Экономайзер БВЭС-I-2: назначение и область применения

Экономайзер БВЭС-I-2 закрывает потребность котельных промышленных и коммунальных предприятий в утилизации тепла уходящих газов после паровых котлов серий КЕ, ДЕ и ДКВр производительностью от 1,6 до 4 т/ч. Установка хвостовой поверхности нагрева перед дымососом снижает расход топлива до 10 % и поднимает КПД котельной установки на 15–20 %.

Аппарат проектируется как нерегулируемый по температуре питательной воды на выходе — рабочая температура воды на входе принимается равной 100 °C, а температура воды на выходе из экономайзера БВЭС-I-2 в зависимости от типа применяемого котла составляет 133 °C для ДКВр, 136 °C для ДЕ и 152 °C для серии КЕ. При необходимости регулирования предусматривается обводной газоход с шибером и трёхходовым водяным вентилем по схеме завода-изготовителя котла.

Экономайзер устанавливается в котельных, работающих на природном газе и твёрдом топливе. Применение с мазутными котлами не рекомендуется ввиду ускоренной сернокислотной коррозии стальных труб при температуре стенки ниже точки росы дымовых газов. Изготавливается по утверждённой заводской конструкторской документации со ссылкой на общие технические требования ГОСТ 28269-89 «Котлы стационарные паровые. Общие технические требования».

Габаритные присоединительные размеры экономайзера БВЭС-I-2 близки к размерам чугунных блочных экономайзеров серии ЭБ, что позволяет производить замену существующих чугунных аппаратов на стальные без существенной переделки газоходов и опорных конструкций.

Экономайзер БВЭС-I-2: устройство и принцип работы

Экономайзер БВЭС-I-2 имеет конструкцию, отработанную в виде транспортабельного блока в металлической обшивке с тепловой изоляцией. Поверхность нагрева образована плоскими змеевиками коридорного расположения из стальных труб диаметром 28×3 мм длиной 1820 мм с радиусом гиба 50 мм. У каждого второго змеевика гибы выполнены под углом 10°, что позволяет располагать два змеевика в одной плоскости и формировать плотный коридорный пучок с шагом 70 мм поперёк потока газов и 50 мм вдоль потока.

Поверхность нагрева скомпонована в две колонки, разделённые стальной перегородкой. Уходящие дымовые газы последовательно омывают сначала первую, затем вторую колонку. Каждая колонка разделена на две секции с расстоянием 450 мм между ними для удобства обслуживания и очистки от наружных отложений.

Питательная вода поступает в нижний коллектор, проходит по змеевикам противотоком к дымовым газам и выходит из верхнего коллектора с температурой 133–152 °C при температуре воды на входе 100 °C. Расчётная скорость газов в пучке 6,9–8,0 м/с, скорость воды в трубах 0,22–1,03 м/с в зависимости от типа применяемого котла. Гидравлическое сопротивление по водяному тракту 1071 кгс/м², аэродинамическое сопротивление по газовому тракту 21 кгс/м². Водяной объём аппарата 0,14 м³, масса металла под давлением 654 кг при общей массе блока в объёме поставки 1469 кг.

Экономайзер БВЭС-I-2: преимущества

• Снижение удельного расхода топлива котельной установки до 10 % за счёт глубокой утилизации тепла уходящих дымовых газов перед дымососом
• Стальное исполнение труб с рабочим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см²) — допускается прямое подключение питательного насоса парового котла без промежуточной редукции
• Транспортабельный блок с заводской обшивкой и тепловой изоляцией — монтаж сводится к установке на фундамент и подсоединению фланцев водяного и газового трактов
• Габаритные размеры близки к чугунным экономайзерам серии ЭБ — реконструкция существующих котельных производится без переделки газоходов и опорных конструкций
• Поверхность нагрева 28 м² подобрана под паропроизводительность 1,6–4 т/ч с оптимальной разностью температур теплоносителей и аэродинамическим сопротивлением 21 кгс/м²
• Возможность поставки обводного газохода и трёхходового вентиля для регулирования температуры питательной воды на выходе
• Полный комплект документации: паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, чертежи общего вида и схема водогазовой обвязки

