Уплотнение. 23.7456.003-03

Уплотнение 23.7456.003-03 — запасная часть топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Это модификация 03 базового поперечного уплотнения 23.7456.003 — деталь имеет утолщённую упорную плоскость для работы в условиях интенсивных ударных нагрузок при крайнем ходе каретки на тяжёлом топливе с высокой минеральной примесью.

Уплотнение: назначение и применяемость

Уплотнение 23.7456.003-03 в составе топок ТШПМ закрывает поперечный зазор между торцом каретки и торцевой стенкой направляющей рамы. По сравнению с базой 23.7456.003 и модификацией 01 эта деталь имеет утолщённую упорную плоскость 25 мм, рассчитанную на ударные циклы при крайнем ходе каретки в условиях сжигания тяжёлых углей и местных сортов твёрдого топлива с повышенным содержанием минеральной примеси и шлакообразованием.

Уплотнение 23.7456.003-03 применяется в составе топок ТШПМ повышенной мощности и в схемах с усиленной обвязкой каретки — обычно это ТШПМ-2,5 и ТШПМ-2,5М. На одну топку устанавливается 4 шт. уплотнений — по 2 шт. на каждой торцевой стенке направляющей рамы. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69, что соответствует условиям котельной без отопления.

Условия эксплуатации детали — ударно-циклическое нагружение при подходе каретки в крайнее положение с интенсивностью 1 цикл за 30–60 с, прямое тепловое воздействие со стороны топочного объёма при температуре поверхности до 950 °C, абразивное воздействие шлака. Утолщённая упорная плоскость 25 мм даёт ресурс в 1,3–1,5 раза выше, чем модификация 01 — расчётный ресурс не менее 28 000 часов работы.

Уплотнение: материалы и изготовление

Уплотнение 23.7456.003-03 отливается из жаростойкого чугуна ЧХ1Т по ТУ 4938. Хром 0,5–1,0% и титан 0,1–0,3% обеспечивают сопротивляемость окалинообразованию при температуре поверхности до 1000 °C и снижают истирание при абразивном воздействии шлака. Для модификации 03 заливка ведётся в форму с увеличенным контрольным припуском под утолщённую упорную плоскость — это исключает образование усадочных раковин в зоне основной ударной нагрузки.

Литьё ведётся в песчано-глинистые формы серийной модельной оснастки. Плавка чугуна выполняется в индукционной печи средней частоты с легированием феррохромом и ферротитаном перед заливкой, с контролем химического состава по экспресс-анализу. После заливки отливка выдерживается в форме до полного остывания, выбивается, очищается на дробемётной установке и проходит обрубку литников.

Финишная механическая обработка модификации 03 включает фрезерование посадочного контура и шлифование утолщённой упорной плоскости до шероховатости Ra 1,6 мкм. Поверхность под прокладку шлифуется в плоскостность 0,15 мм на длине детали — это критично для обеспечения прижатия упорной плоскости каретки к торцу рамы без зазоров. Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр и контроль толщины утолщённой плоскости в трёх сечениях.

Лакокрасочное покрытие на рабочую поверхность не наносится — оно выгорает при первом выходе котла на режим. Антикоррозионная защита при складировании обеспечивается консервационной смазкой К-17. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с указанием марки чугуна, плавочного номера, результатов измерения твёрдости и толщины упорной плоскости. Уплотнения 23.7456.003-03 поставляются комплектом 4 шт. на топку.

Уплотнение: совместимое оборудование

Уплотнение 23.7456.003-03 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПМ-2,5 — поперечное торцевое уплотнение каретки повышенной мощности для работы на тяжёлых углях с шлакообразованием;
• Топка ТШПМ-2,5М — поперечное торцевое уплотнение каретки в модернизированном исполнении с усиленной обвязкой;
• Топка ТШПМ-2,0 — поперечное торцевое уплотнение при модернизации топки на тяжёлое топливо;
• Топка ТШПМ-2М — поперечное торцевое уплотнение в модернизированном исполнении средней мощности при работе на местных сортах топлива;
• Котельные с водогрейными и паровыми котлами серий КВ, КЕ и ДКВр при модернизации топки на ТШПМ повышенной мощности.

Подбор уплотнения по модификации топки и характеристике топлива — см. каталог запасных частей топок ТШПМ. При оформлении заказа достаточно указать модификацию топки ТШПМ и тип сжигаемого угля — менеджер уточнит позицию по чертежу 23.7456.003-03 и подберёт сопрягаемые уплотнения других контуров каретки.

Уплотнение: заказ и доставка

Уплотнение 23.7456.003-03 поставляется со склада либо изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 12 рабочих дней с учётом плавки жаростойкого чугуна ЧХ1Т, заливки в форму с увеличенным припуском под утолщённую плоскость, выдержки до полного остывания, дробемётной очистки, фрезерования посадочного контура и шлифования упорной плоскости. Минимальная партия — 4 шт. на одну топку.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков, с противокоррозионной консервацией обработанных кромок. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТШПМ (например, ТШПМ-2,5 или ТШПМ-2,5М) и характеристику сжигаемого топлива. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен комплектный подбор уплотнений всех контуров каретки в одном наборе под характеристики конкретного топлива.