Аппарат направляющий

Аппарат направляющий — запасная часть тягодутьевой машины производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Аппарат направляющий устанавливается перед входом в улитку дымососа или вентилятора и предназначен для регулирования производительности машины поворотом лопаток на необходимый угол, что обеспечивает экономичное управление параметрами котельной установки.

Аппарат направляющий: назначение и применяемость

Аппарат направляющий монтируется со стороны всаса тягодутьевой машины и решает две основные задачи: регулирует расход воздуха или дымовых газов через машину путём изменения угла поворота входных лопаток и формирует закрутку потока перед входом на рабочее колесо. Поворот лопаток на необходимый угол позволяет плавно изменять производительность машины без отключения электродвигателя и без применения частотного регулирования.

Аппарат направляющий применяется в составе вентиляторов ВДН и ВД, дымососов ДН и Д типоразмеров от 6,3 до 19. Базовое исполнение для типоразмера 9 имеет диаметр обечайки 520 мм, длину 280 мм и комплектуется восемью поворотными лопатками. Климатическое исполнение узла — У2 и УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Управление лопатками возможно в двух вариантах исполнения — ручное штурвалом для малых типоразмеров и оборудования с редким изменением режима, а также электроприводом МЭО, который по сигналу управляющего автомата плавно поворачивает синхронизирующее кольцо и одновременно изменяет угол всех лопаток.

Аппарат направляющий: материалы и изготовление

Аппарат направляющий состоит из цилиндрической обечайки, поворотных лопаток, синхронизирующего кольца, рычагов и тяг управления, выходного приводного вала и опорных втулок. Обечайка изготавливается из листовой стали Ст3 по ГОСТ 380 толщиной 4–6 мм и проходит вальцовку с последующей сваркой замыкающего шва.

Лопатки выполняются из низколегированной стали 09Г2С по ГОСТ 19281 — этот материал устойчив к работе при перепадах температуры дымовых газов и при повышенной запылённости среды. Профиль лопатки штампуется или вальцуется с последующей механической обработкой посадочных шеек под опорные втулки.

Опорные втулки лопаток выполнены из бронзы или из антифрикционного спечённого материала и обеспечивают плавный поворот лопаток без заедания при температуре среды до 200 °C. Синхронизирующее кольцо изготавливается из стального проката и связывает все лопатки общим механизмом, что гарантирует одинаковый угол поворота всех лопаток при перемещении приводного вала.

Антикоррозионная защита — двухслойная грунт-эмаль на основе ХВ-785 или термостойкой системы для дымососного исполнения. Перед окраской поверхности проходят абразивоструйную подготовку до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1.

Каждый собранный аппарат проходит контрольную проверку плавности хода лопаток на всех углах поворота и проверку синхронности перемещения всех лопаток на стенде ОТК. Регистрируется усилие на штурвале или момент на приводном валу, чтобы исключить заедание и неравномерность работы. На приёмочном этапе оформляется паспорт с протоколом проверки и сертификатом соответствия материалов.

Аппарат направляющий: совместимое оборудование

Аппарат направляющий устанавливается на следующее оборудование производства КЗ «Сибкотломаш» и совместимых отраслевых тягодутьевых машин:

• Вентилятор дутьевой ВДН-6,3 / ВДН-8 / ВДН-9 — ОНА с 5–8 лопатками, ручное управление штурвалом;
• Дымосос ДН-6,3 / ДН-8 / ДН-9 — типовое исполнение для котлов малой мощности;
• Вентилятор ВДН-10 / ВДН-11,2 / ВДН-12,5 — ОНА с 8–10 лопатками, электропривод МЭО;
• Дымосос ДН-13 / ДН-15 / ДН-17 — для энергетических котлов и ТЭЦ;
• Машины крупных типоразмеров ДН-19 / ДН-21 — ОНА с 10–12 лопатками и усиленным синхронизирующим кольцом.

Подбор аппарата по конкретной машине — см. каталог запасных частей тягодутьевых машин. При оформлении заказа достаточно указать типоразмер машины, тип управления (ручное или электропривод) и сторону присоединения газохода.

Аппарат направляющий: заказ и доставка

Аппарат направляющий изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии на складе — от 10 до 20 рабочих дней, включая раскрой проката, вальцовку обечайки, изготовление лопаток с механической обработкой опорных шеек, сборку синхронизирующего механизма, регулировку угла поворота и контрольную проверку плавности хода.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — деревянный поддон с обвязкой и защитной плёнкой против атмосферных осадков. Лопатки фиксируются в положении полного закрытия для исключения повреждения при транспортировке. На каждое изделие оформляется паспорт с отметкой ОТК, протоколом проверки работоспособности и сертификатом соответствия.

При оформлении заказа укажите типоразмер тягодутьевой машины (например, ВДН-9 или ДН-15), направление вращения, тип управления и климатическое исполнение. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят комплектность аппарата, размеры присоединительных фланцев, сроки изготовления и условия поставки в течение рабочего дня.