Циклон БЦ-259(6х4)

«Циклон БЦ-259(6х4)» — батарейный циклон конструкции ЦКТИ им. Ползунова на 24 циклонных элементах диаметром 259 мм для котельных с паровыми котлами 4–6,5 т/ч на каменном и буром угле. Производительность 16 000 м³/ч (4,44 м³/с), коэффициент очистки 85 %, температура газов до 400 °С.

Циклон БЦ-259(6х4): назначение и область применения

Циклон БЦ-259(6х4) предназначен для сухой инерционной очистки дымовых газов от золы и неслипающейся пыли с диаметром частиц от 20 мкм. Аппарат входит в состав хвостовых поверхностей котельных промышленной и коммунальной энергетики. Маркировка: 6 рядов × 4 элемента в ряду = 24 циклонных элемента в одном корпусе.

Основная область применения — котельные с паровыми котлами 4 т/ч в пиковом режиме или 6,5 т/ч в номинальном режиме при сжигании угля. Расход газов 16 000 м³/ч (4,44 м³/с) перекрывает диапазон от пика котла 4 т/ч до номинала котла 6,5 т/ч и удобен на котельных с переменной нагрузкой.

Применяется на промышленных и коммунальных котельных, городских районных, агропромышленных комплексах, объектах коммунальной энергетики средней мощности. Циклон БЦ-259(6х4) рассчитан на круглогодичную эксплуатацию с переменной нагрузкой и сезонным режимом работы. Аппарат востребован при модернизации существующих угольных котельных под современные экологические нормативы.

Конструкция и эксплуатационные параметры соответствуют требованиям к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Циклон БЦ-259(6х4): устройство и принцип работы

Циклон БЦ-259(6х4) имеет конструкцию, отработанную в типоряду односекционных батарейных циклонов ЦКТИ. Корпус разделён на три камеры: верхнюю — для очищенных газов, среднюю — для запылённых газов, нижнюю — бункер сбора золы. В средней камере смонтированы 24 стальных циклонных элемента диаметром 259 мм с винтовыми завихрителями типа «розетка».

Принцип сепарации основан на инерционном осаждении золы во вращающемся газовом потоке. Дымовые газы со скоростью 20–25 м/с тангенциально поступают в каждый циклонный элемент, где совершают спирально-вращательное движение. Под действием центробежной силы тяжёлые частицы золы прижимаются к стенкам элемента и стекают в общий бункер; очищенный газовый поток отводится через выхлопные трубы в верхнюю камеру и далее в дымосос.

Номинальные параметры аппарата: производительность 16 000 м³/ч (4,44 м³/с), коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм, расчётная температура газов до 400 °С, аэродинамическое сопротивление 40–60 кгс/м², максимальное разрежение 15 кПа. Габариты 2320×2770×4440 мм, масса 4970 кг. Корпус выполнен из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.

Удаление золы из бункера производится периодически через шиберный затвор или непрерывно скребковым транспортёром в общую систему золоудаления. Аппарат отгружается транспортными блоками и собирается на месте монтажа на закладные элементы фундаментной плиты.

Циклон БЦ-259(6х4): преимущества

• 24 стальных циклонных элемента с тангенциальным завихрителем — стабильная сепарация частиц от 20 мкм
• Допустимая температура газов до 400 °С с большим запасом по реальным условиям
• Коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм — гарантированный показатель ЦКТИ
• Расход 16 000 м³/ч — пик котла 4 т/ч или номинал котла 6,5 т/ч
• Низкое аэродинамическое сопротивление 40–60 кгс/м² — не перегружает дымосос ДН-13
• Унифицированные циклонные элементы Ø259 мм — взаимозаменяемые по типоряду БЦ-259
• Срок изготовления от 25 рабочих дней с поставкой заводской документации
• Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 и комплект чертежей компоновки

Циклон БЦ-259(6х4): применение в котельной

Для полноценной работы котельной с циклоном БЦ-259(6х4) рекомендуется следующее оборудование:

• Паровой котел КЕ-4-14С — котёл серии КЕ паропроизводительностью 4 т/ч с топкой ТЛЗМ
• Паровой котел ДКВр-6,5-23С — двухбарабанный котёл паропроизводительностью 6,5 т/ч
• Дымосос ДН-13-1000 — тяговый агрегат под производительность 16 000 м³/ч
• Вентилятор ВДН-13-1000 — дутьевой вентилятор для угольной топки 4–6,5 т/ч

Подбор циклона БЦ-259(6х4) под конкретную котельную выполняется по расходу газов после экономайзера и зольности применяемого угля. При работе котла на нагрузках 60–110 % от номинальной коэффициент очистки сохраняется на паспортном уровне; при перегрузке возрастает аэродинамическое сопротивление и падает эффективность сепарации. Замена корпуса не предусмотрена паспортом — толщина стенок и антикоррозионное покрытие рассчитаны на полный ресурс котельной без капитального ремонта аппарата. Стальные циклонные элементы взаимозаменяемые и при необходимости меняются по типоряду БЦ-259 без замены всего корпуса. Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.