плита боковая топки ТЛЗМ работает в условиях постоянных температурных нагрузок до 700 градусов Цельсия, воздействия дымовых газов и абразивного износа от зольной пыли. Износостойкое чугунное литьё марки СЧ-20 обеспечивает требуемую долговечность детали при сохранении геометрии посадочных поверхностей. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также при модернизации тепловых котельных, эксплуатирующих топочные устройства этой серии. Замена боковых плит проводится при обнаружении трещин, локального прогара или потери уплотняющих свойств при ревизии топочной камеры.

Плита боковая топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Плита боковая топки ТЛЗМ 00.1605.021 изготавливается из серого чугуна марки СЧ-20 по ГОСТ 1412-85. Серый чугун СЧ-20 обеспечивает предел прочности на растяжение не менее 200 мегапаскалей, что существенно превышает показатели стандартного чугуна СЧ-15 — это позволяет использовать плиту в более напряжённых температурных и механических условиях боковой зоны топочной камеры.

Габаритные размеры плиты составляют 380 × 220 × 20 миллиметров с массой около 11 килограммов. Прямоугольная конфигурация с конкретным посадочным контуром выполняется по чертежу 00.1605.021 утверждённой конструкторской документации. Боковая поверхность плиты имеет литые рёбра жёсткости и крепёжные приливы для надёжного закрепления на каркасе топки, что предотвращает деформацию детали при разогреве.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с последующей механической обработкой посадочных поверхностей и крепёжных отверстий. Контроль качества включает визуальную проверку отливки на отсутствие литейных дефектов, размерный контроль по чертежу и контроль твёрдости материала на соответствие требованиям ГОСТ 1412-85.

Расчётный срок службы плиты составляет не менее 30 000 моточасов работы топки при эксплуатации на каменном угле и не менее 20 000 моточасов на буром угле повышенной зольности. При капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная ревизия всех боковых плит и при необходимости их полная замена комплектом для сохранения единого износа уплотнительной зоны.

Плита боковая топки ТЛЗМ: совместимое оборудование

Плита боковая топки ТЛЗМ 00.1605.021 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — комплектация боковой обмуровки
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — комплектация боковой обмуровки
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — комплектация боковой обмуровки
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — комплектация боковой обмуровки
• Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/2,4
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Плита боковая полностью взаимозаменяема с оригинальными деталями по чертежу 00.1605.021 при соблюдении посадочных размеров и схемы крепления на каркасе топки. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и количество плит — менеджеры подберут полный комплект бокового обустройства с учётом сопряжённых деталей.

Плита боковая топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Плита боковая топки ТЛЗМ 00.1605.021 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии на складе — от 5 до 20 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельной плиты и комплектами на полное боковое обустройство топки.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с прокладочным материалом для защиты литой поверхности от ударных повреждений или связка плит по 5-10 штук с обвязкой стальной лентой. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими деталями обмуровки и каркаса топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа 00.1605.021, типоразмер топки и количество штук. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7: назначение и применяемость

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7 Т192.02.000-02СБ (по альтернативной заводской нумерации 00.8091.001) применяется в составе механических топок ТЛЗМ-2-2,7/3,0 и ТЛЗМ-2-2,7/4,0 — крупных типоразмеров с активной шириной решётки 2,7 метра. Это приводной узел цепной решётки: на передний вал устанавливаются приводные звёздочки, боковые шкивы, приводная полумуфта и крепёжные элементы для подшипниковых опор. Через муфтовое соединение вал получает крутящий момент от приводов типа ПТБ-1200 или РГП-1 и передаёт движение полотну колосниковому.

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7 рассчитан на повышенные циклические нагрузки от веса полотна шириной 2,7 м с топливом и значительный крутящий момент от привода. Геометрия посадочных поверхностей под звёздочки и шейки под подшипники выполнена с учётом увеличенных нагрузок относительно вала ТЛЗМ-1,87. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при капитальных ремонтах паровых котлов КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0, а также при модернизации крупных промышленных и районных котельных, эксплуатирующих топочные устройства серии 2,7-метровых. Замена переднего вала проводится при выявлении изгиба, выработки посадочных поверхностей под звёздочки или износа шеек под подшипники свыше допустимых значений.

