Уплотнение. 23.7456.004-01

Уплотнение 23.7456.004-01 — запасная часть топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Это модификация 01 базового торцевого уплотнения 23.7456.004 — деталь имеет расширенный контур посадки под усиленную обвязку рамы каретки в модернизированных топках с электромеханическим приводом шурующей планки и увеличенной нагрузкой на торец крышки.

Уплотнение: назначение и применяемость

Уплотнение 23.7456.004-01 в составе топок ТШПМ закрывает торцевую щель между несущей рамой каретки и крышкой шурующей планки. Модификация 01 отличается от базы 23.7456.004 расширенным контуром посадки на 8 мм и дополнительным фланцевым уступом под усиленную обвязку рамы каретки. Через этот контур уплотнение крепится к раме без зазора и удерживает геометрию подвижного соединения при увеличенных нагрузках на торец крышки в модернизированных топках с электромеханическим приводом.

Уплотнение 23.7456.004-01 применяется преимущественно в модернизированных исполнениях топок ТШПМ — ТШПМ-1,5М, ТШПМ-2М и ТШПМ-2,5М с электромеханическим приводом каретки. На одну топку устанавливается 2 шт. уплотнений — по одному на каждом торце шурующей планки в зоне крепления крышки к раме. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации детали — циклическое нагружение при возвратно-поступательном ходе шурующей планки от электромеханического привода с интенсивностью 1 цикл за 25–45 с (выше штатной для базовых топок ТШПМ), прямое тепловое воздействие со стороны топочного объёма при температуре поверхности до 950 °C, контакт с продуктами сгорания и золовой пылью. Расширенный контур посадки даёт ресурс не менее 24 000 часов работы.

Уплотнение: материалы и изготовление

Уплотнение 23.7456.004-01 отливается из жаростойкого чугуна ЧХ1Т по ТУ 4938. Хром 0,5–1,0% и титан 0,1–0,3% обеспечивают сопротивляемость окалинообразованию при температуре поверхности до 1000 °C, повышенную абразивную стойкость рабочей кромки в зоне контакта с торцом крышки шурующей планки. В модификации 01 заливка ведётся в форму с расширенным контуром под дополнительный фланцевый уступ — это исключает образование усадочных раковин в зоне крепления к раме.

Литьё ведётся в песчано-глинистые формы серийной модельной оснастки. Плавка чугуна выполняется в индукционной печи средней частоты с легированием феррохромом и ферротитаном перед заливкой и контролем химического состава по экспресс-анализу. После заливки отливка выдерживается в форме до полного остывания во избежание остаточных литейных напряжений, выбивается, очищается на дробемётной установке и проходит обрубку литников.

Финишная механическая обработка модификации 01 включает фрезерование расширенного контура посадки, обработку фланцевого уступа и шлифование рабочей торцевой кромки до Ra 1,6 мкм. Контроль геометрии расширенного контура ведётся щупами на разных стадиях фрезерования. Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр и контроль ширины фланцевого уступа в двух контрольных сечениях.

Лакокрасочное покрытие на рабочую поверхность не наносится — оно выгорает при первом выходе котла на режим. Антикоррозионная защита при складировании обеспечивается консервационной смазкой К-17 на нефтяной основе. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с указанием марки чугуна, плавочного номера, результатов измерения твёрдости и геометрии фланцевого уступа. Уплотнения 23.7456.004-01 поставляются комплектом 2 шт. на топку.

Уплотнение: совместимое оборудование

Уплотнение 23.7456.004-01 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПМ-1,5М — торцевое уплотнение крышки шурующей планки в модернизированном исполнении малой мощности;
• Топка ТШПМ-2М — торцевое уплотнение крышки в модернизированном исполнении средней мощности с электромеханическим приводом;
• Топка ТШПМ-2,5М — торцевое уплотнение крышки в модернизированном исполнении повышенной мощности;
• Топка ТШПМ-2,0 — торцевое уплотнение в базовом исполнении при модернизации рамы каретки под фланцевый уступ;
• Котельные с водогрейными и паровыми котлами серий КВ, КЕ и ДКВр при модернизации топки на ТШПМ-М с электромеханическим приводом каретки.

Подбор уплотнения по модификации топки и характеристике обвязки рамы — см. каталог запасных частей топок ТШПМ. При оформлении заказа достаточно указать модификацию топки ТШПМ-М и схему крепления крышки — менеджер уточнит позицию по чертежу 23.7456.004-01 и подберёт сопрягаемые уплотнения других контуров.

Уплотнение: заказ и доставка

Уплотнение 23.7456.004-01 поставляется со склада либо изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 12 рабочих дней с учётом плавки жаростойкого чугуна ЧХ1Т, заливки в форму с расширенным контуром и фланцевым уступом, выдержки до полного остывания, дробемётной очистки, фрезерования посадки и шлифования рабочей кромки. Минимальная партия — 2 шт. на одну топку.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков, с противокоррозионной консервацией обработанных кромок. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТШПМ-М (например, ТШПМ-2М или ТШПМ-2,5М) и количество уплотнений в комплекте. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен комплектный подбор уплотнений всех контуров каретки в сборном наборе на ремонтную кампанию.