Барабаны — Сибкотломаш

Верхний барабан Е-1-09ГМ

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Верхний барабан Е-1-09ГМ — запасная часть малого парового котла серии Е-1 производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 0,9 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 700 мм и длиной 1615 мм. Барабан служит верхним коллектором котла, в котором происходит окончательная сепарация пара от воды и собирается готовый насыщенный пар перед выдачей потребителю.

Верхний барабан Е-1-09ГМ: назначение и применяемость

Верхний барабан Е-1-09ГМ в составе котлов серии Е-1 выполняет роль: верхний коллектор-пароприёмник, аккумулирующий объём пара требуемого качества и формирующий гидравлический контур естественной циркуляции. Внутри корпуса размещаются циклоны паросепарации, дырчатый пароприёмный щит и питательная труба, что обеспечивает влажность пара не выше 1%. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 0,9 МПа (9 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Деталь рассчитана на длительную работу в условиях циклических тепловых нагрузок и периодических растопочно-остановочных циклов. Корпус соответствует требованиям к сосудам, работающим под избыточным давлением, и регламентируется ТР ТС 032/2013. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 для котельных открытого типа и УХЛ4 для отапливаемых помещений. Полную линейку запасных коллекторов смотрите в разделе барабаны к котлам.

Верхний барабан Е-1-09ГМ: материалы и изготовление

Верхний барабан Е-1-09ГМ изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 12 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (циклоны паросепарации, дырчатый щит, питательная труба) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Верхний барабан Е-1-09ГМ: совместимое оборудование

Верхний барабан Е-1-09ГМ соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл Е-1,0-0,9 ГМ — котёл-родитель серии, для которого спроектирован верхний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-1.0 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 1 т/ч
Вентилятор ВДН-8-1000 — дутьевой вентилятор для котлов малой мощности до 1 т/ч
Дымосос ДН-8Х-1000 — центробежный дымосос для отвода продуктов сгорания
Экономайзер ЭБ-2-43 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды

Верхний барабан Е-1-09ГМ — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Верхний барабан Е-1-09ГМ: заказ и доставка

Верхний барабан Е-1-09ГМ изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла Е-1-09ГМ. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Отгрузка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный каркас с защитой штуцеров заглушками и парафиновой консервацией внутренних полостей; масса грузового места превышает массу нетто на 80–120 кг с учётом упаковки. Для перевозки за пределы Сибирского федерального округа предлагается организация логистики «под ключ» с расчётом стоимости доставки до двери заказчика, а также сопровождение шеф-монтажными работами по запросу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки, цену и условия в течение одного рабочего дня после получения опросного листа.

Верхний барабан Е-1-09Р

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Верхний барабан Е-1-09Р — запасная часть малого парового котла серии Е-1 производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 0,9 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 700 мм и длиной 1574 мм. Барабан служит верхним коллектором котла, в котором происходит окончательная сепарация пара от воды и собирается готовый насыщенный пар перед выдачей потребителю.

Верхний барабан Е-1-09Р: назначение и применяемость

Верхний барабан Е-1-09Р в составе котлов серии Е-1 выполняет роль: верхний коллектор-пароприёмник, аккумулирующий объём пара требуемого качества и формирующий гидравлический контур естественной циркуляции. Внутри корпуса размещаются циклоны паросепарации, дырчатый пароприёмный щит и питательная труба, что обеспечивает влажность пара не выше 1%. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 0,9 МПа (9 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Верхний барабан Е-1-09Р: материалы и изготовление

Верхний барабан Е-1-09Р изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 12 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Верхний барабан Е-1-09Р: совместимое оборудование

Верхний барабан Е-1-09Р соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл Е-1,0-0,9 Р — котёл-родитель серии, для которого спроектирован верхний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-1.0 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 1 т/ч
Вентилятор ВДН-8-1000 — дутьевой вентилятор для котлов малой мощности до 1 т/ч
Дымосос ДН-8Х-1000 — центробежный дымосос для отвода продуктов сгорания
Экономайзер ЭБ-2-43 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды

Верхний барабан Е-1-09Р — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Верхний барабан Е-1-09Р: заказ и доставка

Верхний барабан Е-1-09Р изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла Е-1-09Р. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Нижний барабан Е-1-09ГМ

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:54 +0000

Нижний барабан Е-1-09ГМ — запасная часть малого парового котла серии Е-1 производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 0,9 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 700 мм и длиной 1615 мм. Барабан служит нижним коллектором котла и одновременно водосборником, к которому подсоединяются опускные и подъёмные трубы боковых экранов и кипятильного пучка.