Экономайзер БВЭС-I-2: применение в котельной

Экономайзер БВЭС-I-2 применяется в составе паровой котельной совместно со следующим оборудованием:

• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл на твёрдом топливе
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — котёл на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел ДЕ-4-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 4 т/ч
• Дымосос Д-3,5М (1500 об/мин) — тяга дымовых газов после экономайзера
• Вентилятор ВД-2,7 — подача воздуха на горение в топку котла
• Деаэратор ДА-5/2 — удаление кислорода из питательной воды

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Экономайзер БВЭС-II-2: назначение и область применения

Экономайзер БВЭС-II-2 закрывает потребность котельных в утилизации тепла дымовых газов после паровых котлов средней производительности — серий КЕ-4-14, КЕ-6,5-14, ДЕ-6,5-14, ДКВр-4-13 и ДКВр-6,5-13. Установка хвостовой поверхности нагрева непосредственно перед дымососом снижает расход топлива котельной до 10 % и поднимает её КПД на 15–20 %.

Аппарат рассчитан на работу в составе паровых котельных, сжигающих природный газ или твёрдое топливо с температурой уходящих газов перед экономайзером порядка 600 °C. При работе котла на мазутном топливе требуется поддерживать температуру питательной воды на входе не ниже 130 °C, иначе ускоренная сернокислотная коррозия резко сокращает ресурс труб ниже точки росы продуктов сгорания. Изготавливается по утверждённой заводской КД со ссылкой на общие технические требования ГОСТ 28269-89 «Котлы стационарные паровые. Общие технические требования».

Габаритно-присоединительные размеры экономайзера БВЭС-II-2 близки к размерам чугунных секционных экономайзеров типа ЭБ соответствующей мощности, что позволяет без значительной реконструкции газоходов и опорных рам менять выработавшие ресурс чугунные блоки на стальные. По сравнению с чугунным аналогом ЭБ-2-94 стальной аппарат имеет меньший вес единицы поверхности нагрева и не разрушается от термических ударов при пусках и резких сбросах паровой нагрузки. Это особенно важно для котельных, работающих в дискретном режиме с частыми пусками — например, для пиковых тепловых нагрузок промышленных предприятий и сезонных систем теплоснабжения коммунальных объектов.

Экономайзер БВЭС-II-2: устройство и принцип работы

Экономайзер БВЭС-II-2 имеет конструкцию, отработанную в виде транспортабельного блока в металлической обшивке с тепловой изоляцией. Поверхность нагрева 57 м² образована плоскими змеевиками коридорного расположения из стальных труб диаметром 28×3 мм длиной 1820 мм с радиусом гиба 50 мм. У каждого второго змеевика гибы выполнены под углом 10° — это даёт возможность разместить два змеевика в одной плоскости и сформировать плотный коридорный пучок с шагом 70 мм поперёк потока газов и 50 мм вдоль потока.

Поверхность нагрева скомпонована в две колонки, разделённые внутренней стальной перегородкой. Уходящие дымовые газы последовательно омывают сначала первую колонку, затем вторую, что увеличивает время контакта газа с трубами и эффективность теплопередачи. Внутри каждой колонки сделан разрыв 450 мм между секциями для удобства обслуживания и периодической обдувки наружных поверхностей.

Питательная вода поступает в нижний коллектор, проходит по змеевикам противотоком к дымовым газам и выходит в верхний коллектор с температурой до 100 °C при температуре на входе 100 °C — экономайзер работает как некипящий по водяной стороне, без парообразования. Расчётная скорость газов в пучке принимается 6–8 м/с — это диапазон, при котором достигается оптимальное соотношение между интенсивностью теплопередачи и аэродинамическим сопротивлением.

