Ступица. ДО-1М-297.01.02.001
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | ДО-1М-297.01.02.001 |
| Применяемость | Дробильный валок дробилки ДО-1М (2 шт. ступиц на валок) |
| Материал | Сталь 110Г13Л по ГОСТ 977-88 (или 35Л / 45Л) |
| Габариты, мм | Ø450×100 |
| Масса, кг | 40 |
Описание
Ступица валка ДО-1М-297.01.02.001 — запасная часть дробильного валка угольной одновалковой дробилки ДО-1М производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой литую стальную ступицу, входящую в состав дробильного валка вместе с центральным валом и шестью зубчатыми сегментами. На валок дробилки устанавливается 2 шт. ступиц — по одной с каждой стороны.
Ступица валка: назначение и применяемость
Ступица валка ДО-1М-297.01.02.001 устанавливается на торцах дробильного валка дробилки ДО-1М (производительность до 30 т/ч). Ступицы вместе с центральным валом образуют основу валка, к которой крепятся 6 зубчатых сегментов из стали 110Г13Л. Конструктивно ступица имеет посадочное отверстие для центрального вала, фланец крепления сегментов и наружную цилиндрическую поверхность диаметром, согласованным с диаметром валка (Ø450 мм).
Ступица передаёт крутящий момент от вала на зубчатые сегменты дробилки и одновременно служит опорой валка в подшипниковых узлах. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — категория У2. Замена ступицы требуется при появлении трещин в литом теле, выработке посадки на валу более 0,1 мм или повреждении крепёжных отверстий сегментов.
Расчётный ресурс работы при штатной эксплуатации с углем средней зольности — не менее 30 000 часов наработки дробилки. При замене ступицы рекомендуется одновременно проверять состояние центрального вала и зубчатых сегментов, поскольку их износ часто сопровождается появлением дисбаланса валка.
Ступица валка: материалы и изготовление
Ступица валка изготавливается стальным литьём из марганцовистой стали 110Г13Л по ГОСТ 977-88 или из конструкционной стали 35Л / 45Л. Сталь 110Г13Л выбрана для унификации с зубчатыми сегментами валка — это упрощает технологию ремонта и обеспечивает совместимость с износостойкими элементами. По требованию заказчика возможно изготовление из стального литья 25Л для удешевления.
Технология изготовления: литьё в песчано-глинистые формы с последующим отжигом для снятия напряжений (для стали 110Г13Л — закалка в воду от 1050 °C). Механическая обработка включает расточку посадочного отверстия под центральный вал с допуском H7 по ГОСТ 25347-2013, фрезеровку торцов, сверление крепёжных отверстий под болты крепления сегментов с разметкой по 6 позициям равномерно по окружности.
Контроль ОТК: внешний осмотр литья на отсутствие усадочных раковин и трещин, замер посадочного диаметра, проверка плоскостности торцов и точности расположения крепёжных отверстий. Финишная обработка — антикоррозионная грунтовка с пропиткой пористого литья и эмаль по ГОСТ 9.032. Каждая ступица маркируется клеймом партии и сертификатным номером плавки.
Ступица: совместимое оборудование
Ступица ДО-1М-297.01.02.001 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе угольной нитки топливоподачи котельной установки:
- Дробилка ДО-1М — одновалковая зубчатая дробилка для измельчения каменного угля до фракции 0–25 мм, прямой родитель запчасти
- Дробилка ВДГ-10 — валковая дробилка горизонтального типа на 10 т/ч — родственная серия в той же линейке
- Дробилка ВДП-15 — валковая дробилка повышенной производительности 15 т/ч для крупных котельных установок
- Транспортёр скребковый ТС-2-30 — смежный узел топливоподачи — транспортировка измельчённого угля от дробилки к котлу
- Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — основной потребитель измельчённой угольной фракции в крупных промышленных котельных
Ступица ДО-1М-297.01.02.001 — типовая запасная часть одновалковой зубчатой дробилки угля для подготовки угольной фракции под слоевые топки промышленных котлов. Сопутствующие запчасти (сегменты, плиты, валки дробильные, корпусы подшипника, шкивы, винты натяжные) — в каталоге запчастей дробилки ДО-1М. При оформлении заявки укажите заводской номер дробилки и год выпуска для уточнения модификации посадочных поверхностей.
Ступица валка: заказ и доставка
Ступица валка ДО-1М-297.01.02.001 отливается по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». При отсутствии на складе срок изготовления — от 7 до 12 рабочих дней с учётом литья, термообработки и механической обработки. Складская позиция отгружается в день поступления оплаты. Возможна поставка ступицы в комплекте с зубчатыми сегментами и валом для полного восстановления валка. См. общий каталог запчастей.
Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой металлической лентой, посадочное отверстие защищается полимерным колпачком от ударов и пыли. Между ступицей и стенками ящика прокладывается пенопласт для исключения смещения при перевозке.
При оформлении заказа Ступица валка указывайте номер чертежа ДО-1М-297.01.02.001, тип дробилки и количество (обычно 2 шт. на валок). По запросу предоставляются паспорт качества, сертификат на материал стали 110Г13Л или 35Л, протокол замера посадочных размеров. Возможно изготовление ступицы с нестандартным посадочным диаметром по чертежу заказчика для модернизации валков старых дробилок.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | ДО-1М-297.01.02.001 |
| Тип | Ступица валка дробильного (литая стальная) |
| Применяемость | Дробильный валок дробилки ДО-1М |
| Количество на валок | 2 шт. |
| Диаметр валка | Ø450 мм |
| Количество крепёжных отверстий под сегменты | 6 (равномерно по окружности) |
| Материал | Сталь 110Г13Л по ГОСТ 977-88 (унификация с зубчатыми сегментами) |
| Альтернативные материалы | Сталь 35Л или 45Л по ГОСТ 977-88 |
| Технология изготовления | литьё в песчано-глинистые формы с термообработкой |
| Термообработка для стали 110Г13Л | закалка в воду от 1050 °C |
| Допуск на посадочное отверстие | по 7 квалитету ГОСТ 25347-2013 |
| Покрытие | антикоррозионная грунтовка с пропиткой и эмаль по ГОСТ 9.032 |
| Климатическое исполнение | У2 по ГОСТ 15150-69 |
| Срок службы | не менее 30 000 ч при штатной эксплуатации |
| Контроль ОТК | внешний осмотр литья, посадочный диаметр, плоскостность торцов |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | Ø450×100 |
| Масса, кг | 40 (расчётная) |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.