Барабан лебедки в сборе Т241.01.000В СБ

Барабан лебедки в сборе Т241.01.000ВСБ — запасная часть лебёдки подъёмника скрепково-ковшового модернизированного производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой основной рабочий элемент лебёдки, на который наматывается канат подъёмника при подъёме ковша и сматывается при его спуске.

Барабан лебедки в сборе: назначение и применяемость

Барабан лебедки в сборе Т241.01.000ВСБ устанавливается в составе однобарабанной реверсивной лебёдки подъёмника ПСКМ-0,5-75° и ПСКМ-0,35-75°. Барабан принимает канат подъёмника и формирует тяговое усилие на ковш через систему канатных блоков и направляющих. Длина барабана 1085 мм обеспечивает канатоёмкость, рассчитанную на общую длину скреперования подъёмника до 57 м.

Барабан вращается на двух подшипниках качения серии 200 по ГОСТ 8338, посаженных на шейки сквозного вала. Привод осуществляется через червячный редуктор от электродвигателя, тормоз нормально-замкнутого типа удерживает барабан в любом положении при отключении питания. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — категория У2.

На один комплект подъёмника требуется 1 шт. данного барабана. Замена барабана требуется при появлении значительной выработки канавок (более 1,5 мм по глубине), трещин в зоне реборд или дисбалансе при вращении. Срок службы барабана при штатной эксплуатации — не менее 30 000 часов наработки лебёдки.

Барабан лебедки в сборе: материалы и изготовление

Барабан лебедки изготавливается как сварная конструкция из листового проката низколегированной стали 09Г2С по ГОСТ 19281-2014 толщиной 10–14 мм. Сталь 09Г2С выбрана за её повышенную прочность и хорошую свариваемость — критично для деталей, работающих под динамической нагрузкой от каната. Реборды (фланцы) барабана выполняются из листа толщиной 12 мм, обечайка — толщиной 10 мм. Вал — Сталь 45 с термообработкой шеек до твёрдости HRC 40–45.

Технология изготовления: вырезка реборд и заготовок обечайки плазменной резкой, формовка обечайки на вальцах, сварка кольцевых швов по ГОСТ 5264 с контролем катета и сплошности шва. На наружной поверхности обечайки нарезаются винтовые канавки под канат с шагом, соответствующим диаметру каната подъёмника. Сварные швы в зоне приварки реборд проходят ультразвуковой контроль.

После сварки барабан проходит механическую обработку посадочных шеек вала и канавок под канат на токарном станке, статическую и динамическую балансировку. Финишное покрытие — антикоррозионная грунтовка и эмаль по ГОСТ 9.032. Перед отгрузкой барабан в сборе проходит обкатку на стенде с проверкой биения шеек вала, лёгкости вращения и состояния подшипников. Расчётный ресурс — не менее 30 000 часов.

Барабан лебедки в сборе Т241: совместимое оборудование

Барабан лебедки в сборе Т241 01.000В СБ соответствует климатическому исполнению У2 по ГОСТ 15150-69 и применяется в составе угольной нитки топливоподачи на котельных установках:

• Транспортёр скребковый ТС-2-30 — основной транспортёр угольной нитки топливоподачи производительностью до 30 т/ч
• Транспортёр скребковый ТС-2-28 — транспортёр предыдущей серии для совместимых схем топливоподачи
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием угля — типовой потребитель угольной фракции от подъёмника
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ для крупных котельных установок
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой, обеспечивается углём через скиповый подъёмник

Барабан лебедки в сборе Т241 — типовой узел скипового подъёмника ПСКМ или конвейера ленточного типа, используемого в котельных малой и средней мощности с ручной системой топливоподачи. Сопутствующие запчасти подъёмников (барабаны лебёдки, ковши, корпусы катков, щёки участков, крышки) — в каталоге запчастей подъёмников. Совместимость определяется по чертежу серии и габаритам сопрягаемых посадочных поверхностей.

Барабан лебедки в сборе: заказ и доставка

Барабан лебедки в сборе Т241.01.000ВСБ изготавливается по утверждённой конструкторской документации КЗ «Сибкотломаш». При отсутствии на складе срок изготовления — от 10 до 15 рабочих дней с учётом балансировки и обкатки. Складская позиция отгружается в день поступления оплаты. Возможна поставка в составе лебёдки полностью. См. каталог запчастей подъёмников.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик с обвязкой металлической лентой, шейки вала защищаются полимерным колпачком от ударов. Между барабаном и стенками ящика прокладывается пенопласт для исключения смещения при перевозке.

При оформлении заказа указывайте номер чертежа Т241.01.000ВСБ, диаметр каната, модель подъёмника и угол его наклона. По запросу предоставляются паспорт качества, сертификаты на материал стали 09Г2С и стали 45, акт балансировки и обкатки на стенде. Возможно изготовление с нестандартной шириной канавок под канат увеличенного диаметра.