Дробилка-ВДГ-10

Дробилка ВДГ-10 (дробилка-грохот винтовая ВДГ-10) предназначена для дробления, грохочения и равномерной выдачи на транспортное устройство каменного и бурого угля, а также других видов твёрдого топлива с размером загружаемых кусков до 200 мм. Дробилка ВДГ-10 обеспечивает производительность 10 т/ч при выходной фракции 0–50 мм, что соответствует требованиям к качеству топлива для слоевых топочных устройств паровых и водогрейных котлов. Мощность привода — 11 кВт, частота вращения дробящих винтов — не менее 60 об/мин.

Дробилка ВДГ-10 применяется в системах топливоподачи производственных и отопительных котельных, оснащённых паровыми котлами серий КЕ, ДКВр, ДКВР или водогрейными котлами типа КВм, КВТС. Конструктивная особенность аппарата — совмещение функций дробления и грохочения: мелкие фракции угля, не требующие измельчения, отсеиваются непосредственно на рабочих органах и поступают на транспортный конвейер без дробления, что снижает удельный расход энергии и износ рабочих органов.

Технические характеристики дробилки ВДГ-10

Дробилка ВДГ-10 имеет производительность 10 т/ч (объёмная — 12,5 м³/ч). Максимальный размер загружаемых кусков — не более 200 мм, размер дроблёного продукта на выходе — 0–50 мм. Частота вращения дробящих винтов — не менее 60 об/мин. Электропривод — асинхронный двигатель мощностью 11 кВт, 1500 об/мин. Габаритные размеры — 3705×880×940 мм (ДхШхВ), масса — 1800 кг. Для подключения к системе топливоподачи котельной дробилка применяется совместно с паровыми котлами серии КЕ.

Рабочие органы дробилки — два винта с вертикальным расположением в корпусе: дробящий винт расположен над транспортирующим. Витки дробящего винта наплавлены износостойким твёрдым сплавом, что обеспечивает высокую стойкость к абразивному износу при переработке угля с минеральными примесями. Конструкция обеспечивает длительный межремонтный ресурс в условиях непрерывной эксплуатации котельной при температурах от −40 до +40 °С.

Конструкция и принцип работы

Дробилка-грохот ВДГ-10 состоит из корпуса сварной конструкции, двух параллельных вертикально расположенных рабочих винтов (дробящего и транспортирующего), угледробителя, редуктора и электродвигателя мощностью 11 кВт. Корпус изготовлен из конструкционной стали, нижняя часть корпуса выполняет роль разгрузочного лотка. В верхней части корпуса расположен загрузочный проём для подачи угля из расходного бункера.

Принцип работы: уголь из расходного бункера поступает в рабочую зону дробилки, где захватывается вращающимися дробящим и транспортирующим винтами. Мелкие куски угля фракции 0–50 мм отсеиваются (грохотятся) между витками винтов и непосредственно попадают на транспортный конвейер без дробления. Крупные куски угля захватываются дробящим винтом, разрушаются его витками, наплавленными твёрдым сплавом, и угледробителем, после чего дроблёный материал равномерно выгружается на конвейер. Такая схема обеспечивает избирательное дробление только крупных кусков, снижая переизмельчение и пылеобразование.

Применение в котельных

Дробилка ВДГ-10 устанавливается в системах топливоподачи котельных, эксплуатирующих паровые и водогрейные котлы на каменном и буром угле. Типовая схема топливоподачи с ВДГ-10 включает приямок для угля, скребковый конвейер подачи угля к дробилке, дробилку-грохот ВДГ-10 и ленточный или скребковый конвейер подачи дроблёного угля к бункерам котлов. Дробилка обеспечивает непрерывную работу котельной с тепловой мощностью до 6–8 МВт при работе на каменном угле.

Аппарат применяется на котельных предприятий угольной промышленности, энергетики, металлургии, лесной и деревообрабатывающей промышленности, а также на муниципальных отопительных котельных в регионах, где каменный уголь является основным видом котельного топлива. Климатическое исполнение оборудования обеспечивает работу при температуре от −40 до +40 °С, что делает его пригодным для эксплуатации в Сибири. Дробилка соответствует требованиям ГОСТ 15150-69 по климатическому исполнению УХЛ1.

Монтаж и техническое обслуживание

Дробилка ВДГ-10 монтируется в системе топливоподачи котельной на металлоконструкции или бетонном основании. Присоединение к подающему и отводящему конвейерам — фланцевое. Перед первым пуском проверяют правильность монтажа, затяжку крепёжных соединений, направление вращения рабочих винтов и работу системы смазки редуктора. Обкатку производят сначала вхолостую, затем под нагрузкой с постепенным увеличением подачи угля.

Техническое обслуживание дробилки включает ежесменный осмотр состояния рабочих винтов и корпуса на предмет износа и повреждений, контроль уровня масла в редукторе, смазку подшипников по графику и проверку затяжки крепёжных соединений. Замена изношенных дробящих винтов производится по мере необходимости. Рекомендуемый межремонтный ресурс при работе на каменном угле — не менее 4000 ч непрерывной эксплуатации.

Поставка и комплектация

Дробилка ВДГ-10 поставляется в сборе. Габаритные размеры — 3705×880×940 мм (ДхШхВ), масса — 1800 кг. Комплект поставки включает корпус дробилки с рабочими винтами и угледробителем, редуктор, электродвигатель 11 кВт, соединительную муфту, монтажную документацию, паспорт и инструкцию по эксплуатации. Доставка возможна железнодорожным или автомобильным транспортом. Завод-изготовитель — Котельный завод Сибкотломаш, г. Бийск.

Объёмная производительность дробилки ВДГ-10 составляет 12,5 м³/ч при насыпной плотности угля 0,8 т/м³. Аппарат рассчитан на непрерывную работу в составе механизированной системы топливоподачи, обеспечивая бесперебойную подачу дроблёного угля к котлоагрегатам при любом режиме их работы, включая пусковые и переходные режимы. Конструктивное решение с встроенным грохочением позволяет снизить нагрузку на дробящие элементы, продлить ресурс рабочих органов и уменьшить удельное потребление электроэнергии на тонну переработанного угля. При переработке угля с влажностью до 15 % и зольностью до 40 % дробилка сохраняет расчётную производительность и качество дроблёного продукта.