Экономайзер БВЭС-II-2: преимущества

• Поверхность нагрева 57 м² подобрана под паропроизводительность котлов 4–6,5 т/ч с расчётной температурой уходящих газов до 600 °C на входе
• Стальное исполнение труб допускает подключение к питательному насосу под рабочим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см²) без редукции
• Транспортабельный блок с заводской обшивкой и изоляцией — монтаж сводится к установке на фундамент и подсоединению водяных и газовых фланцев
• Возможность замены чугунных секционных экономайзеров без существенной переделки газоходов и опорных конструкций котельной
• Двухколонная компоновка с разрывом между секциями 450 мм обеспечивает удобный доступ для очистки наружных поверхностей от золовых отложений
• Снижение удельного расхода топлива до 10 % и рост КПД котельной установки на 15–20 % за счёт глубокой утилизации тепла уходящих газов
• Полный комплект документации: паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, чертежи общего вида и схема обвязки

Экономайзер БВЭС-II-2: применение в котельной

Экономайзер БВЭС-II-2 применяется в составе паровой котельной совместно со следующим оборудованием:

• Паровой котел ДКВр-4-13С — двухбарабанный котёл на твёрдом топливе
• Паровой котел КЕ-6,5-14С — котёл на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел ДЕ-6,5-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 6,5 т/ч
• Дымосос ДН-9 (1500 об/мин) — тяга дымовых газов после экономайзера
• Вентилятор ВДН-6,3 — подача воздуха на горение в топку котла
• Деаэратор ДА-15/4 — удаление кислорода из питательной воды

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Экономайзер БВЭС-III-2: назначение и область применения

Экономайзер БВЭС-III-2 закрывает потребность котельных промышленных предприятий в утилизации тепла дымовых газов после паровых котлов средней мощности — серий ДКВр-10-13, КЕ-10-14 и ДЕ-10-14. При установке на пароводогрейных котельных с такой нагрузкой использование хвостовой поверхности нагрева снижает расход природного газа или твёрдого топлива в среднем на 8–10 % и поднимает КПД котельной установки до 92–94 %.

Аппарат рассчитан на работу в составе паровых котельных, сжигающих природный газ или сортированный уголь с температурой уходящих газов перед экономайзером в диапазоне 350–600 °C. Для зольных видов твёрдого топлива расчётная скорость газов в коридорном пучке принимается на повышенном уровне 9–10 м/с — это исключает залипание золы между змеевиками и сокращает межрегламентные интервалы обдувки. Изготавливается по утверждённой заводской КД со ссылкой на общие технические требования ГОСТ 28269-89 «Котлы стационарные паровые. Общие технические требования».

Габаритно-присоединительные размеры экономайзера БВЭС-III-2 спроектированы под установку на стандартных опорных рамах за конвективной шахтой котла ДКВр-10 или КЕ-10. Это даёт возможность размещения аппарата в существующих котельных помещениях без расширения площадки и без изменения трассы газоходов.

Экономайзер БВЭС-III-2: устройство и принцип работы

Экономайзер БВЭС-III-2 имеет конструкцию, отработанную в виде транспортабельного блока в металлической обшивке с тепловой изоляцией. Поверхность нагрева 85 м² образована плоскими змеевиками коридорного расположения из стальных труб диаметром 28×3 мм длиной 1820 мм с радиусом гиба 50 мм. У каждого второго змеевика гибы выполнены под углом 10° — это позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и сформировать плотный коридорный пучок с шагом 70 мм поперёк потока газов и 50 мм вдоль потока.

Поверхность нагрева скомпонована в две колонки, разделённые внутренней стальной перегородкой. Уходящие дымовые газы последовательно омывают сначала первую колонку, затем вторую — это даёт большее число ходов газа по поверхности нагрева и повышает эффективность теплопередачи. Каждая колонка делится на две секции с разрывом 450 мм, в котором при эксплуатации устанавливаются обдувочные аппараты для периодической очистки наружной поверхности от золовых отложений.