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7: материалы и изготовление

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7 Т192.02.000-02СБ изготавливается из стали 40Х по ГОСТ 4543-71. Конструкционная легированная хромом сталь обеспечивает повышенную прочность на изгиб и кручение, что соответствует условиям работы вала под максимальными нагрузками передачи крутящего момента от приводов ПТБ-1200 или РГП-1. Термическая обработка и хромирование повышают прокаливаемость и сопротивление выкрашиваемости в зоне посадки приводных звёздочек.

Общая масса собранного узла составляет 742 килограмма и включает стальной вал увеличенной длины, две приводные звёздочки, пять боковых шкивов или направляющих дисков, приводную полумуфту, крепёж и торцевые уплотнения. Длина вала соответствует ширине удлинённого полотна колосникового топок ТЛЗМ-2,7 — около 3146 миллиметров с учётом подшипниковых опор и выступа под полумуфту. Диаметр шеек и посадочных поясков выполняется по чертежу Т192.02.000-02 утверждённой конструкторской документации.

Технологический процесс изготовления включает поковку или прокат заготовки из стали 40Х увеличенной длины, термическую обработку для нормализации структуры, последующую механическую обработку посадочных поверхностей под звёздочки, шкивы, подшипники и полумуфту. Каждый вал проходит размерный контроль по чертежу и проверку биения с особым вниманием к шейкам средней части, испытывающим максимальный изгибающий момент при работе с удлинённым полотном.

Расчётный срок службы переднего вала составляет не менее 50 000 моточасов работы топки. Для крупных промышленных котельных с повышенной нагрузкой и сжиганием высокозольных бурых углей рекомендуется регулярная проверка биения вала, состояния полумуфты и приводных звёздочек, при необходимости — замена в плановом порядке для предотвращения внеплановых остановок котла.

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7: совместимое оборудование

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7 Т192.02.000-02СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — основная применяемость по серии
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — применяемость с удлинённым полотном
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0
• Паровой котел КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — возможна установка топки ТЛЗМ-2,7/4,0 при модернизации

Вал передний полностью взаимозаменяем с оригинальными узлами по чертежу Т192.02.000-02СБ (или 00.8091.001 в БиКЗ-нумерации) при соблюдении посадочных размеров под звёздочки, шкивы и полумуфту привода. При оформлении заказа укажите типоразмер топки, тип установленного привода (ПТБ-1200 или РГП-1) и комплектность поставки.

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7: заказ и доставка

Вал передний топки ТЛЗМ-2,7 Т192.02.000-02СБ изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 25 до 40 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия — поштучная отгрузка с возможностью комплектации звёздочками, шкивами и полумуфтой под конкретный тип привода котельной.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянная обрешётка или транспортная рама с фиксацией шеек вала и посадочных поверхностей звёздочек для предотвращения деформации удлинённой средней части. Учитывая массу около 740 кг и длину более 3 метров, отгрузка возможна фурой грузоподъёмностью от 5 тонн или железнодорожным контейнером.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т192.02.000-02СБ, типоразмер топки и комплектность поставки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколом размерного контроля.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ Т24.01.129 применяется в составе механических топок серии ТЛЗМ всех типоразмеров — ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/3,0 и ТЛЗМ-2-2,7/4,0. Деталь работает в паре с уплотнением передним правым Т24.01.205 и обеспечивает герметизацию зоны выхода переднего приводного вала из корпуса топки. Это предотвращает присосы холодного воздуха в зону горения и проскок продуктов сгорания через зазоры подшипниковых корпусов.

Уплотнение переднее левое работает в условиях повышенных температур передней зоны топки, постоянных вибраций от движущегося полотна и абразивного воздействия золовой пыли. Левое исполнение отличается от правого ориентацией уплотнительной кромки и расположением крепёжных отверстий, что обусловлено асимметрией крепления к корпусу топки. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также при модернизации тепловых котельных. Замена уплотнения проводится при выявлении прогара, износа уплотнительной кромки или потери герметичности соединения с корпусом топки.