Нижний барабан Е-1-09ГМ: назначение и применяемость

Нижний барабан Е-1-09ГМ в составе котлов серии Е-1 выполняет роль: нижний коллектор-водосборник, аккумулирующий питательную воду перед её распределением по контуру естественной циркуляции. На корпус выведены штуцеры подключения опускных и подъёмных труб экранов, водопускной и продувочный штуцеры. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 0,9 МПа (9 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Нижний барабан Е-1-09ГМ: материалы и изготовление

Нижний барабан Е-1-09ГМ изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 12 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (штуцеры опускных/подъёмных труб, водопускной штуцер, продувочный штуцер) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Нижний барабан Е-1-09ГМ: совместимое оборудование

Нижний барабан Е-1-09ГМ соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл Е-1,0-0,9 ГМ — котёл-родитель серии, для которого спроектирован нижний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-1.0 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 1 т/ч
Вентилятор ВДН-8-1000 — дутьевой вентилятор для котлов малой мощности до 1 т/ч
Дымосос ДН-8Х-1000 — центробежный дымосос для отвода продуктов сгорания
Экономайзер ЭБ-2-43 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды

Нижний барабан Е-1-09ГМ — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Нижний барабан Е-1-09ГМ: заказ и доставка

Нижний барабан Е-1-09ГМ изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла Е-1-09ГМ. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Нижний барабан Е-1-09Р

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:54 +0000

Нижний барабан Е-1-09Р — запасная часть малого парового котла серии Е-1 производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 0,9 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 700 мм и длиной 1574 мм. Барабан служит нижним коллектором котла и одновременно водосборником, к которому подсоединяются опускные и подъёмные трубы боковых экранов и кипятильного пучка.

Нижний барабан Е-1-09Р: назначение и применяемость

Нижний барабан Е-1-09Р в составе котлов серии Е-1 выполняет роль: нижний коллектор-водосборник, аккумулирующий питательную воду перед её распределением по контуру естественной циркуляции. На корпус выведены штуцеры подключения опускных и подъёмных труб экранов, водопускной и продувочный штуцеры. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 0,9 МПа (9 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Нижний барабан Е-1-09Р: материалы и изготовление

Нижний барабан Е-1-09Р изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 12 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (штуцеры опускных/подъёмных труб, водопускной штуцер, продувочный штуцер) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Нижний барабан Е-1-09Р: совместимое оборудование

Нижний барабан Е-1-09Р соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл Е-1,0-0,9 Р — котёл-родитель серии, для которого спроектирован нижний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-1.0 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 1 т/ч
Вентилятор ВДН-8-1000 — дутьевой вентилятор для котлов малой мощности до 1 т/ч
Дымосос ДН-8Х-1000 — центробежный дымосос для отвода продуктов сгорания
Экономайзер ЭБ-2-43 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды

Нижний барабан Е-1-09Р — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Нижний барабан Е-1-09Р: заказ и доставка

Нижний барабан Е-1-09Р изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла Е-1-09Р. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Нижний барабан ДКВр-2,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:54 +0000

Нижний барабан ДКВр-2,5 — запасная часть двухбарабанного вертикально-водотрубного котла серии ДКВр производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,3 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 1765 мм. Барабан служит нижним коллектором котла и одновременно водосборником, к которому подсоединяются опускные и подъёмные трубы боковых экранов и кипятильного пучка.

Нижний барабан ДКВр-2,5: назначение и применяемость

Нижний барабан ДКВр-2,5 в составе паровой котёл дквр-2,5-13с (птл-рпк)а выполняет роль: нижний коллектор-водосборник, аккумулирующий питательную воду перед её распределением по контуру естественной циркуляции. На корпус выведены штуцеры подключения опускных и подъёмных труб экранов, водопускной и продувочный штуцеры. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,3 МПа (13 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Нижний барабан ДКВр-2,5: материалы и изготовление

Нижний барабан ДКВр-2,5 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (штуцеры опускных/подъёмных труб, водопускной штуцер, продувочный штуцер) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Нижний барабан ДКВр-2,5: совместимое оборудование

Нижний барабан ДКВр-2,5 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован нижний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 2,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1000 — дутьевой вентилятор для котлов 2,5 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 2,5 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-94 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды до 130 °С

Нижний барабан ДКВр-2,5 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Нижний барабан ДКВр-2,5: заказ и доставка

Нижний барабан ДКВр-2,5 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла ДКВр-2,5. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Верхний барабан КЕ-2,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Верхний барабан КЕ-2,5 — запасная часть двухбарабанного котла серии КЕ слоевого сжигания производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,4 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 4090 мм. Барабан служит верхним коллектором котла, в котором происходит окончательная сепарация пара от воды и собирается готовый насыщенный пар перед выдачей потребителю.

