Шестерня. ДО-1М-207.00.002
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | ДО-1М-207.00.002 |
| Применяемость | Привод дробилки ДО-1М (на валу дробильного валка) |
| Материал | Сталь 40Х по ГОСТ 4543-2016, зубья HRC 50–55 |
| Габариты, мм | Ø320×100 |
| Масса, кг | 55 |
Описание
Шестерня привода ДО-1М-207.00.002 — запасная часть угольной одновалковой дробилки ДО-1М производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Шестерня привода представляет собой стальную цилиндрическую деталь в составе привода дробильного валка. Передаёт крутящий момент от редуктора привода на вал дробильного валка через зубчатое зацепление с парной шестернёй на валу редуктора.
Шестерня привода: назначение и применяемость
Шестерня ДО-1М-207.00.002 устанавливается на валу дробильного валка дробилки ДО-1М (производительность до 30 т/ч, частота вращения валка 60 об/мин). Через зубчатое зацепление с парной шестернёй на выходном валу редуктора передаётся крутящий момент мощностью до 11 кВт от электродвигателя. На один комплект дробилки устанавливается 1 шт. данной шестерни.
Зубчатая передача рассчитана на интенсивную работу под переменной нагрузкой от дробящегося угля. Срабатывание при попадании камня или металлического включения компенсируется предохранительной муфтой в приводе. Шестерня имеет посадочное отверстие со шпоночным пазом для соединения с валом валка и боковые поверхности для упорных шайб. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — категория У2.
Замена шестерни требуется при выработке зубьев более 1,5 мм по высоте, появлении сколов на рабочей поверхности, трещин в ступице или нарушении посадки на валу. Расчётный ресурс работы при штатной эксплуатации — не менее 30 000 часов наработки дробилки.
Шестерня привода: материалы и изготовление
Шестерня изготавливается из легированной стали 40Х по ГОСТ 4543-2016 с термообработкой ТВЧ зубьев до твёрдости HRC 50–55. Сталь 40Х выбрана за её высокую прочность, хорошую прокаливаемость и устойчивость к ударным нагрузкам, типичным для дробильных систем. По требованию заказчика возможно изготовление из стали 45ХН или 38ХС с цементацией для повышения износостойкости в 1,5–2 раза.
Технология изготовления: ковка или прокат заготовки, отжиг для снятия внутренних напряжений, черновая токарная обработка, нарезание зубьев на зубофрезерном станке. После нарезания зубьев шестерня проходит закалку ТВЧ по контуру зубьев, отпуск для снижения остаточных напряжений и финишную шлифовку рабочих поверхностей зубьев.
Контроль ОТК: замер делительного диаметра, толщины зуба, межосевого расстояния, проверка профиля зуба эталонным шаблоном. Проводится контроль твёрдости методом Роквелла и магнитопорошковый контроль на отсутствие трещин в ступице. Финишное покрытие нерабочих поверхностей — антикоррозионное лакокрасочное по ГОСТ 9.032; зубья консервируются специальной смазкой для длительного хранения.
Шестерня: совместимое оборудование
Шестерня ДО-1М-207.00.002 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе угольной нитки топливоподачи котельной установки:
- Дробилка ДО-1М — одновалковая зубчатая дробилка для измельчения каменного угля до фракции 0–25 мм, прямой родитель запчасти
- Дробилка ВДГ-10 — валковая дробилка горизонтального типа на 10 т/ч — родственная серия в той же линейке
- Дробилка ВДП-15 — валковая дробилка повышенной производительности 15 т/ч для крупных котельных установок
- Транспортёр скребковый ТС-2-30 — смежный узел топливоподачи — транспортировка измельчённого угля от дробилки к котлу
- Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — основной потребитель измельчённой угольной фракции в крупных промышленных котельных
Шестерня ДО-1М-207.00.002 — типовая запасная часть одновалковой зубчатой дробилки угля для подготовки угольной фракции под слоевые топки промышленных котлов. Сопутствующие запчасти (сегменты, плиты, валки дробильные, корпусы подшипника, шкивы, винты натяжные) — в каталоге запчастей дробилки ДО-1М. При оформлении заявки укажите заводской номер дробилки и год выпуска для уточнения модификации посадочных поверхностей.
Шестерня привода: заказ и доставка
Шестерня ДО-1М-207.00.002 изготавливается по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». При отсутствии на складе срок изготовления — от 10 до 15 рабочих дней с учётом ковки, термообработки и финишной обработки зубьев. Складская позиция отгружается в день поступления оплаты. См. общий каталог запчастей.
Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой металлической лентой, посадочное отверстие защищается полимерным колпачком, зубья консервируются смазкой и защищаются прокладочным материалом от ударов и царапин при перевозке.
При оформлении заказа Шестерня привода указывайте номер чертежа ДО-1М-207.00.002, тип дробилки, диаметр посадочного вала валка и количество. По запросу предоставляются паспорт качества, сертификат на материал стали 40Х, протокол замера профиля зуба и межосевого расстояния, акт контроля твёрдости методом Роквелла. Возможно изготовление Шестерня привода из стали 45ХН или 38ХС с цементацией для повышения ресурса работы шестерни в нагруженных режимах работы котельной. Дополнительно по запросу выполняется балансировка шестерни в сборе с валом для снижения вибрации привода и продления ресурса работы подшипниковых узлов редуктора и валка дробилки в условиях интенсивной круглосуточной эксплуатации котельной средней мощности.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | ДО-1М-207.00.002 |
| Тип | Шестерня цилиндрическая привода дробильного валка |
| Применяемость | Привод дробилки ДО-1М (на валу дробильного валка) |
| Количество на дробилку | 1 шт. |
| Материал | Сталь 40Х по ГОСТ 4543-2016 |
| Термообработка зубьев | закалка ТВЧ до HRC 50–55 |
| Альтернативные материалы | Сталь 45ХН или 38ХС с цементацией |
| Технология изготовления | ковка / прокат, отжиг, токарная обработка, нарезание зубьев, ТВЧ, шлифовка |
| Контроль ОТК | замер делительного диаметра, профиля зуба, твёрдости, магнитопорошковый контроль ступицы |
| Покрытие нерабочих поверхностей | лакокрасочное по ГОСТ 9.032; зубья консервируются смазкой |
| Климатическое исполнение | У2 по ГОСТ 15150-69 |
| Срок службы | не менее 30 000 ч при штатной эксплуатации |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | Ø320×100 |
| Масса, кг | 55 (расчётная) |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.