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ Т24.01.129 изготавливается из серого чугуна марки СЧ-15 по ГОСТ 1412-85. Серый чугун обеспечивает достаточную прочность при умеренной массе детали, хорошие литейные свойства для воспроизведения сложной геометрии уплотнительных кромок и достаточную стойкость к окислению при рабочих температурах передней зоны топки.

Длина уплотнения составляет 171 миллиметр, общая масса детали 1,5 килограмма. Прямоугольная конфигурация с уплотнительной кромкой и крепёжными приливами выполняется по чертежу Т24.01.129 утверждённой конструкторской документации. Левое исполнение детали обеспечивает зеркальное расположение уплотнительной поверхности относительно правого аналога Т24.01.205.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с модельной оснасткой левого исполнения, обеспечивающей точное воспроизведение геометрии уплотнительной кромки. После литья проводится механическая обработка крепёжных отверстий и шлифовка контактной плоскости уплотнения. Каждая партия проходит визуальный контроль отливки на отсутствие литейных дефектов и размерный контроль по чертежу.

Расчётный срок службы уплотнения составляет не менее 25 000 моточасов работы топки. При повышенной запылённости и сжигании высокозольных топлив фактический ресурс снижается за счёт абразивного износа уплотнительной кромки, поэтому при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена левого и правого уплотнений переднего вала, а также проверка состояния среднего уплотнения Т24.01.125.

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ: совместимое оборудование

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ Т24.01.129 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — комплектация переднего вала
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Уплотнение полностью взаимозаменяемо с оригинальными деталями по чертежу Т24.01.129. Парная деталь — уплотнение переднее правое Т24.01.205. При оформлении заказа рекомендуется одновременная заявка на левое и правое уплотнения комплектом для равномерного износа уплотнительной зоны переднего вала.

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Уплотнение переднее левое топки ТЛЗМ Т24.01.129 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельной детали и комплектами при капитальном ремонте топки.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка по 5-10 штук с обвязкой стальной лентой, что предотвращает повреждение литой уплотнительной кромки при многоступенчатой перевалке. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими деталями переднего вала топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.01.129, типоразмер топки и количество штук. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ Т24.01.205 применяется в составе механических топок серии ТЛЗМ всех типоразмеров — ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/3,0 и ТЛЗМ-2-2,7/4,0. Деталь работает в паре с уплотнением передним левым Т24.01.129 и обеспечивает герметизацию правой стороны переднего приводного вала. Совместная работа левого и правого уплотнений предотвращает присосы холодного воздуха и проскок продуктов сгорания через зазоры подшипниковых корпусов.

Уплотнение переднее правое работает в условиях повышенных температур передней зоны топки, постоянных вибраций от движущегося полотна и абразивного воздействия золовой пыли. Правое исполнение зеркально-симметрично левому и отличается ориентацией уплотнительной кромки и расположением крепёжных отверстий в зависимости от стороны установки. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также при модернизации тепловых котельных. Замена уплотнения проводится при выявлении прогара, износа уплотнительной кромки или потери герметичности соединения с корпусом топки.

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ Т24.01.205 изготавливается из серого чугуна марки СЧ-15 по ГОСТ 1412-85. Серый чугун обеспечивает достаточную прочность при умеренной массе детали, хорошие литейные свойства для воспроизведения сложной геометрии уплотнительных кромок и достаточную стойкость к окислению при рабочих температурах передней зоны топки.

Длина уплотнения составляет 171 миллиметр, общая масса детали 1,5 килограмма — параметры идентичны парному левому исполнению Т24.01.129. Прямоугольная конфигурация с уплотнительной кромкой и крепёжными приливами выполняется по чертежу Т24.01.205 утверждённой конструкторской документации с зеркальным расположением уплотнительной поверхности относительно левого исполнения.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с модельной оснасткой правого исполнения, обеспечивающей точное воспроизведение зеркальной геометрии уплотнительной кромки. После литья проводится механическая обработка крепёжных отверстий и шлифовка контактной плоскости уплотнения. Каждая партия проходит визуальный контроль отливки на отсутствие литейных дефектов и размерный контроль по чертежу.

