Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК)

Технические характеристики Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК)

Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) — стационарный водотрубный котёл паропроизводительностью 10 т/ч, предназначенный для выработки насыщенного или перегретого пара для технологических нужд промышленных предприятий и систем отопления. Рабочее давление пара составляет 1,3 МПа (13 кгс/см²), температура насыщенного пара — 194 °С. Оборудование производится на КЗ «Сибкотломаш» в г. Бийске.

Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) оснащён топочным устройством типа ПТЛ-РПК — пневмомеханическим забрасывателем с ленточным питателем топлива и решёткой с поворотными колосниками. В качестве топлива используется каменный и бурый уголь при слоевом сжигании. Конвективная поверхность нагрева составляет 218 м², температура питательной воды — 100 °С. КПД котла на каменном угле достигает 82–87 %.

Котёл серии ДКВр (двухбарабанный котёл вертикально-водотрубный реконструированный) является одним из наиболее распространённых промышленных котлов на территории России и стран СНГ. Модификация с индексом «С» указывает на работу при давлении 1,3 МПа. Топочное устройство ПТЛ-РПК обеспечивает эффективное слоевое сжигание твёрдого топлива с частичным уносом мелких фракций. Водяной объём котла — 12,4 м³, паровой объём — 4,4 м³. Данная модель широко применяется в промышленных и отопительных котельных, где требуется надёжный источник пара средней производительности.

Конструкция и принцип работы Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК)

Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) представляет собой двухбарабанный вертикально-водотрубный котёл с естественной циркуляцией. Верхний и нижний барабаны соединены пучками кипятильных труб, которые образуют конвективную поверхность нагрева площадью 218 м². Экранные трубы покрывают стены топочной камеры, обеспечивая радиационный теплообмен. Обмуровка котла — облегчённая натрубная, что снижает общую массу конструкции и ускоряет монтаж.

Принцип работы котла основан на слоевом сжигании топлива. Каменный или бурый уголь подаётся на колосниковую решётку пневмомеханическим забрасывателем ПТЛ-РПК. Топливо сгорает в слое на решётке с поворотными колосниками, при этом мелкие фракции частично догорают во взвешенном состоянии. Образовавшиеся дымовые газы из топочной камеры проходят через конвективный пучок труб, отдавая тепло котловой воде. Далее газы отводятся в дымовую трубу через экономайзер, где дополнительно подогревают питательную воду. Пар собирается в верхнем барабане и через сепарационные устройства, отделяющие капельную влагу, направляется потребителю.

Решётка с поворотными колосниками позволяет механизировать процесс удаления шлака, что существенно упрощает обслуживание топочного устройства.

Преимущества Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК)

• Высокий КПД — 82–87 % на каменном угле, что обеспечивает экономичное использование топлива и снижение эксплуатационных затрат.
• Паропроизводительность 10 т/ч при давлении 1,3 МПа — достаточная мощность для обеспечения паром средних и крупных промышленных объектов.
• Топочное устройство ПТЛ-РПК с механизированной подачей и удалением шлака сокращает долю ручного труда при обслуживании котла.
• Возможность сжигания как каменного, так и бурого угля — топливная гибкость, позволяющая использовать доступные местные ресурсы.
• Естественная циркуляция котловой воды — надёжная и безотказная схема, не требующая циркуляционных насосов.
• Облегчённая натрубная обмуровка снижает массу конструкции, ускоряет монтажные работы и уменьшает тепловые потери.
• Проверенная конструкция серии ДКВр — многолетний опыт эксплуатации на тысячах объектов, широкая доступность запасных частей и ремонтной документации.

Область применения

Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) используется в промышленных и отопительных котельных, на предприятиях пищевой, деревообрабатывающей и химической промышленности, а также в системах теплоснабжения ЖКХ. Котёл обеспечивает выработку насыщенного или перегретого пара для технологических процессов: пропарки, сушки, стерилизации, обогрева производственных и жилых помещений.

Котлы серии ДКВр изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 3619-89 «Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры», что гарантирует соответствие установленным нормам безопасности и эксплуатационным характеристикам.

Комплектация котельной с Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК)

Для полноценной работы в составе котельной рекомендуется следующее оборудование:

• Экономайзер чугунный ЭБ1-330И или стальной экономайзер — для подогрева питательной воды уходящими дымовыми газами и повышения общего КПД котельной установки.
• Дымосос ДН-10 (или ДН-11,2) — для создания разрежения в газовом тракте и удаления дымовых газов.
• Вентилятор дутьевой ВДН-9 — для подачи воздуха в топочную камеру и обеспечения устойчивого горения.
• Деаэратор ДА-5/15 — для удаления растворённых газов из питательной воды и предотвращения коррозии.
• Питательный насос — для подачи воды в котёл под рабочим давлением.
• Водоподготовительная установка (ХВО) — для химической очистки воды и предотвращения накипеобразования.
• Дымовая труба — для отвода дымовых газов в атмосферу и создания естественной тяги.
• Система золоудаления — для механизированного удаления золы и шлака из-под колосниковой решётки.
• Предохранительные клапаны — для защиты котла от превышения рабочего давления.
• КИПиА (автоматика безопасности и регулирования) — для контроля параметров работы и обеспечения безопасной эксплуатации парового котла ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК).

Состав и стоимость комплектации уточняйте при оформлении заказа. КЗ «Сибкотломаш» (г. Бийск) изготавливает паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) и вспомогательное оборудование в соответствии с проектными требованиями заказчика.