Верхний барабан КЕ-2,5: назначение и применяемость

Верхний барабан КЕ-2,5 в составе паровой котёл ке-2,5-14с (птл-рпк)а выполняет роль: верхний коллектор-пароприёмник, аккумулирующий объём пара требуемого качества и формирующий гидравлический контур естественной циркуляции. Внутри корпуса размещаются циклоны паросепарации, дырчатый пароприёмный щит и питательная труба, что обеспечивает влажность пара не выше 1%. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,4 МПа (14 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Верхний барабан КЕ-2,5: материалы и изготовление

Верхний барабан КЕ-2,5 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Верхний барабан КЕ-2,5: совместимое оборудование

Верхний барабан КЕ-2,5 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован верхний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 2,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1000 — дутьевой вентилятор для котлов 2,5 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 2,5 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-94 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды до 130 °С

Верхний барабан КЕ-2,5 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Верхний барабан КЕ-2,5: заказ и доставка

Верхний барабан КЕ-2,5 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла КЕ-2,5. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Нижний барабан КЕ-2,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:54 +0000

Нижний барабан КЕ-2,5 — запасная часть двухбарабанного котла серии КЕ слоевого сжигания производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,4 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 1600 мм. Барабан служит нижним коллектором котла и одновременно водосборником, к которому подсоединяются опускные и подъёмные трубы боковых экранов и кипятильного пучка.

Нижний барабан КЕ-2,5: назначение и применяемость

Нижний барабан КЕ-2,5 в составе паровой котёл ке-2,5-14с (птл-рпк)а выполняет роль: нижний коллектор-водосборник, аккумулирующий питательную воду перед её распределением по контуру естественной циркуляции. На корпус выведены штуцеры подключения опускных и подъёмных труб экранов, водопускной и продувочный штуцеры. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,4 МПа (14 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Нижний барабан КЕ-2,5: материалы и изготовление

Нижний барабан КЕ-2,5 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (штуцеры опускных/подъёмных труб, водопускной штуцер, продувочный штуцер) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Нижний барабан КЕ-2,5: совместимое оборудование

Нижний барабан КЕ-2,5 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован нижний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 2,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1000 — дутьевой вентилятор для котлов 2,5 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 2,5 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-94 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды до 130 °С

Нижний барабан КЕ-2,5 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Нижний барабан КЕ-2,5: заказ и доставка

Нижний барабан КЕ-2,5 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла КЕ-2,5. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Верхний барабан ДКВр-2,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Верхний барабан ДКВр-2,5 — запасная часть двухбарабанного вертикально-водотрубного котла серии ДКВр производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,3 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 4070 мм. Барабан служит верхним коллектором котла, в котором происходит окончательная сепарация пара от воды и собирается готовый насыщенный пар перед выдачей потребителю.

Верхний барабан ДКВр-2,5: назначение и применяемость

Верхний барабан ДКВр-2,5 в составе паровой котёл дквр-2,5-13с (птл-рпк)а выполняет роль: верхний коллектор-пароприёмник, аккумулирующий объём пара требуемого качества и формирующий гидравлический контур естественной циркуляции. Внутри корпуса размещаются циклоны паросепарации, дырчатый пароприёмный щит и питательная труба, что обеспечивает влажность пара не выше 1%. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,3 МПа (13 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Верхний барабан ДКВр-2,5: материалы и изготовление

Верхний барабан ДКВр-2,5 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Верхний барабан ДКВр-2,5: совместимое оборудование

Верхний барабан ДКВр-2,5 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован верхний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект Na-катионитовой водоподготовки для котельной 2,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1000 — дутьевой вентилятор для котлов 2,5 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 2,5 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-94 — блочный чугунный экономайзер для подогрева питательной воды до 130 °С

Верхний барабан ДКВр-2,5 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Верхний барабан ДКВр-2,5: заказ и доставка

Верхний барабан ДКВр-2,5 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла ДКВр-2,5. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Верхний барабан КЕ-4

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Верхний барабан КЕ-4 — запасная часть двухбарабанного котла серии КЕ слоевого сжигания производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,4 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 4600 мм. Барабан служит верхним коллектором котла, в котором происходит окончательная сепарация пара от воды и собирается готовый насыщенный пар перед выдачей потребителю.