Расчётный срок службы уплотнения составляет не менее 25 000 моточасов работы топки. При повышенной запылённости и сжигании высокозольных топлив фактический ресурс снижается за счёт абразивного износа уплотнительной кромки, поэтому при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена левого Т24.01.129 и правого Т24.01.205 уплотнений переднего вала.

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ: совместимое оборудование

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ Т24.01.205 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — комплектация переднего вала
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — комплектация переднего вала
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Уплотнение полностью взаимозаменяемо с оригинальными деталями по чертежу Т24.01.205. Парная деталь — уплотнение переднее левое Т24.01.129. При оформлении заказа рекомендуется одновременная заявка на левое и правое уплотнения комплектом для равномерного износа уплотнительной зоны переднего вала.

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Уплотнение переднее правое топки ТЛЗМ Т24.01.205 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельной детали и комплектами при капитальном ремонте топки.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка по 5-10 штук с обвязкой стальной лентой, что предотвращает повреждение литой уплотнительной кромки. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими деталями переднего вала топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.01.205, типоразмер топки и количество штук. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ Т24.01.125 применяется в составе механических топок серии ТЛЗМ всех типоразмеров — ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/3,0 и ТЛЗМ-2-2,7/4,0. Деталь устанавливается между передним и задним уплотнениями боковых сторон полотна и герметизирует зазор в зоне активного горения, где температурные нагрузки и абразивный износ от золовой пыли максимальны.

Уплотнение среднее работает в условиях постоянных температурных нагрузок до 700 градусов Цельсия, прямого воздействия пламени и шлакообразующих продуктов сгорания. На одну топку устанавливается линейка средних уплотнений по обеим сторонам полотна с количеством, зависящим от длины зоны горения — от 4 штук для ТЛЗМ-1,87/2,4 до 12 штук для ТЛЗМ-2,7/4,0. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также при модернизации тепловых котельных. Замена среднего уплотнения проводится при выявлении прогара, выкрашивания или потери герметичности стыковых поверхностей с соседними уплотнениями.

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ Т24.01.125 изготавливается из серого чугуна марки СЧ-15 по ГОСТ 1412-85. Серый чугун обеспечивает достаточную прочность и стойкость к окислению при высоких рабочих температурах зоны активного горения, а также хорошие литейные свойства для воспроизведения сложной геометрии уплотнительных кромок и стыковых поверхностей с соседними элементами обмуровки.

Длина уплотнения составляет 175 миллиметров, общая масса детали 2,6 килограмма. Прямоугольная конфигурация с уплотнительными кромками по двум сторонам и стыковыми поверхностями выполняется по чертежу Т24.01.125 утверждённой конструкторской документации. Средние уплотнения имеют большую массу и площадь относительно передних/задних уплотнений из-за работы в самой нагруженной зоне топочной камеры.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с модельной оснасткой, обеспечивающей точное воспроизведение геометрии уплотнительных кромок и стыковых поверхностей. После литья проводится механическая обработка крепёжных отверстий и шлифовка контактных плоскостей. Каждая партия проходит визуальный контроль отливки на отсутствие литейных дефектов и размерный контроль по чертежу.

Расчётный срок службы уплотнения составляет не менее 20 000 моточасов работы топки. При сжигании высокозольных бурых углей фактический ресурс снижается на 30-40 процентов, поэтому при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена всей линейки средних уплотнений обеих сторон полотна для сохранения единого износа боковой обмуровки.

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ: совместимое оборудование

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ Т24.01.125 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — около 8 средних уплотнений на топку
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — около 4 средних уплотнений
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — около 10 средних уплотнений
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — около 12 средних уплотнений
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Уплотнение среднее полностью взаимозаменяемо с оригинальными деталями по чертежу Т24.01.125 при соблюдении геометрии уплотнительных кромок и стыковых поверхностей. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и количество штук — рекомендуется одновременная заявка с передними Т24.01.129/Т24.01.205 и задними уплотнениями для полной комплектации боковой обмуровки.