Питательная вода из деаэратора поступает в нижний коллектор, проходит по змеевикам противотоком к дымовым газам и выходит в верхний коллектор с температурой до 100 °C при температуре на входе порядка 100 °C — экономайзер работает как некипящий по водяной стороне без парообразования. Расчётная скорость газов в пучке 6–8 м/с для газового и мазутного топлива и 9–10 м/с для угольных топок с повышенной забелённостью.

Экономайзер БВЭС-III-2: преимущества

• Поверхность нагрева 85 м² подобрана под паропроизводительность 10 т/ч с расчётной температурой уходящих газов на входе до 600 °C
• Стальное исполнение труб с рабочим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см²) — прямое подключение к питательным насосам котлов ДКВр, КЕ и ДЕ без редукции давления
• Транспортабельный блок с заводской обшивкой и тепловой изоляцией — монтаж сводится к установке на фундамент и подсоединению водяных и газовых фланцев
• Двухколонная компоновка с разрывом между секциями 450 мм обеспечивает удобный доступ для обдувочных аппаратов и периодической очистки наружных поверхностей
• Возможность работы со скоростью газов 9–10 м/с при сжигании зольного твёрдого топлива — самообдувка змеевиков и снижение частоты остановов на чистку
• Снижение удельного расхода топлива котельной установки на 8–10 % и рост КПД на 15–20 % за счёт глубокой утилизации тепла уходящих газов
• Полный комплект документации: паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, чертежи общего вида и схема обвязки с трубопроводной арматурой

Экономайзер БВЭС-III-2: применение в котельной

Экономайзер БВЭС-III-2 применяется в составе паровой котельной совместно со следующим оборудованием:

• Паровой котел ДКВр-10-13С — двухбарабанный котёл на твёрдом топливе
• Паровой котел КЕ-10-14С — котёл на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел ДЕ-10-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 10 т/ч
• Дымосос ДН-11,2 (1500 об/мин) — тяга дымовых газов после экономайзера
• Вентилятор ВДН-9 — подача воздуха на горение в топку котла
• Деаэратор ДА-25/8 — удаление кислорода из питательной воды

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Экономайзер БВЭС-IV-1: назначение и область применения

Экономайзер БВЭС-IV-1 закрывает потребность котельных промышленных предприятий в утилизации тепла дымовых газов после крупных паровых котлов — серий ДЕ-16-14, ДКВр-20-13 и КЕ-25-14. Установка хвостовой поверхности нагрева перед дымососом снижает потребление природного газа или твёрдого топлива на 8–12 % и поднимает общий КПД котельной установки до 92–94 %, что особенно ценно при круглогодичной выработке технологического пара.

Аппарат рассчитан на работу в составе паровых котельных, сжигающих природный газ или сортированный уголь. Расчётная скорость газов в коридорном пучке принимается на повышенном уровне 6–10 м/с для зольных топлив — это исключает залипание уноса между змеевиками и сокращает межрегламентные интервалы обдувки. Изготавливается по утверждённой заводской КД со ссылкой на общие технические требования ГОСТ 28269-89 «Котлы стационарные паровые. Общие технические требования».

Габаритно-присоединительные размеры экономайзера БВЭС-IV-1 спроектированы под установку за конвективной шахтой котла ДЕ-16 или ДКВр-20. Аппарат имеет вертикальную одноколонную компоновку высотой 4200 мм, что даёт возможность размещения его в существующих котельных помещениях со стандартной отметкой потолка без расширения площадки.

Экономайзер БВЭС-IV-1: устройство и принцип работы

Экономайзер БВЭС-IV-1 имеет конструкцию, отработанную в виде транспортабельного блока в металлической обшивке с тепловой изоляцией. Поверхность нагрева 113 м² образована плоскими змеевиками коридорного расположения из стальных труб диаметром 28×3 мм длиной 1820 мм с радиусом гиба 50 мм. У каждого второго змеевика гибы выполнены под углом 10° — это позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и сформировать плотный коридорный пучок с шагом 70 мм поперёк потока газов и 50 мм вдоль потока.

