Уплотнение. 23.7456.001

Уплотнение 23.7456.001 — запасная часть топки ТШПМ производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Это базовое чугунное уплотнение бокового контура каретки в шурующей планке топки ТШПМ — устанавливается между корпусом каретки и направляющей рамой, чтобы исключить просыпание угольной мелочи и провал шлака между подвижной кареткой и неподвижной обвязкой топки.

Уплотнение: назначение и применяемость

Уплотнение 23.7456.001 — базовый элемент бокового уплотнительного контура шурующей планки в топках ТШПМ. Каретка с шурующей планкой совершает возвратно-поступательное движение по направляющим рамы и подаёт угольную постель на колосниковую решётку. Чтобы между подвижной кареткой и стенкой топки не возникал зазор, по обоим бортам каретки устанавливается набор уплотнений 23.7456.001 — детали идут плотным рядом и принимают на себя истирание от ползучего движения каретки и температурную деформацию обмуровки.

Уплотнение 23.7456.001 по чертежу применяется в составе топок ТШПМ паропроизводительностью от 1,5 до 2,5 МВт всех модификаций — базовых ТШПМ-1,5 / 2,0 / 2,5 и модернизированных исполнений с буквой «М». На одну топку устанавливается от 12 до 24 шт. уплотнений в зависимости от длины каретки и модификации боковой обвязки. Климатическое исполнение узла — У2 по ГОСТ 15150-69, что соответствует размещению в неотапливаемых помещениях котельной.

Условия эксплуатации детали — циклическое истирание о направляющую раму при возвратно-поступательном движении каретки, прямое тепловое воздействие со стороны топочного объёма с температурой поверхности до 900 °C, абразивное воздействие угольной мелочи и шлака. Уплотнение 23.7456.001 рассчитано на длительную работу при штатных режимах подачи топлива на колосниковую решётку — расчётный ресурс не менее 20 000 часов работы.

Уплотнение: материалы и изготовление

Уплотнение 23.7456.001 отливается из жаростойкого чугуна ЧХ1Т по ТУ 4938. Содержание хрома 0,5–1,0% и титана 0,1–0,3% обеспечивает устойчивость к окалинообразованию при температуре поверхности до 1000 °C, повышенную абразивную стойкость рабочих кромок и снижение остаточной деформации детали при циклическом нагреве. Жаростойкий чугун в отличие от обычного серого чугуна сохраняет геометрию контура уплотнения в течение всего срока службы.

Литьё ведётся в песчано-глинистые формы серийной модельной оснастки. Плавка чугуна выполняется в индукционной печи средней частоты с легированием феррохромом и ферротитаном перед заливкой, контролем химического состава и температуры металла. После заливки отливка выдерживается в форме до полного остывания во избежание остаточных литейных напряжений, выбивается, очищается на дробемётной установке и проходит обрубку литников и прибылей.

Финишная механическая обработка ведётся фрезерованием посадочной плоскости прилегания к направляющей раме каретки — обеспечивается плоскостность контактной поверхности в пределах 0,2 мм на длине детали. Кромки контактной поверхности шлифуются по контуру под прокладку из асбоокерамического шнура или термостойкого силикона. Партионный контроль качества каждой плавки включает химический анализ материала, испытания твёрдости на образцах-свидетелях, выборочный визуальный осмотр на отсутствие усадочных раковин и литейных трещин.

Лакокрасочное покрытие на рабочую поверхность не наносится — оно выгорает в первом топочном цикле. Антикоррозионная защита при складировании и транспортировке обеспечивается консервационной смазкой К-17 на нефтяной основе. На каждую партию оформляется паспорт ОТК с указанием марки чугуна, плавочного номера и результатов измерения твёрдости. Уплотнения поставляются комплектами для одной топки или по запасным наборам.

Уплотнение: совместимое оборудование

Уплотнение 23.7456.001 устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

• Топка ТШПМ-1,5 — боковое уплотнение каретки с шурующей планкой для топок паропроизводительностью 1,5 МВт;
• Топка ТШПМ-2,0 — боковое уплотнение каретки для топок паропроизводительностью 2,0 МВт;
• Топка ТШПМ-2,5 — боковое уплотнение каретки для топок повышенной мощности;
• Топка ТШПМ-1,5М / ТШПМ-2М / ТШПМ-2,5М — модернизированные исполнения с улучшенной обвязкой каретки;
• Котельные с водогрейными и паровыми котлами серий КВ, КЕ и ДКВр при модернизации шурующей решётки на топку ТШПМ с механизированной подачей топлива.

Подбор уплотнения по модификации топки и длине каретки — см. каталог запасных частей топок ТШПМ. При оформлении заказа достаточно указать модификацию топки ТШПМ и количество уплотнений в наборе — менеджер уточнит позицию по чертежу 23.7456.001 и подберёт модификации 23.7456.002 / 003 / 004 для других контуров каретки.

Уплотнение: заказ и доставка

Уплотнение 23.7456.001 поставляется со склада либо изготавливается на заказ в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 12 рабочих дней с учётом плавки жаростойкого чугуна ЧХ1Т, заливки в песчано-глинистую форму, выдержки в форме до полного остывания, дробемётной очистки, фрезерования посадочной плоскости и приёмочного контроля. Минимальная партия не лимитирована — обычно отгружаем кратно комплекту на одну топку (12–24 шт.).

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков, с противокоррозионной консервацией обработанных кромок. Для крупных партий применяется паллетная отгрузка со стальной обвязкой. На каждую партию оформляется паспорт ОТК и сертификат материала.

При оформлении заказа укажите модификацию топки ТШПМ (например, ТШПМ-2,0 или ТШПМ-2,5М) и количество уплотнений в комплекте на одну каретку. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие позиции, сроки изготовления и условия отгрузки в течение рабочего дня. Возможен комплектный подбор уплотнений всех контуров каретки в наборе на ремонтную кампанию.