Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 — крупногабаритное полумеханическое топочное устройство с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 и неподвижной чугунной решёткой с поворотными колосниками для слоевого сжигания каменных, бурых углей и антрацита под паровым котлом ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) паропроизводительностью 10 т/ч.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 рассчитана на крупные промышленные и муниципальные котельные с потребностью в паре до 10 т/ч — сахарные заводы, предприятия молочной и мясной переработки, котельные ЦТП городских микрорайонов, тепличные комплексы крупного формата. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК), у которого топочная камера разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания — это снижает химический недожог и увеличивает КПД установки.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 2,66 — ширина зоны горения в метрах; 3,66 — длина активной зоны горения в метрах. Это самый крупный типоразмер серии ПТЛ-РПК-2-2,66 — общая длина решётки 4160 мм, активная зона 3660 мм.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей ЗП-600. Блок топки массой 6790 кг отгружается с обмуровочным поясом, чугунным фронтом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно общей длиной 4160 мм и шириной 2660 мм собрано из жаростойких чугунных колосников; активная зона горения занимает 3660 мм длины. Полотно разделено по ширине на две секции, а по длине каждая секция разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Это позволяет сбрасывать шлак с разных групп поочерёдно без полной остановки котла.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 с рабочей длиной ротора 600 мм. Производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю; совокупная подача двух забрасывателей до 10,4 т/ч точно соответствует номинальной потребности котла 10 т/ч и обеспечивает запас на пиковые нагрузки. Ротор приводится клиноремённой передачей с тремя ступенями частоты вращения — 470, 600 и 910 об/мин. Подшипниковые опоры ротора охлаждаются водой по каналам корпусов, что увеличивает их ресурс при длительной круглосуточной работе.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Развитая длина решётки 4160 мм с активной зоной 3660 мм даёт большее время пребывания топлива в зоне горения по сравнению с укороченной ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 — это позволяет полнее выжигать уголь повышенной зольности и работать на бурых углях с пониженной теплотой сгорания без падения паропроизводительности котла 10 т/ч.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: преимущества

• Крупная двухсекционная решётка 2660 × 3660 мм с активной площадью 9,7 м² — высокая удельная производительность для котла 10 т/ч.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-600 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — достаточная подача для номинальной нагрузки 10 т/ч с запасом на пики.
• Камера догорания за топкой повышает КПД установки и снижает химический недожог.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Водяное охлаждение подшипников забрасывателей — ресурс под круглосуточной нагрузкой.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 10 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 10 т/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.