В отличие от младших типоразмеров серии, БВЭС-IV-1 выполняется в одну вертикальную колонку, разделённую на три секции с разрывами между ними. В каждом разрыве устанавливаются обдувочные аппараты для периодической очистки наружной поверхности от золовых отложений. Такая компоновка снижает занимаемую в плане площадь и упрощает обвязку трубопроводами при ограниченных габаритах котельного зала.

Питательная вода из деаэратора поступает в нижний коллектор аппарата, проходит по змеевикам противотоком к дымовым газам и выходит в верхний коллектор с температурой до 100 °C — экономайзер работает как некипящий по водяной стороне, без парообразования. Стальное исполнение труб позволяет работать при рабочем давлении воды 2,5 МПа (25 кгс/см²) — это вдвое выше, чем у младших моделей серии БВЭС, и допускает прямое подключение к питательным насосам котлов на 1,4 МПа без редукции давления.

Экономайзер БВЭС-IV-1: преимущества

• Поверхность нагрева 113 м² подобрана под паропроизводительность 16–20 т/ч с расчётной температурой уходящих газов до 600 °C на входе
• Повышенное рабочее давление воды 2,5 МПа (25 кгс/см²) — прямое подключение к питательным насосам котлов ДЕ-16 и ДКВр-20 без редукционных узлов
• Одноколонная вертикальная компоновка высотой 4200 мм — экономия полезной площади котельного зала и упрощение обвязки
• Транспортабельный блок с заводской обшивкой и тепловой изоляцией — монтаж сводится к установке на фундамент и подсоединению фланцев
• Три секции с разрывами под обдувочные аппараты — удобный доступ для очистки наружных поверхностей от золовых отложений
• Возможность работы при скорости газов до 10 м/с — самообдувка змеевиков и сниженная частота остановов на чистку при сжигании зольного твёрдого топлива
• Полный комплект документации: паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, чертежи общего вида и схема обвязки

Экономайзер БВЭС-IV-1: применение в котельной

Экономайзер БВЭС-IV-1 применяется в составе паровой котельной совместно со следующим оборудованием:

• Паровой котел ДЕ-16-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 16 т/ч
• Паровой котел ДКВр-20-13C — двухбарабанный котёл на твёрдом топливе
• Паровой котел КЕ-25-14С — котёл на твёрдом топливе с механической топкой
• Дымосос ДН-13 (1500 об/мин) — тяга дымовых газов после экономайзера
• Вентилятор ВДН-11,2 — подача воздуха на горение в топку котла
• Деаэратор ДА-50/15 — удаление кислорода из питательной воды

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Срок службы экономайзера — не менее 15 лет при соблюдении регламента эксплуатации и регулярной обдувке поверхностей нагрева от золовых отложений.

Экономайзер БВЭС-V-1: назначение и область применения

Экономайзер БВЭС-V-1 закрывает потребность крупных промышленных котельных в утилизации тепла дымовых газов после паровых котлов максимальной производительности 25 т/ч — серий ДЕ-25-14, КЕ-25-14 и ДКВр-20-13. Установка хвостовой поверхности нагрева перед дымососом снижает потребление природного газа или твёрдого топлива на 8–12 % и поднимает суммарный КПД котельной установки до 92–94 % при круглогодичной выработке технологического пара на промышленных предприятиях.