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Уплотнение среднее топки ТЛЗМ Т24.01.125 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельной детали и комплектами при капитальном ремонте боковой обмуровки.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка по 5-10 штук с обвязкой стальной лентой, что предотвращает повреждение литой уплотнительной кромки и стыковых поверхностей при многоступенчатой перевалке. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими деталями обмуровки топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.01.125, типоразмер топки и количество штук. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Уплотнение топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Уплотнение топки ТЛЗМ Т24.01.121 (по альтернативной заводской нумерации 00.1603.061) применяется в составе механических топок серии ТЛЗМ всех типоразмеров — ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/3,0 и ТЛЗМ-2-2,7/4,0. Деталь представляет собой стандартное массивное уплотнение увеличенной длины, устанавливаемое на основных участках боковой обмуровки и формирующее непрерывный герметичный контур по периметру движущегося полотна.

Уплотнение работает в условиях постоянных температурных нагрузок, прямого воздействия пламени и шлакообразующих продуктов сгорания. Увеличенная масса 5,2 килограмма относительно других уплотнений серии Т24 объясняется большей длиной и развитой уплотнительной поверхностью, рассчитанной на длительный ресурс в основной зоне рабочего контакта. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Деталь востребована при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также при модернизации тепловых котельных. Замена уплотнения проводится при выявлении прогара, выкрашивания или потери герметичности стыковых поверхностей с соседними элементами обмуровки.

Уплотнение топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Уплотнение топки ТЛЗМ Т24.01.121 изготавливается из серого чугуна марки СЧ-15 по ГОСТ 1412-85. Серый чугун обеспечивает достаточную прочность и стойкость к окислению при высоких рабочих температурах зоны горения, хорошие литейные свойства для воспроизведения геометрии уплотнительных кромок и удовлетворительную стойкость к ударным нагрузкам при возможном попадании кусков шлака.

Общая масса детали составляет 5,2 килограмма — заметно больше средних и передних уплотнений серии Т24 за счёт увеличенной длины и развитой уплотнительной поверхности. Прямоугольная конфигурация с уплотнительными кромками и стыковыми поверхностями выполняется по чертежу Т24.01.121 утверждённой конструкторской документации.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с модельной оснасткой, обеспечивающей точное воспроизведение геометрии уплотнительных кромок. После литья проводится механическая обработка крепёжных отверстий и шлифовка контактных плоскостей уплотнения для обеспечения герметичности стыков с соседними элементами обмуровки. Каждая партия проходит визуальный и размерный контроль по чертежу.

Расчётный срок службы уплотнения составляет не менее 25 000 моточасов работы топки. При сжигании высокозольных бурых углей и шлакообразующих топлив фактический ресурс снижается, поэтому при капитальном ремонте топки рекомендуется одновременная замена линейки стандартных уплотнений совместно со средними Т24.01.125 и передними Т24.01.129/Т24.01.205 для сохранения единого износа обмуровки.

Уплотнение топки ТЛЗМ: совместимое оборудование

Уплотнение топки ТЛЗМ Т24.01.121 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — около 10 уплотнений на топку
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — около 8 уплотнений
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — около 14 уплотнений
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — около 18 уплотнений
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Уплотнение полностью взаимозаменяемо с аналогом по чертежу 00.1603.061 при соблюдении геометрии уплотнительных кромок и стыковых поверхностей. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и количество штук — менеджеры подберут полный комплект уплотнений с учётом передних, средних и стандартных элементов боковой обмуровки.

Уплотнение топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Уплотнение топки ТЛЗМ Т24.01.121 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельной детали и комплектами при капитальном ремонте боковой обмуровки топки.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка по 5-10 штук с обвязкой стальной лентой, что предотвращает повреждение литой уплотнительной кромки и стыковых поверхностей при многоступенчатой перевалке. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими элементами обмуровки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.01.121 (либо альтернативный 00.1603.061), типоразмер топки и количество штук. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.

Штырь топки ТЛЗМ: назначение и применяемость

Штырь топки ТЛЗМ Т24.03.003 (по альтернативной нумерации Т68.03.001 или 00.4101.084-01) применяется в составе механической топки ТЛЗМ-2-1,87/2,4 и ТЛЗМ-2-1,87/3,0 для соединения чугунных колосников в полотно. На одно полотно колосниковое в зависимости от ширины топки требуется 38 штук штырей (модель ТЛЗМ-1,87/2,4) или 45 штук (модель ТЛЗМ-1,87/3,0). Штырь проходит сквозь все звенья по ширине решётки и удерживается стопорными элементами, исключая выпадение отдельных колосников при работе топки на номинальной нагрузке.

