Барабан. Т172.01.01 А

Барабан лебедки Т172.01.01 А — запасная часть лебёдки подъёмника скрепково-ковшового производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь относится к серии Т172 и применяется в лебёдках старого образца подъёмников ПСК и ПСКМ ранних модификаций. Модификация «А» представляет собой барабан с увеличенной канатоёмкостью под подъёмники с длинным шлакосборным каналом.

Барабан лебедки: назначение и применяемость

Барабан лебедки Т172.01.01 А устанавливается в составе однобарабанной реверсивной лебёдки подъёмников ПСК-0,35, ПСК-0,5 ранних модификаций. На обечайку барабана наматывается канат подъёмника, через который передаётся тяговое усилие от лебёдки к ковшу. Барабан лебедки является основным рабочим элементом — его геометрия и состояние канавок напрямую определяют срок службы каната.

Барабан вращается на двух подшипниках качения, посаженных на шейки сквозного вала. Привод через червячный редуктор от электродвигателя. Тормоз нормально-замкнутого типа удерживает барабан в любом положении при отключении питания. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — категория У2.

На один комплект подъёмника требуется 1 шт. данного барабана. Замена обязательна при выработке канавок более 1,5 мм по глубине, появлении трещин в зоне реборд или дисбалансе при вращении. Срок службы при штатной эксплуатации — не менее 25 000 часов наработки лебёдки. Для современных подъёмников ПСКМ применяется аналогичный по функции, но другой по геометрии барабан серии Т241.

Барабан лебедки: материалы и изготовление

Барабан лебедки изготавливается как сварная конструкция из листового проката низколегированной стали 09Г2С по ГОСТ 19281-2014 толщиной 8–12 мм. Обечайка формуется на вальцах в цилиндр, реборды (фланцы) вырезаются из листа толщиной 10–12 мм. Вал — Сталь 45 с термообработкой шеек до твёрдости HRC 40–45.

Технология изготовления: вырезка реборд и заготовок обечайки плазменной резкой, формовка обечайки, сварка кольцевых швов по ГОСТ 5264. На наружной поверхности обечайки нарезаются винтовые канавки под канат с шагом и профилем по чертежу Т172.01.01. Сварные швы в зоне приварки реборд к обечайке проходят ультразвуковой контроль для исключения скрытых дефектов.

После сварки барабан проходит механическую обработку посадочных шеек вала и канавок на токарном станке, статическую и динамическую балансировку для исключения вибрации при вращении. Финишное покрытие — антикоррозионная грунтовка и эмаль по ГОСТ 9.032. Перед отгрузкой барабан в сборе проходит обкатку на стенде с проверкой биения шеек, лёгкости вращения и работы подшипников.

Барабан: совместимое оборудование

Барабан Т172.01.01 А соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе угольной нитки топливоподачи на котельных установках:

• Транспортёр скребковый ТС-2-30 — основной транспортёр угольной нитки топливоподачи производительностью до 30 т/ч
• Транспортёр скребковый ТС-2-28 — транспортёр предыдущей серии для совместимых схем топливоподачи
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием угля — типовой потребитель угольной фракции от подъёмника
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ для крупных котельных установок
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой, обеспечивается углём через скиповый подъёмник

Барабан — типовой узел скипового подъёмника ПСКМ или конвейера ленточного типа, используемого в котельных малой и средней мощности с ручной системой топливоподачи. Сопутствующие запчасти подъёмников (барабаны лебёдки, ковши, корпусы катков, щёки участков, крышки) — в каталоге запчастей подъёмников. Совместимость определяется по чертежу серии и габаритам сопрягаемых посадочных поверхностей.

Барабан лебедки: заказ и доставка

Барабан лебедки Т172.01.01 А изготавливается по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». При отсутствии на складе срок изготовления — от 10 до 15 рабочих дней с учётом балансировки и обкатки. Складская позиция отгружается в день поступления оплаты. Возможна поставка в составе лебёдки целиком или комплектом с подшипниками и тормозом. См. каталог запчастей подъёмников.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой металлической лентой, шейки вала защищаются полимерным колпачком от ударов и пыли. Между барабаном и стенками ящика прокладывается пенопласт для исключения смещения при перевозке. Для крупных партий доступна отгрузка контейнером.

При оформлении заказа барабана Т172.01.01 А обязательно указывайте номер чертежа, диаметр штатного каната, модель подъёмника и серию лебёдки. По запросу предоставляются паспорт качества, сертификаты на материал стали 09Г2С и стали 45, акт балансировки и обкатки на стенде, фотоотчёт перед отгрузкой. Возможно изготовление барабана с нестандартной шириной канавок под канат изменённого диаметра, а также с усиленными ребордами для эксплуатации на подъёмниках повышенной производительности.