Лоток нижний. Т67.37.010М2СБ; 00.1145.006СБ 1
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | Т67.37.010М2СБ |
| Применяемость | Забрасыватель ЗП-600 |
| Материал | Сталь Ст3 ГОСТ 380-2005 |
| Габариты, мм | 631×400×6 |
| Масса, кг | 11.2 |
Описание
Лоток нижний Т67.37.010М2СБ — штампованная стальная запасная часть забрасывателя пневмомеханического производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Эта деталь представляет собой нижнюю проточную плиту загрузочной зоны забрасывателя ЗП-600, по которой движется уголь под пластинчатым питателем перед поступлением в зону вращения ротора. Унифицированный заводской код — 00.1145.006СБ.
Лоток нижний: назначение и применяемость
Лоток нижний Т67.37.010М2СБ ставится в нижней части корпуса забрасывателя пневмомеханического ЗП-600 (Т67.00.000М2). По его рабочей поверхности скользит уголь, разравниваемый тяговыми цепями пластинчатого питателя, поэтому именно эта деталь принимает на себя максимальные истирающие нагрузки от абразивной угольной массы.
В сборке лоток нижний крепится между боковыми стенками корпуса под средним лотком Т67.37.020М2СБ. Парный аналог для компактного забрасывателя — Т67.37.010М2-01СБ с длиной 431 мм для ЗП-400. Длина рабочей плоскости 631 мм соответствует ширине пневмомеханической зоны ротора ЗП-600.
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 и УХЛ4, что позволяет применять лоток в неотапливаемых котельных при отрицательных температурах окружающего воздуха и в условиях прогрева до 250 °С со стороны топочной зоны.
Лоток нижний: материал и технология изготовления
Лоток нижний Т67.37.010М2СБ штампуется из листа конструкционной стали Ст3 толщиной 6 мм по ГОСТ 380-2005. Выбор увеличенной по сравнению со средним лотком толщины обусловлен повышенными истирающими нагрузками от движущегося пласта угля. Предел текучести Ст3 не ниже 245 МПа, плотность 7,85 г/см³, твёрдость 130–180 HB.
Технологический маршрут: раскрой листа по чертежу Т67.37.010М2СБ, холодная штамповка на гидравлических прессах для формирования отбортовок и боковых фланцев, обрезка по контуру, сварка фланцев крепления полуавтоматической сваркой в среде защитного газа. Контроль геометрии выполняется по карте допусков с применением калибров и шаблонов.
Готовая штампованная деталь проходит размерный контроль, проверку плоскостности рабочей поверхности, сплошности сварных швов и качества обрезки кромок. Перед отгрузкой деталь маркируется заводским клеймом и грунтуется атмосферостойкой эмалью, что обеспечивает защиту от коррозии при длительном хранении на открытых складских площадках котельных предприятий.
Габариты по штампованному контуру — 631×400×6 мм; масса 11,2 кг. Увеличенная толщина листа в сочетании со сварными фланцевыми отбортовками формирует жёсткую плоскую конструкцию, выдерживающую истирание абразивной угольной массой на протяжении не менее 20 000 ч.
Лоток нижний: совместимое оборудование
Лоток нижний Т67.37.010М2СБ; 00.1145.006СБ 1 устанавливается на следующее оборудование:
- Забрасыватель топлива ЗП-400 — пневмомеханический забрасыватель малого типоразмера, рабочая ширина ротора 400 мм
- Забрасыватель топлива ЗП-600 — пневмомеханический забрасыватель увеличенного типоразмера, рабочая ширина ротора 600 мм
- Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием каменного угля, штатно комплектуется забрасывателями ЗП-600
- Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ, рассчитан на сжигание каменных и бурых углей с забрасывателями ЗП-600
- Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой для слоевого сжигания угля, оснащается забрасывателями серии ЗП
Деталь востребована при ремонте котельных установок с паровыми котлами серий ДЕ, КЕ и водогрейными КВм, КВ-ТС, оснащёнными пневмомеханическими забрасывателями серии Т67 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Сопутствующие запчасти узла трансмиссии забрасывателя можно подобрать в каталоге запчастей забрасывателей топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу: размеры посадочных поверхностей и сопрягаемых элементов должны соответствовать паспортным значениям конкретного типоразмера забрасывателя.
Лоток нижний: заказ и доставка
Лоток нижний Т67.37.010М2СБ поставляется со склада при наличии или изготавливается под заказ за 5–7 рабочих дней холодной штамповкой по утверждённой конструкторской документации. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как одну деталь под аварийный ремонт, так и кратные комплекты на парк забрасывателей котельной.
Доставка организуется транспортными компаниями по территории Российской Федерации и странам Евразийского экономического союза. Упаковка — деревянный ящик с обрешёткой или паллет с обвязкой; для крупных заказов формируется отдельный контейнер с торцовыми упорами для исключения деформации тонкостенных деталей при перевозке. Изделия сопровождаются паспортом качества и сертификатом материала.
При оформлении заявки укажите номер чертежа Т67.37.010М2СБ или аналог 00.1145.006СБ, требуемое количество и тип забрасывателя ЗП-600. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие на складе, сроки изготовления и условия в течение рабочего дня; параллельно можно запросить парные позиции — лоток средний Т67.37.020М2СБ и лоток верхний Т67.00.001М2 — для комплектного ремонта загрузочной зоны. По запросу доступна обмерочная карта детали в формате PDF или DWG, что облегчает работу проектировщикам и снабженцам котельной службы при подготовке заявки на капитальный ремонт.
| Полные технические характеристики | |
|---|---|
| Номер чертежа | Т67.37.010М2СБ |
| Аналог нумерации | 00.1145.006СБ |
| Тип | Лоток нижний (стальная штампованная проточная плита) |
| Применяемость | Забрасыватель топлива ЗП-600 (Т67.00.000М2) |
| Материал | Сталь Ст3 по ГОСТ 380-2005 |
| Климатическое исполнение | У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 |
| Способ изготовления | холодная штамповка из листа толщиной 6 мм, обрезка, сварка фланцев крепления |
| Положение в сборке | нижняя проточная плита загрузочной зоны под пластинчатым питателем |
| Парная деталь | Лоток нижний Т67.37.010М2-01СБ (для ЗП-400) |
| Длина рабочей плоскости | 631 мм |
| Температурный диапазон работы | до 250 °С со стороны топочной зоны |
| Срок службы | не менее 20 000 ч при штатной эксплуатации |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 631×400×6 (по штампованному контуру) |
| Масса, кг | 11.2 |
Частые вопросы
Получите расчёт стоимости
Оставьте заявку сегодня — зафиксируем стоимость и забронируем место в производственном графике.