Верхний барабан КЕ-4: назначение и применяемость

Верхний барабан КЕ-4 в составе паровой котёл ке-4-14с (тлзм)а выполняет роль: верхний коллектор-пароприёмник, аккумулирующий объём пара требуемого качества и формирующий гидравлический контур естественной циркуляции. Внутри корпуса размещаются циклоны паросепарации, дырчатый пароприёмный щит и питательная труба, что обеспечивает влажность пара не выше 1%. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,4 МПа (14 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Верхний барабан КЕ-4: материалы и изготовление

Верхний барабан КЕ-4 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Верхний барабан КЕ-4: совместимое оборудование

Верхний барабан КЕ-4 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован верхний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект водоподготовки в диапазоне 2,5–4 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — дутьевой вентилятор для котлов 4 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 4 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-142 — блочный чугунный экономайзер с поверхностью нагрева 142 м²

Верхний барабан КЕ-4 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Верхний барабан КЕ-4: заказ и доставка

Верхний барабан КЕ-4 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла КЕ-4. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.

Нижний барабан КЕ-4

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:54 +0000

Нижний барабан КЕ-4 — запасная часть двухбарабанного котла серии КЕ слоевого сжигания производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой цилиндрический сосуд под давлением 1,4 МПа с эллиптическими приварными днищами, внутренним диаметром 1000 мм и длиной 2100 мм. Барабан служит нижним коллектором котла и одновременно водосборником, к которому подсоединяются опускные и подъёмные трубы боковых экранов и кипятильного пучка.

Нижний барабан КЕ-4: назначение и применяемость

Нижний барабан КЕ-4 в составе паровой котёл ке-4-14с (тлзм)а выполняет роль: нижний коллектор-водосборник, аккумулирующий питательную воду перед её распределением по контуру естественной циркуляции. На корпус выведены штуцеры подключения опускных и подъёмных труб экранов, водопускной и продувочный штуцеры. Конструкция обеспечивает требуемую гидравлическую устойчивость циркуляции при рабочем давлении 1,4 МПа (14 кгс/см²) и температуре насыщения, соответствующей этому давлению.

Нижний барабан КЕ-4: материалы и изготовление

Нижний барабан КЕ-4 изготавливается из листовой котельной стали 16ГС по ГОСТ 5520-2017 — низколегированной марганцовистой стали с гарантированными механическими характеристиками при повышенных температурах. Толщина стенки обечайки — 13 мм, плотность материала 7,85 г/см³, расчётное допускаемое напряжение при 200 °C не менее 130 МПа. Альтернативная марка 09Г2С применяется по согласованию с заказчиком при тех же толщинах и допускаемых напряжениях; обе стали хорошо свариваются и сохраняют пластичность при длительной работе в зоне рабочих температур котла.

Технологический цикл включает гибку обечайки на трёхвалковых вальцах, штамповку эллиптических днищ, автоматическую сварку под флюсом продольного и кольцевых швов, последующую высокотемпературную термическую обработку для снятия остаточных напряжений и 100% радиографический контроль всех сварных соединений. Штуцеры и патрубки привариваются с контролем катета и неразрушающим контролем корня шва. После сборки барабан проходит гидравлические испытания пробным давлением 1,25 от рабочего с выдержкой и осмотром швов, что соответствует требованиям Ростехнадзора к сосудам котельных установок промышленного назначения. Внутрибарабанные устройства (штуцеры опускных/подъёмных труб, водопускной штуцер, продувочный штуцер) монтируются по чертежу с фиксацией положения на сварочных приспособлениях.

Нижний барабан КЕ-4: совместимое оборудование

Нижний барабан КЕ-4 соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе следующих агрегатов котельной установки:

Паровой котёл КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — котёл-родитель серии, для которого спроектирован нижний барабан
Установка водоподготовки ВПУ-2.5 — комплект водоподготовки в диапазоне 2,5–4 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — дутьевой вентилятор для котлов 4 т/ч
Дымосос ДН-9-1500 — центробежный дымосос для котлов 4 т/ч
Экономайзер ЭБ-2-142 — блочный чугунный экономайзер с поверхностью нагрева 142 м²

Нижний барабан КЕ-4 — несущий элемент двухбарабанной схемы естественной циркуляции, воспринимает основные нагрузки от трубной системы и термические напряжения. Заказывается в комплекте с сопутствующими элементами котла (трубная система, обмуровка, арматура) через каталог запчастей — барабаны котлов. При оформлении заявки укажите заводской номер котла, год выпуска и дату последнего технического освидетельствования для согласования штуцерных узлов под фактическую модификацию.

Нижний барабан КЕ-4: заказ и доставка

Нижний барабан КЕ-4 изготавливается под заказ по утверждённой конструкторской документации котла КЕ-4. Срок производства одного барабана составляет от 30 до 45 рабочих дней с момента подписания спецификации и поступления аванса; срок включает закупку листового проката стали 16ГС, гибку и сварку обечайки, термическую обработку и проведение гидравлических испытаний. Возможна поставка в комплекте с внутрибарабанными устройствами и крепежом, а также комплектация запорной арматурой и предохранительными клапанами по опросному листу заказчика.