Аппарат рассчитан на работу в составе паровых котельных, сжигающих природный газ или сортированный уголь. При работе котла на мазуте требуется обеспечение температуры питательной воды на входе не ниже 130 °C — это исключает выпадение конденсата и сернокислотную коррозию труб. Расчётная скорость газов в коридорном пучке принимается на уровне 6–8 м/с для газового топлива и 9–10 м/с для угольных топок с повышенной запылённостью уноса. При сжигании сортированного антрацита и каменных углей самообдувка змеевиков снижает частоту регламентных остановов на чистку и уменьшает удельный расход обдувочного пара. Изготавливается по утверждённой заводской КД со ссылкой на общие технические требования ГОСТ 28269-89 «Котлы стационарные паровые. Общие технические требования».

Габаритно-присоединительные размеры экономайзера БВЭС-V-1 рассчитаны под размещение за конвективной шахтой котла ДЕ-25 или ДКВр-20. Аппарат имеет высокую вертикальную одноколонную компоновку 4800 мм, что предполагает достаточную отметку потолка котельного зала или выноса за пределы основного здания в выгороженный экономайзерный отсек.

Экономайзер БВЭС-V-1: устройство и принцип работы

Экономайзер БВЭС-V-1 имеет конструкцию, отработанную в виде транспортабельного блока в металлической обшивке с тепловой изоляцией. Поверхность нагрева 239 м² образована плоскими змеевиками коридорного расположения из стальных труб диаметром 28×3 мм длиной 1820 мм с радиусом гиба 50 мм. У каждого второго змеевика гибы выполнены под углом 10° — это позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и сформировать плотный коридорный пучок с шагом 70 мм поперёк потока газов и 50 мм вдоль потока.

Аппарат выполняется в одну вертикальную колонку с трёхсекционным пакетом труб. Между секциями по высоте устроены разрывы для размещения паровых обдувочных аппаратов — они применяются при сжигании зольного твёрдого топлива для регулярной механической очистки наружной поверхности змеевиков от уносных отложений. Каждая секция оснащается отдельным люком ревизии и точками подключения дренажа.

Питательная вода из деаэратора поступает в нижний коллектор аппарата, проходит по змеевикам трёхходовой схемой противотоком к дымовым газам и выходит в верхний коллектор с температурой до 100 °C. Стальное исполнение труб допускает работу при рабочем давлении воды 2,5 МПа (25 кгс/см²) — этого достаточно для прямого подключения к питательным насосам котлов ДЕ-25 и КЕ-25 на 1,4 МПа без редукционных узлов и буферных гидравлических разделителей.

Экономайзер БВЭС-V-1: преимущества

• Поверхность нагрева 239 м² подобрана под максимальную паропроизводительность 25 т/ч с расчётной температурой уходящих газов до 600 °C на входе
• Повышенное рабочее давление воды 2,5 МПа (25 кгс/см²) — прямое подключение к питательным насосам котлов ДЕ-25 и ДКВр-20 без редукционных узлов
• Одноколонная вертикальная компоновка высотой 4800 мм — экономия полезной площади котельного зала на крупных промышленных объектах
• Транспортабельный блок с заводской обшивкой и тепловой изоляцией — монтаж сводится к установке на фундамент и подсоединению фланцев
• Трёхсекционный пакет труб с разрывами под обдувочные аппараты — удобный доступ для механической очистки наружных поверхностей
• Возможность работы при скорости газов до 10 м/с — самообдувка змеевиков и сниженная частота остановов на чистку при сжигании зольного топлива
• Полный комплект документации: паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, чертежи общего вида и схема обвязки трубопроводной арматурой

Экономайзер БВЭС-V-1: применение в котельной

Экономайзер БВЭС-V-1 применяется в составе паровой котельной совместно со следующим оборудованием:

• Паровой котел ДЕ-25-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 25 т/ч
• Паровой котел КЕ-25-14С — котёл на твёрдом топливе с механической топкой
• Паровой котел ДКВр-20-13C — двухбарабанный котёл на твёрдом топливе
• Дымосос ДН-15Х (1500 об/мин) — тяга дымовых газов после экономайзера
• Вентилятор ВДН-15Х — подача воздуха на горение в топку котла
• Деаэратор ДА-50/25 — удаление кислорода из питательной воды

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.