Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 — полумеханическое топочное устройство с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 и неподвижной чугунной решёткой с поворотными колосниками для слоевого сжигания каменных, бурых углей и антрацита под паровым котлом ДКВр-6,5-13С(ПТЛ-РПК) паропроизводительностью 6,5 т/ч.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 рассчитана на промышленные котельные средней-крупной мощности — производственные участки лесопиления, металлообработки, овощехранилища и сушильные комплексы, муниципальные котельные ЦТП небольших городов с потребностью в паре до 6,5 т/ч. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-6,5-13С(ПТЛ-РПК) и обеспечивает механизированный заброс топлива на широкую двухсекционную решётку при ручной поворотной выгрузке шлака.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 2,66 — ширина зоны горения в метрах; 2,44 — длина зоны горения в метрах. Расширенная до 2660 мм решётка по сравнению с ПТЛ-РПК-2-1,8 даёт почти двукратный прирост площади горения и позволяет применять более производительные забрасыватели ЗП-600.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей ЗП-600. Блок топки отгружается с обмуровочным поясом, чугунным фронтом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно шириной 2660 мм (две секции по 1330 мм) и длиной 2440 мм собрано из жаростойких чугунных колосников. Каждая секция по длине разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Это позволяет поочерёдно сбрасывать шлак с разных групп без полной остановки горения и без прерывания работы забрасывателей.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 с рабочей длиной ротора 600 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика. Производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю; совокупная подача двух забрасывателей до 10,4 т/ч обеспечивает запас по нагрузке для котла 6,5 т/ч и кратковременных пиков расхода. Ротор приводится клиноремённой передачей с тремя ступенями частоты вращения — 470, 600 и 910 об/мин. Подшипниковые опоры ротора охлаждаются водой по каналам корпусов.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Толщина слоя топлива на колосниках 2660-мм решётки регулируется секторной заслонкой и шибером угольного ящика забрасывателя, привод которых выведен на ручные маховики через червячные редукторы. Это позволяет настраивать удельный расход воздуха под фактическую калорийность угля и получать стабильное горение в диапазоне 25–100 % паропроизводительности котла без перерегулирования заброса.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: преимущества

• Широкая двухсекционная решётка 2660 мм с активной площадью 6,5 м² — высокая удельная производительность для котла 6,5 т/ч.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-600 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — запас по топливу для пиковых нагрузок и работа при пониженной фракции.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения котла.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Водяное охлаждение подшипников ротора забрасывателя — длительный ресурс под высокой производственной нагрузкой.
• Жаростойкие чугунные колосники — длительный межремонтный ресурс гарнитуры.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-6,5-23С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 6,5 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 6,5 т/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.