Элемент циклонный. Т209.01.500АСБ
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | Т209.01.500АСБ |
| Применяемость | Циклон батарейный БЦ-512 |
| Материал | Сталь Ст3сп (труба 530×9) |
| Габариты, мм | Ø530 × 2200 |
| Масса, кг | 300 |
Описание
Элемент циклонный Т209.01.500АСБ — запасная часть мощного батарейного циклона БЦ-512, выпускаемая КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Элемент циклонный относится к стальному типоразмерному ряду с наружным диаметром 530 мм и применяется в секционных аппаратах для котельных средней и большой производительности. Конструкция включает корпус из бесшовной трубы 530×9, сварной четырёхзаходный завихритель и выхлопной патрубок прямоугольного сечения для подключения к коллектору.
Элемент циклонный: назначение и применяемость
Элемент циклонный Т209.01.500АСБ — основной сепарационный модуль батарейного циклона БЦ-512, в составе которого работают параллельно от 24 до 144 одинаковых элементов в нескольких секциях. Аппараты БЦ-512 устанавливаются на дымовом тракте крупных промышленных котельных и обеспечивают эффективную инерционную очистку дымовых газов от золы и пыли при производительности по очищаемому газу до 267 000 м³/ч.
Принцип сепарации — закрутка запылённого потока сварным четырёхзаходным завихрителем, расположенным на входе в корпус элемента. Частицы под действием центробежной силы прижимаются к внутренней стенке и спускаются в общий бункер аппарата, а очищенные газы выводятся через центральный выхлопной патрубок с прямоугольным сечением 640×700 мм в верхний коллектор.
Эффективность очистки от пыли крупностью 20 мкм для БЦ-512 достигает 92–94 % — это выше, чем у меньших циклонов серии БЦ-2, благодаря большему числу элементов и оптимизированной аэродинамике. Допустимая температура газов на входе до 400 °C, климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 либо УХЛ4 в зависимости от компоновки котельной.
Элемент циклонный: материалы и изготовление
Корпус циклонного элемента изготовлен из бесшовной горячекатаной трубы 530×9 по ГОСТ 8732-78 из стали Ст3сп. Выбор стали продиктован сочетанием прочности, свариваемости и работоспособности при температурах газового потока до 400 °C — параметры, которые делают сталь практичнее чугуна на больших диаметрах, где литая конструкция была бы слишком тяжёлой и хрупкой.
Завихритель — сварной четырёхзаходный, привариваемый к верхней части корпуса по периметру. Геометрия лопаток обеспечивает оптимальный угол закрутки потока без избыточного сопротивления, что критично для крупных аппаратов с большим суммарным расходом газа. Выхлопная труба выполнена в виде квадратно-прямоугольного конфузорного патрубка для согласования с верхним коллектором секции.
Технологический маршрут изготовления включает резку трубы по длине, токарную обработку торцов под сварку, изготовление и приварку завихрителя по контуру, монтаж выхлопного патрубка и контрольную сборку. Сварные швы контролируются визуально-измерительным методом, а при заказе — и неразрушающим контролем. Финальные операции — пескоструйная очистка, грунтование и маркировка.
Основной вид износа в эксплуатации — абразивное истирание стенки элемента в зоне завихрителя (первые 300–500 мм после закрутки), поэтому замена циклонных элементов проводится при достижении остаточной толщины стенки 4 мм по результатам ультразвукового контроля.
Элемент циклонный: совместимое оборудование
Элемент циклонный Т209.01.500АСБ устанавливается в следующих типоразмерах батарейных циклонов БЦ-512:
- Циклон батарейный БЦ-512-Р-2-(6х5) — двухсекционная компоновка с 30 циклонными элементами для котельных средней производительности.
- Циклон батарейный БЦ-512-Р-2-(6х6) — 36 элементов, расширенная производительность по очищаемому газу.
- Циклон батарейный БЦ-512-Р-2-(6х7) — 42 элемента, типовая поставка для котельных с расходом газа более 18 м³/с.
- Циклон батарейный БЦ-512-Р-4-(12х8) — четырёхсекционный аппарат с 96 элементами, производительность 267 000 м³/ч, КПД 92–94 %.
Также деталь востребована при ремонтах батарейных циклонов БЦ-512 на промышленных ТЭЦ, котельных деревообрабатывающих и металлургических производств. Совместимость подтверждается номером чертежа Т209.01.500АСБ и контрольной примеркой по фланцевой посадке корпуса.
Элемент циклонный: заказ и доставка
Элемент циклонный Т209.01.500АСБ изготавливается под заказ с учётом текущей загрузки сварочного участка либо отгружается со склада при наличии. Срок производства — до 10 рабочих дней, складские позиции отгружаются день в день. Приём заявок — на отдельные элементы (для устранения локальных повреждений и разгерметизации) либо на полные комплекты секции для капитального ремонта аппарата.
Габариты элемента (наружный диаметр 530 мм, длина по корпусу 2200 мм, масса 300 кг) требуют упаковки в деревянную обрешётку или паллет с раскреплением фланцевых посадок. Отгрузка — транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС, для крупных партий используется открытая платформа либо большегрузный контейнер с торцовыми упорами.
При оформлении заказа укажите чертёжный номер Т209.01.500АСБ, количество, тип батарейного циклона (БЦ-512 и его секционный код) и адрес отгрузки. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня и при необходимости запросят эксплуатационные данные по аппарату для подбора актуального исполнения.
Полный каталог запасных частей циклонов батарейных доступен в разделе запасные части циклонов батарейных — там собраны все типоразмеры серии.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | Т209.01.500АСБ |
| Тип | Элемент циклонный батарейного циклона БЦ-512, базовое исполнение (А, в сборе) |
| Применяемость | Циклон батарейный БЦ-512 секционные модификации Р-2…Р-6 |
| Материал корпуса | Сталь Ст3сп, труба 530×9 по ГОСТ 8732-78 |
| Наружный диаметр элемента | 530 мм |
| Внутренний (расчётный) диаметр газового канала | 512 мм |
| Толщина стенки | 9 мм |
| Направляющий аппарат | сварной четырёхзаходный завихритель |
| Климатическое исполнение | У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 |
| Допустимая температура газов на входе | до 400°С |
| Эффективность очистки от пыли Ø20 мкм | до 92–94 % |
| Срок службы | не менее 60 000 ч |
| Габариты (Ø×L), мм | 530×2200 (ориентировочные по сборке элемента) |
| Масса, кг | 300 (по чертежу корпуса в комплекте с завихрителем и выхлопной трубой) |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.