Штырь топки ТЛЗМ работает в условиях ударных нагрузок, абразивного износа угольной мелочью и термоциклирования при движении решётки от зоны загрузки топлива к зоне выгрузки шлака. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69, что обеспечивает работоспособность в широком диапазоне температур окружающей среды эксплуатации котельных. Своевременная замена изношенных штырей при капитальном ремонте топки увеличивает межремонтный пробег полотна колосникового и снижает риск аварийных провалов колосников.

Деталь востребована при плановых и аварийных ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С и КЕ-6,5-14С с топкой ТЛЗМ, а также водогрейных котлов аналогичного типоразмера. При замене штырей рекомендуется одновременно проводить ревизию износа крайних и ведущих колосников.

Штырь топки ТЛЗМ: материалы и изготовление

Штырь топки ТЛЗМ Т24.03.003 изготавливается из стали конструкционной горячекатаной, что обеспечивает сочетание прочности на срез, износостойкости в зоне контакта с чугунными втулками колосников и сопротивления знакопеременным нагрузкам при перегибе полотна по звёздочкам. Применение стали вместо чугуна для соединительного штыря — обязательное конструктивное решение, поскольку чугун не выдержал бы изгибающих напряжений в зоне набегания на звёздочку.

Диаметр штыря составляет 25 миллиметров, длина — 1830 миллиметров, общая масса детали 7,2 килограмма. Длина штыря определяется шириной полотна колосникового топок ТЛЗМ-2-1,87 — активная ширина решётки 1870 мм минус технологические зазоры под стопорные шайбы и упорные кольца. Поверхность штыря проходит механическую обработку для соблюдения посадочного диаметра во втулках колосников.

Технологический процесс включает резку прокатной заготовки на мерные длины, проточку посадочных поверхностей и отрезку фасок под установку стопорных элементов. Каждая партия проходит выходной размерный контроль по чертежу Т24.03.003 утверждённой конструкторской документации.

Расчётный ресурс штыря при работе на каменном угле марки ДКОМ или СШ составляет не менее 25 000 моточасов, что соответствует сроку службы полотна колосникового. При сжигании высокозольных бурых углей и при наличии в топливе металлических включений фактический ресурс снижается на 20-30 процентов, поэтому при приёмке партии новых полотен рекомендуется иметь на складе котельной резервный комплект штырей в количестве не менее одного на каждую установленную топку ТЛЗМ.

Штырь: совместимое оборудование

Штырь Т24.03.003; Т68.03.001 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующего оборудования:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — ленточная знакопеременного движения топка с активной площадью решётки 2,4 м
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — ленточная топка с активной площадью 3,0 м — типоразмер для котлов 4–6,5 т/ч
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — ленточная топка увеличенной ширины 2,7 м с активной площадью 3,0 м
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — ленточная топка увеличенной ширины 2,7 м с активной площадью 4,0 м — для крупных котлов
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч, штатно комплектуется топкой ТЛЗМ для слоевого сжигания угля

Штырь Т24.03.003; Т68.03.001 — типовая деталь колосникового полотна или приводной группы топки ТЛЗМ. Сопутствующие запчасти (звёздочки, полотна колосниковые, шкивы боковые, штыри) — в каталоге запчасти топок ТЛЗМ. При оформлении заказа укажите типоразмер агрегата и заводской номер — это позволит согласовать конструктивные особенности межремонтного ресурса.

Штырь топки ТЛЗМ: заказ и доставка

Штырь топки ТЛЗМ Т24.03.003 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии на складе — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для замены отдельных штырей и комплектами на полное полотно колосниковое.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка стальной проволокой по 10-20 штук. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с другими запчастями топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.03.003 (либо альтернативный Т68.03.001), количество штук и адрес доставки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Колосник ведомый: назначение и применяемость

Колосник ведомый Т24.06.001 (по альтернативной заводской нумерации 00.1603.032) применяется в составе механических топок ТЛЗМ всех типоразмеров — ТЛЗМ-2-1,87/2,4, ТЛЗМ-2-1,87/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/3,0, ТЛЗМ-2-2,7/4,0. Это рядовое звено полотна, на которое приходится основная теплопередача от слоя топлива к решётке и которое формирует геометрию подачи воздуха в зону горения.

