Блок Д 300 с рамой. 29Е4-09.00.000СБ
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | 29Е4-09.00.000СБ |
| Применяемость | Хвостовой участок подъёмника ПСКМ-0,35-75°, ПСКМ-0,5-75° (направляющий блок Ø300) |
| Материал | Чугун СЧ-20 (блок), Сталь 45 (ось), Сталь Ст3 (рама) |
| Габариты, мм | 500×400×350 |
| Масса, кг | 29,3 |
Описание
Блок Д 300 с рамой 29Е4-09.00.000СБ — запасная часть подъёмника скрепково-ковшового модернизированного производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой направляющий канатный блок диаметром 300 мм в сборе с опорной рамой. Применяется в составе хвостового участка подъёмника для перегиба каната под прямым углом и перенаправления его в шлакосборный канал.
Блок Д 300 с рамой: назначение и применяемость
Блок Д 300 с рамой 29Е4-09.00.000СБ устанавливается в хвостовом участке 29Е5-03.00.000СБ подъёмника ПСКМ-0,5-75° и ПСКМ-0,35-75°. Через данный блок канат лебёдки переходит от наклонного направляющего пути к шлакосборному каналу в горизонтальной плоскости. Больший диаметр блока (Ø300 мм против Ø160 у поддерживающих) необходим для уменьшения изгибной нагрузки на канат в точке перегиба — это критично для ресурса каната.
Сам блок Ø300 имеет артикул 29Е4-09.01.001 и поставляется в составе сборки с рамой. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — категория У2. На один подъёмник требуется 1 шт. данной сборки, устанавливается в составе натяжного устройства хвостового участка.
Замена блока требуется при выработке канавки более 1,5 мм по глубине, появлении трещин в зоне реборд или сильном дисбалансе при вращении. При штатной эксплуатации с регулярной смазкой подшипника срок службы блока — не менее 30 000 часов наработки подъёмника. Контроль состояния блока проводится одновременно с осмотром натяжного устройства каждые 500 часов наработки.
Блок Д 300 с рамой: материалы и изготовление
Блок Д 300 с рамой изготавливается комбинированной конструкцией. Сам блок (ролик) — литой из серого чугуна СЧ-20 по ГОСТ 1412-85 или сварной из листового проката стали 09Г2С с механической обработкой канавки под канат. Ось блока — Сталь 45 с термообработкой шеек до твёрдости HRC 40–45. Рама — Сталь Ст3 по ГОСТ 380-2005, сварная из листового проката толщиной 8–10 мм с крепёжными планками под фундаментные болты.
Сварные соединения рамы выполняются по ГОСТ 5264 электродами Э46 с контролем катета и сплошности шва. Канавка блока обрабатывается по диаметру и радиусу профиля под штатный канат подъёмника с допуском по канавке ±0,2 мм. Сборка блок-ось-подшипник-рама проходит контрольный обмер на лёгкость вращения, отсутствие радиального и осевого люфта, симметричность канавки и точность установки рамы.
Финишное покрытие — антикоррозионная грунтовка и эмаль по ГОСТ 9.032 с дополнительным влагостойким слоем для эксплуатации в зоне постоянного контакта с водой шлакосборного канала. Каждая сборка маркируется клеймом партии и комплектуется паспортом качества. Расчётный ресурс работы — не менее 30 000 часов наработки подъёмника при штатной эксплуатации с регулярной смазкой подшипника каждые 1 000 часов наработки.
Блок Д 300 с рамой: совместимое оборудование
Блок Д 300 с рамой 29Е4-09.00.000СБ соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе угольной нитки топливоподачи на котельных установках:
- Транспортёр скребковый ТС-2-30 — основной транспортёр угольной нитки топливоподачи производительностью до 30 т/ч
- Транспортёр скребковый ТС-2-28 — транспортёр предыдущей серии для совместимых схем топливоподачи
- Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием угля — типовой потребитель угольной фракции от подъёмника
- Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ для крупных котельных установок
- Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой, обеспечивается углём через скиповый подъёмник
Блок Д 300 с рамой — типовой узел скипового подъёмника ПСКМ или конвейера ленточного типа, используемого в котельных малой и средней мощности с ручной системой топливоподачи. Сопутствующие запчасти подъёмников (барабаны лебёдки, ковши, корпусы катков, щёки участков, крышки) — в каталоге запчастей подъёмников. Совместимость определяется по чертежу серии и габаритам сопрягаемых посадочных поверхностей.
Блок Д 300 с рамой: заказ и доставка
Блок Д 300 с рамой 29Е4-09.00.000СБ изготавливается по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». При отсутствии на складе срок изготовления — от 5 до 10 рабочих дней. Складская позиция отгружается в день поступления оплаты. Возможна поставка в составе хвостового участка целиком с натяжным устройством. См. каталог запчастей подъёмников.
Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой металлической лентой, канавка блока защищается мягким прокладочным материалом от ударов и царапин. Для крупных партий — отгрузка 20-футовым контейнером в составе сборного ремкомплекта на подъёмник.
При оформлении заказа Блок Д 300 с рамой указывайте номер чертежа 29Е4-09.00.000СБ, диаметр штатного каната подъёмника, модель и количество. По запросу предоставляются паспорт качества, сертификаты на материал чугуна СЧ-20 и стали 45, акт контрольной сборки. Возможно изготовление с нестандартной канавкой под канат изменённого диаметра или с усиленной рамой для подъёмников повышенной производительности.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | 29Е4-09.00.000СБ |
| Тип | Блок Д 300 с рамой, направляющий канатный |
| Применяемость | Хвостовой участок 29Е5-03.00.000СБ подъёмника ПСКМ-0,35-75°, ПСКМ-0,5-75° |
| Диаметр блока | Ø300 мм |
| Сам блок (ролик) | артикул 29Е4-09.01.001 в составе сборки |
| Количество на изделие | 1 шт. на подъёмник |
| Материал блока | Чугун СЧ-20 по ГОСТ 1412-85 или сварной из Стали 09Г2С |
| Материал оси | Сталь 45 с термообработкой шеек HRC 40–45 |
| Материал рамы | Сталь Ст3 по ГОСТ 380-2005, лист 8–10 мм |
| Допуск по канавке | ±0,2 мм |
| Сварные соединения рамы | по ГОСТ 5264, электроды Э46 |
| Покрытие | антикоррозионное лакокрасочное по ГОСТ 9.032 с влагостойким слоем |
| Климатическое исполнение | У2 по ГОСТ 15150-69 |
| Срок службы | не менее 30 000 ч при штатной эксплуатации |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 500×400×350 |
| Масса, кг | 29,3 |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.