Ротор. Т67.19.000М2-01СБ; 00.9180.001-01СБ

Ротор Т67.19.000М2-01СБ — сборная запасная часть компактного забрасывателя пневмомеханического, изготавливаемая КЗ «Сибкотломаш» в Бийске. Этот узел представляет собой динамически отбалансированный комплект из вала, литого барабана и стальных лопаток, обеспечивающий заброс угольной массы на колосниковую решётку топки в забрасывателях ЗП-400. Унифицированный код по бийской нумерации — 00.9180.001-01СБ.

Ротор: назначение и применяемость

Ротор Т67.19.000М2-01СБ устанавливается в корпус компактного забрасывателя пневмомеханического ЗП-400 (Т67.00.000-01М2) и является основным рабочим органом агрегата. Вращаясь с частотами 470, 660 или 910 об/мин, узел подхватывает уголь с пластинчатого питателя и распределяет его по площади колосниковой решётки, обеспечивая равномерность подачи и стабильное горение топлива в топке котла малой и средней мощности.

Сборка поставляется с заводской динамической балансировкой, что исключает повышенные вибрации подшипниковых опор даже при максимальной частоте вращения. Полная длина вала 722 мм, рабочая длина по лопаткам 432 мм — это соответствует ширине пневмомеханической зоны корпуса ЗП-400. Полноразмерный аналог — Т67.19.000М2СБ с длиной 922 мм для забрасывателя ЗП-600.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 и УХЛ4, что позволяет применять узел в неотапливаемых котельных при отрицательных температурах окружающего воздуха и в зоне топочного прогрева до 250 °С со стороны решётки.

Ротор: материал и технология изготовления

Ротор Т67.19.000М2-01СБ собран из элементов разного назначения. Вал и лопатки изготовлены из углеродистой стали 45 по ГОСТ 1050-2013, что обеспечивает предел текучести не ниже 360 МПа и достаточную ударную вязкость при работе с абразивной угольной массой. Барабан отливается из серого чугуна СЧ20 по ГОСТ 1412-85, что даёт демпфирующие свойства и стабильность размеров при циклических температурных деформациях.

Технологический маршрут: ковка вала из заготовки сталь 45 с термообработкой шеек под подшипники до твёрдости 28–32 HRC, литьё барабана в песчано-глинистые формы с механической обработкой посадочных мест, штамповка и упрочнение лопаток. Сборка ведётся на специализированной оснастке с контролем шага установки лопаток и итоговой динамической балансировкой по классу G6.3.

Готовая сборка проходит контроль геометрии, биения вала по индикатору, замер твёрдости лопаток и проверку остаточного дисбаланса. Перед отгрузкой узел маркируется и консервируется ингибирующим маслом, что обеспечивает сохранность шеек вала и рабочих поверхностей лопаток при длительном хранении. Каждое изделие сопровождается паспортом качества и протоколом приёмо-сдаточных испытаний с указанием класса балансировки.

Ротор: совместимое оборудование

Ротор Т67.19.000М2-01СБ; 00.9180.001-01СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Забрасыватель топлива ЗП-400 — пневмомеханический забрасыватель малого типоразмера, рабочая ширина ротора 400 мм
• Забрасыватель топлива ЗП-600 — пневмомеханический забрасыватель увеличенного типоразмера, рабочая ширина ротора 600 мм
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием каменного угля, штатно комплектуется забрасывателями ЗП-600
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ, рассчитан на сжигание каменных и бурых углей с забрасывателями ЗП-600
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой для слоевого сжигания угля, оснащается забрасывателями серии ЗП

Деталь востребована при ремонте котельных установок с паровыми котлами серий ДЕ, КЕ и водогрейными КВм, КВ-ТС, оснащёнными пневмомеханическими забрасывателями серии Т67 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Сопутствующие запчасти узла трансмиссии забрасывателя можно подобрать в каталоге запчастей забрасывателей топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу: размеры посадочных поверхностей и сопрягаемых элементов должны соответствовать паспортным значениям конкретного типоразмера забрасывателя.

Ротор: заказ и доставка

Сборка Т67.19.000М2-01СБ поставляется со склада при наличии или изготавливается под заказ за 7–15 рабочих дней с обязательным циклом динамической балансировки и приёмо-сдаточных испытаний. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как один ротор под аварийный ремонт, так и партии под плановое обслуживание парка забрасывателей.

Доставка организуется транспортными компаниями по территории Российской Федерации и странам Евразийского экономического союза. Упаковка — деревянный ящик с торцовыми упорами и фиксацией вала, исключающей радиальные и осевые подвижки во время перевозки; шейки под подшипники защищаются втулками и плёнкой. Узел сопровождается паспортом качества, протоколом балансировки и сертификатами материалов.

При оформлении заявки укажите номер чертежа Т67.19.000М2-01СБ или аналог 00.9180.001-01СБ, количество и тип забрасывателя ЗП-400. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие на складе, сроки изготовления и условия в течение рабочего дня; параллельно можно запросить лопатки, барабан и подшипниковые щёки в качестве отдельных ремонтных компонентов.