Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — самое мощное механическое топочное устройство серии ТЛЗМ с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом ДКВр-10-13 (КЕ-10-14С(ТЛЗМ)) либо водогрейным котлом КВ-Р-11,63-150 тепловой мощностью 11,63 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 рассчитана на крупные муниципальные и промышленные котельные с потребностью в паре до 10 т/ч или тепловой нагрузкой до 11,63 МВт — котельные ЦТП городских кварталов, сахарные заводы, картонно-бумажные предприятия, деревообрабатывающие комбинаты на местном буром угле. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-10-13 либо водогрейный котёл КВ-Р-11,63-150 и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 2,7 — ширина колосникового полотна в метрах; 4,0 — длина полотна в метрах. Это самый крупный типоразмер серии ТЛЗМ — площадь активной решётки 9,1 м² при размере 2700 × 4000 мм, что эквивалентно паропроизводительности котла 10 т/ч.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 имеет конструкцию из моноблочного полотна шириной 2700 мм и длиной 4000 мм с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600М2. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев на двух основных цепях; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 с электродвигателем 2,2 кВт, 1500 об/мин через частотный преобразователь — это даёт регулирование скорости полотна в диапазоне 1,3–19,3 м/ч. Обратное движение полотна обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя по всей площади 9,1 м².

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 (ПТЛ-600) с рабочей длиной ротора 600 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю. Электродвигатель забрасывателя — 1,1 кВт, 1000 об/мин. Дальность заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 600 и 910 об/мин — что позволяет распределять разные фракции угля равномерно по широкой 2,7-метровой решётке длиной 4 м.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса под лоток забрасывателя. Допускается подогрев дутьевого воздуха до 250 °С. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое в сборе с рамой, передним и задним валами; два забрасывателя ЗП-600М2 с угольным ящиком и приводом; предтопок; привод ПТБ-1200 с частотным преобразователем; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы для обмуровки.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: преимущества

• Самый крупный типоразмер серии ТЛЗМ — площадь решётки 9,1 м² и тепловая мощность 11,63 МВт.
• Частотный преобразователь привода ПТБ-1200 — плавное регулирование скорости полотна 1,3–19,3 м/ч под зольность угля и нагрузку котла.
• Допустимый подогрев дутьевого воздуха до 250 °С — повышает КПД установки и стабилизирует горение на буром угле повышенной влажности.
• Два забрасывателя ЗП-600М2 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — точно соответствует номинальной потребности котла 10 т/ч с запасом на пики.
• Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
• Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода и развитой длины решётки.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 10 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 10 т/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.