Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 — полумеханическое топочное устройство с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 и неподвижной чугунной решёткой с поворотными колосниками для слоевого сжигания каменных, бурых углей и антрацита под паровым котлом ДКВр-4-13С паропроизводительностью 4 т/ч.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 рассчитана на промышленные котельные средней мощности — производственные линии пищевой и лесопильной промышленности, котельные ЦТП поселковых и районных систем теплоснабжения, тепличные комплексы со среднесуточной потребностью в паре до 4 т/ч. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-4-13С(ПТЛ-РПК) при минимальном абсолютном давлении пара 0,7 МПа и обеспечивает механизированный заброс топлива на колосниковое полотно при ручной поворотной выгрузке шлака.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 1,8 — ширина зоны горения в метрах; 2,135 — длина зоны горения в метрах. По сравнению с укороченным ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525, у Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 увеличена длина зоны горения, что повышает время пребывания топлива на решётке и расширяет диапазон разрешённых фракций угля.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей. Блок топки отгружается с обмуровочным поясом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно шириной 1800 мм (две секции по 900 мм) и длиной 2135 мм собрано из жаростойких чугунных колосников. Каждая секция по длине разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Такая компоновка позволяет поочерёдно сбрасывать шлак с разных групп без полной остановки горения и без прерывания работы забрасывателей.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор приводится электродвигателем 1,1 кВт через клиноремённую передачу с тремя ступенями частоты вращения — 470, 660 и 910 об/мин — что позволяет регулировать дальность заброса под фракционный состав угля и удлинённую длину решётки 2135 мм. Производительность одного забрасывателя ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: преимущества

• Удлинённая зона горения 2135 мм увеличивает время пребывания топлива на решётке — лучше выжигание мелочи и снижение мехнедожога.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-400 совокупной производительностью до 6,4 т/ч по углю — запас по подаче для нагрузок 100 % котла ДКВр-4 и кратковременных пиков.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения котла.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Регулирование дальности заброса тремя ступенями частоты ротора (470/660/910 об/мин) под фактическую фракцию угля и удлинённую длину решётки.
• Жаростойкие чугунные колосники — длительный межремонтный ресурс гарнитуры.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 4 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-9-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 4 т/ч
• Вентилятор ВДН-6,3-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.