Циклон БЦ-259(6х5)

«Циклон БЦ-259(6х5)» — батарейный циклон конструкции ЦКТИ им. Ползунова на 30 циклонных элементах диаметром 259 мм для котельных с паровыми котлами 6,5 т/ч на каменном и буром угле. Производительность 20 000 м³/ч (5,56 м³/с), коэффициент очистки 85 %, температура газов до 400 °С.

Циклон БЦ-259(6х5): назначение и область применения

Циклон БЦ-259(6х5) предназначен для сухой инерционной очистки дымовых газов от золы и неслипающейся пыли с диаметром частиц от 20 мкм. Аппарат входит в состав хвостовых поверхностей котельных промышленной и коммунальной энергетики. Маркировка: 6 рядов × 5 элементов в ряду = 30 циклонных элементов в одном корпусе.

Основная область применения — котельные с паровыми котлами 6,5 т/ч серий ДКВр-6,5-13 и КЕ-6,5-14СО при сжигании каменного и бурого угля. Расход газов 20 000 м³/ч соответствует одному котлу 6,5 т/ч в номинальном режиме.

Применяется на промышленных и коммунальных котельных, городских районных, агропромышленных комплексах, металлургических и машиностроительных заводах с собственной паровой котельной 6,5 т/ч. Циклон БЦ-259(6х5) рассчитан на круглогодичную эксплуатацию с переменной нагрузкой и сезонным режимом работы. Аппарат востребован при модернизации существующих угольных котельных под современные экологические нормативы.

Конструкция и эксплуатационные параметры соответствуют требованиям к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Циклон БЦ-259(6х5): устройство и принцип работы

Циклон БЦ-259(6х5) имеет конструкцию, отработанную в типоряду односекционных батарейных циклонов ЦКТИ. Корпус разделён на три камеры: верхнюю — для очищенных газов, среднюю — для запылённых газов, нижнюю — бункер сбора золы. В средней камере смонтированы 30 стальных циклонных элементов диаметром 259 мм с винтовыми завихрителями типа «розетка».

Принцип сепарации основан на инерционном осаждении золы во вращающемся газовом потоке. Дымовые газы со скоростью 20–25 м/с тангенциально поступают в каждый циклонный элемент, где совершают спирально-вращательное движение. Под действием центробежной силы тяжёлые частицы золы прижимаются к стенкам элемента и стекают в общий бункер; очищенный газовый поток отводится через выхлопные трубы в верхнюю камеру и далее в дымосос.

Номинальные параметры аппарата: производительность 20 000 м³/ч (5,56 м³/с), коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм, расчётная температура газов до 400 °С, аэродинамическое сопротивление 40–60 кгс/м², максимальное разрежение 15 кПа. Габариты 2740×2770×4440 мм, масса 5770 кг. Корпус выполнен из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.

Удаление золы из бункера производится непрерывно скребковым транспортёром в общую систему золоудаления или периодически через шиберный затвор. Аппарат отгружается транспортными блоками и собирается на месте монтажа на закладные элементы фундаментной плиты.

Циклон БЦ-259(6х5): преимущества

• 30 стальных циклонных элементов с тангенциальным завихрителем — стабильная сепарация частиц от 20 мкм
• Допустимая температура газов до 400 °С с большим запасом по реальным условиям
• Коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм — гарантированный показатель ЦКТИ
• Расход 20 000 м³/ч — оптимальный для одного котла 6,5 т/ч в номинальном режиме
• Низкое аэродинамическое сопротивление 40–60 кгс/м² — не перегружает дымосос ДН-13
• Унифицированные циклонные элементы Ø259 мм — взаимозаменяемые по типоряду БЦ-259
• Срок изготовления от 30 рабочих дней с поставкой заводской документации
• Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 и комплект чертежей компоновки

Циклон БЦ-259(6х5): применение в котельной

Для полноценной работы котельной с циклоном БЦ-259(6х5) рекомендуется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-6,5-23С — двухбарабанный котёл паропроизводительностью 6,5 т/ч
• Паровой котел КЕ-6,5-14С — котёл серии КЕ с топкой ТЛЗМ
• Дымосос ДН-13-1500 — тяговый агрегат под производительность 20 000 м³/ч
• Вентилятор ВДН-13-1500 — дутьевой вентилятор для угольной топки 6,5 т/ч

Подбор циклона БЦ-259(6х5) под конкретную котельную выполняется по расходу газов после экономайзера и зольности применяемого угля. При работе котла на нагрузках 60–110 % от номинальной коэффициент очистки сохраняется на паспортном уровне; при перегрузке возрастает аэродинамическое сопротивление и падает эффективность сепарации. Замена корпуса не предусмотрена паспортом — толщина стенок и антикоррозионное покрытие рассчитаны на полный ресурс котельной без капитального ремонта аппарата. Стальные циклонные элементы взаимозаменяемые и при необходимости меняются по типоряду БЦ-259 без замены всего корпуса. Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.