Циклон БЦ-259(4х3)

«Циклон БЦ-259(4х3)» — батарейный циклон конструкции ЦКТИ им. Ползунова на 12 циклонных элементах диаметром 259 мм для котельных с паровыми котлами 2,5 т/ч в режиме повышенной нагрузки. Производительность 8000 м³/ч (2,22 м³/с), коэффициент очистки 85 %, температура газов до 400 °С.

Циклон БЦ-259(4х3): назначение и область применения

Циклон БЦ-259(4х3) предназначен для сухой инерционной очистки дымовых газов от золы и неслипающейся пыли с диаметром частиц от 20 мкм. Аппарат входит в состав хвостовых поверхностей котельных промышленной и коммунальной энергетики. Маркировка: 4 ряда × 3 элемента в ряду = 12 циклонных элементов.

Основная область применения — котельные с паровыми котлами 2,5 т/ч серий ДКВр-2,5-13 и КЕ-2,5-14С при пиковом режиме нагрузки или при сжигании углей пониженной калорийности с повышенным расходом дымовых газов. Расход 8000 м³/ч (2,22 м³/с) даёт расчётный запас 30 % относительно номинала котла 2,5 т/ч.

Применяется на промышленных и коммунальных котельных, агропромышленных комплексах, школьных и больничных тепловых пунктах. Циклон БЦ-259(4х3) рассчитан на круглогодичную эксплуатацию с переменной нагрузкой и сезонным режимом работы. Аппарат востребован при модернизации существующих угольных котельных под современные экологические нормативы.

Конструкция и эксплуатационные параметры соответствуют требованиям к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Циклон БЦ-259(4х3): устройство и принцип работы

Циклон БЦ-259(4х3) имеет конструкцию, отработанную в типоряду односекционных батарейных циклонов ЦКТИ. Корпус разделён на три камеры: верхнюю — для очищенных газов, среднюю — для запылённых газов, нижнюю — бункер сбора золы. В средней камере смонтированы 12 стальных циклонных элементов диаметром 259 мм с винтовыми завихрителями типа «розетка».

Принцип сепарации основан на инерционном осаждении золы во вращающемся газовом потоке. Дымовые газы со скоростью 20–25 м/с тангенциально поступают в каждый циклонный элемент, где совершают спирально-вращательное движение. Под действием центробежной силы тяжёлые частицы золы прижимаются к стенкам элемента и стекают в общий бункер; очищенный газовый поток отводится через выхлопные трубы в верхнюю камеру и далее в дымосос.

Номинальные параметры аппарата: производительность 8000 м³/ч (2,22 м³/с), коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм, расчётная температура газов до 400 °С, аэродинамическое сопротивление 40–60 кгс/м², максимальное разрежение 15 кПа. Габариты 2624×2208×4480 мм, масса 3200 кг. Корпус выполнен из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.

Удаление золы из бункера производится периодически через шиберный затвор или непрерывно скребковым транспортёром в общую систему золоудаления. Аппарат отгружается транспортными блоками и собирается на месте монтажа на закладные элементы фундаментной плиты.

Циклон БЦ-259(4х3): преимущества

• 12 стальных циклонных элементов с тангенциальным завихрителем — стабильная сепарация частиц от 20 мкм
• Допустимая температура газов до 400 °С с большим запасом по реальным условиям
• Коэффициент очистки 85 % по частицам 20 мкм — гарантированный показатель ЦКТИ
• Низкое сопротивление 40–60 кгс/м² — не перегружает дымосос ДН-9
• Расход 8000 м³/ч — пиковый режим котла 2,5 т/ч или модернизация под более высокие нагрузки
• Унифицированные циклонные элементы Ø259 мм — взаимозаменяемые по типоряду БЦ-259
• Срок изготовления от 25 рабочих дней с поставкой заводской документации
• Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 и комплект чертежей компоновки

Циклон БЦ-259(4х3): применение в котельной

Для полноценной работы котельной с циклоном БЦ-259(4х3) рекомендуется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-2,5-13С — двухбарабанный котёл паропроизводительностью 2,5 т/ч
• Паровой котел КЕ-2,5-14С — котёл серии КЕ с топкой ПТЛ-РПК
• Дымосос ДН-9-1500 — тяговый агрегат под производительность 8000 м³/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — дутьевой вентилятор для угольной топки 2,5 т/ч на пиковом режиме

Подбор циклона БЦ-259(4х3) под конкретную котельную выполняется по расходу газов после экономайзера и зольности применяемого угля. При работе котла на нагрузках 60–110 % от номинальной коэффициент очистки сохраняется на паспортном уровне; при перегрузке возрастает аэродинамическое сопротивление и падает эффективность сепарации. Замена корпуса не предусмотрена паспортом — толщина стенок и антикоррозионное покрытие рассчитаны на полный ресурс котельной без капитального ремонта аппарата. Стальные циклонные элементы взаимозаменяемые и при необходимости меняются по типоряду БЦ-259 без замены всего корпуса. Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.