В одном колосниковом полотне ведомые колосники составляют наибольшую долю звеньев — до 80-85 процентов от общего числа. Конкретное количество ведомых колосников зависит от ширины и длины полотна: для полотна ТЛЗМ-2-1,87/3,0 их около 380 штук, для полотна ТЛЗМ-2-2,7/4,0 — около 720 штук. Деталь работает в условиях постоянных температурных нагрузок, ударного воздействия кусков топлива при сходе с забрасывателя и абразивного износа золовой пыли. Климатическое исполнение детали — У2 по ГОСТ 15150-69.

Колосник ведомый востребован при плановых ремонтах паровых котлов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С, КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ, а также водогрейных котлов аналогичного типоразмера. Полная замена ведомых колосников проводится при капитальном ремонте полотна, частичная — при выявлении прогара или трещин на отдельных звеньях.

Колосник ведомый: материалы и изготовление

Колосник ведомый Т24.06.001 изготавливается из жаростойкого чугуна марки ЧХ1Т. Жаростойкий чугун ЧХ1Т выбран благодаря стойкости к окислению при температурах до 700 градусов Цельсия, устойчивости к ударным нагрузкам и удовлетворительным литейным свойствам. Графитная структура чугуна обеспечивает естественную смазку при движении звена по соединительному штырю и снижает износ сопрягаемых поверхностей.

Габаритные размеры колосника составляют 243 миллиметра по длине и 32,5 миллиметра по ширине, общая масса детали 1,53 килограмма. Длина 243 мм определяется поперечным размером полотна, ширина 32,5 мм — шагом установки звеньев на штыре. Высота звена и геометрия рабочей поверхности с воздушными прорезями выполняются по чертежу Т24.06.001 утверждённой конструкторской документации.

Технологический процесс изготовления включает литьё заготовки в песчано-глинистые формы с последующей механической обработкой посадочного отверстия под штырь и шлифовкой торцевых уплотнительных поверхностей. Каждая партия проходит визуальный контроль отливки на отсутствие литейных дефектов и размерный контроль по чертежу.

Колосник ведомый имеет расчётный ресурс не менее 25 000 моточасов работы топки при сжигании каменного угля марки ДКОМ или СШ с зольностью до 30 процентов. При сжигании высокозольных бурых углей и при наличии в топливе металлических включений фактический ресурс снижается, поэтому при приёмке полотен колосниковых рекомендуется иметь резервный комплект ведомых колосников из расчёта 5-10 процентов от общего количества звеньев на каждую установленную топку.

Колосник ведомый: совместимое оборудование

Колосник ведомый Т24.06.001 устанавливается на следующее оборудование:

• Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — около 380 ведомых колосников на полотно
• Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — около 300 колосников на полотно
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — около 540 колосников на полотно
• Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — около 720 колосников на полотно
• Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/2,4
• Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-1,87/3,0
• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — штатно с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0

Колосник ведомый полностью взаимозаменяем с аналогом по чертежу 00.1603.032 при соблюдении размеров посадочного отверстия и шага установки на штыре. При оформлении заказа укажите типоразмер топки и требуемое количество звеньев на одно полотно или партию.

Колосник ведомый: заказ и доставка

Колосник ведомый Т24.06.001 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии — от 5 до 10 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для частичной замены и комплектами на полное полотно колосниковое.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей России и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с разделителями или связка по 20-50 штук с обвязкой стальной лентой. Для крупных партий возможна отгрузка железнодорожным контейнером совместно с ведущими и крайними колосниками, штырями и другими запчастями топки.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т24.06.001 (либо альтернативный 00.1603.032), количество штук и адрес доставки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск подтвердят сроки и стоимость в течение рабочего дня и при необходимости сформируют пакет отгрузочных документов с паспортом качества и сертификатом соответствия.

Полный каталог запасных частей топок ТЛЗМ доступен в разделе запасные части топок ТЛЗМ — там собраны все типоразмеры серии.