Ротор. Т67.19.000М2СБ; 00.9180.001СБ

Ротор Т67.19.000М2СБ — сборная запасная часть забрасывателя пневмомеханического производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Узел представляет собой динамически отбалансированный комплект из вала, литого барабана и комплекта стальных лопаток, который обеспечивает заброс угольной массы на колосниковую решётку топки ЗП-600. Унифицированный заводской код по бийской нумерации — 00.9180.001СБ.

Ротор: назначение и применяемость

Ротор Т67.19.000М2СБ устанавливается в корпус забрасывателя пневмомеханического ЗП-600 (Т67.00.000М2) и является ключевым рабочим органом агрегата. Вращаясь со скоростями 470, 660 или 910 об/мин, ротор подхватывает уголь с пластинчатого питателя и распределяет его по площади колосниковой решётки, обеспечивая равномерное распределение слоя топлива и стабильное горение в топке котла.

Узел поставляется в сборе с динамической балансировкой, что обеспечивает работу подшипниковых опор без повышенных вибраций даже на максимальной частоте вращения. Полная длина вала составляет 922 мм, рабочая длина по лопаткам — 632 мм, что соответствует ширине пневмомеханической зоны корпуса ЗП-600. Парная модификация — Т67.19.000М2-01СБ для компактного забрасывателя ЗП-400.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 и УХЛ4, что позволяет применять ротор в неотапливаемых котельных при отрицательных температурах окружающего воздуха и в зоне топочного прогрева до 250 °С со стороны решётки.

Ротор: материал и технология изготовления

Ротор Т67.19.000М2СБ собирается из элементов разного назначения. Вал и лопатки изготавливаются из углеродистой стали 45 по ГОСТ 1050-2013, что обеспечивает предел текучести не ниже 360 МПа и достаточную ударную вязкость при работе с абразивной угольной массой. Барабан отливается из серого чугуна СЧ20 по ГОСТ 1412-85, что даёт демпфирующие свойства и стабильность размеров при циклических нагрузках.

Технологический маршрут: ковка вала из заготовки сталь 45 с последующей термообработкой шеек под подшипники до твёрдости 28–32 HRC, литьё барабана в песчано-глинистые формы с механической обработкой посадочных мест, штамповка и упрочнение лопаток. Сборка ротора ведётся на специализированной оснастке с контролем шага установки лопаток и итоговой динамической балансировкой по классу G6.3.

Готовая сборка проходит контроль геометрии, биения вала по индикатору, замер твёрдости лопаток и проверку остаточного дисбаланса. Перед отгрузкой узел маркируется и консервируется ингибирующим маслом, что обеспечивает сохранность шеек вала и рабочих поверхностей лопаток при длительном хранении на складских площадках под открытым небом. Каждое изделие сопровождается паспортом качества и протоколом приёмо-сдаточных испытаний с указанием класса балансировки.

Ротор: совместимое оборудование

Ротор Т67.19.000М2СБ; 00.9180.001СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Забрасыватель топлива ЗП-400 — пневмомеханический забрасыватель малого типоразмера, рабочая ширина ротора 400 мм
• Забрасыватель топлива ЗП-600 — пневмомеханический забрасыватель увеличенного типоразмера, рабочая ширина ротора 600 мм
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием каменного угля, штатно комплектуется забрасывателями ЗП-600
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ, рассчитан на сжигание каменных и бурых углей с забрасывателями ЗП-600
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой для слоевого сжигания угля, оснащается забрасывателями серии ЗП

Деталь востребована при ремонте котельных установок с паровыми котлами серий ДЕ, КЕ и водогрейными КВм, КВ-ТС, оснащёнными пневмомеханическими забрасывателями серии Т67 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Сопутствующие запчасти узла трансмиссии забрасывателя можно подобрать в каталоге запчастей забрасывателей топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу: размеры посадочных поверхностей и сопрягаемых элементов должны соответствовать паспортным значениям конкретного типоразмера забрасывателя.

Ротор: заказ и доставка

Сборка Т67.19.000М2СБ поставляется со склада при наличии или изготавливается под заказ за 7–15 рабочих дней с обязательным циклом динамической балансировки и приёмо-сдаточных испытаний. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как один ротор под аварийный ремонт, так и партии под плановое обслуживание парка забрасывателей.

Доставка организуется транспортными компаниями по территории Российской Федерации и странам Евразийского экономического союза. Упаковка — деревянный ящик с торцовыми упорами и фиксацией вала, исключающей радиальные и осевые подвижки во время перевозки; шейки под подшипники защищаются втулками и плёнкой. Узел сопровождается паспортом качества, протоколом балансировки и сертификатами материалов.

При оформлении заявки укажите номер чертежа Т67.19.000М2СБ или аналог 00.9180.001СБ, количество и тип забрасывателя ЗП-600. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие на складе, сроки изготовления и условия в течение рабочего дня; параллельно можно запросить лопатки, барабан и подшипниковые щёки в качестве ремонтных компонентов.