Подшипник. Т67.00.017М2-01

Подшипник Т67.00.017М2-01 — запасная часть забрасывателя топлива ЗП-400 производства КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск. Деталь представляет собой литой корпусной узел из серого чугуна СЧ10, обеспечивающий опору вспомогательного вала в раме угольного ящика. Маркировка с индексом -01 относится к модификации для типоразмера ЗП-400 (исп. Т67.00.000М2-01М2).

Подшипник: назначение и применяемость

Подшипник Т67.00.017М2-01 устанавливается в опорной зоне рамы угольного ящика пневмомеханического забрасывателя ЗП-400. Деталь служит посадочным гнездом для подшипника качения вспомогательного вала, через который передаётся вращение от вариатора к пластинчатому транспортёру и далее — на ротор забрасывателя. Без надёжной опоры вал работает с перекосом, что приводит к ускоренному износу транспортёра и нестабильной подаче топлива в зону работы ротора.

Конструктивно деталь представляет собой литой корпус с цилиндрическим посадочным гнездом и крепёжными отверстиями под болты. Геометрия рассчитана на установку в типовое посадочное место рамы Т67.00.005М2-01 угольного ящика забрасывателя ЗП-400. Климатическое исполнение — У2 и УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, что соответствует размещению в неотапливаемых котельных и под навесами.

Деталь востребована при плановой ревизии забрасывателя, при замене изношенного подшипникового узла, а также при восстановлении забрасывателей после длительной эксплуатации с попаданием угольной пыли в зону посадки подшипника качения. Поставляется как самостоятельная запчасть и в составе ремкомплекта вала ведущего.

Подшипник: материалы и изготовление

Подшипник Т67.00.017М2-01 изготавливается из серого чугуна СЧ10 по ГОСТ 1412-85 — литейной марки с пластинчатым графитом и временным сопротивлением растяжению не менее 100 МПа. Серый чугун обеспечивает хорошее демпфирование вибрации от вспомогательного вала и устойчивость к ударным нагрузкам при попадании посторонних включений в зону работы транспортёра. Литейные свойства СЧ10 позволяют получить точное посадочное гнездо без последующей сложной механической обработки.

Технологический процесс включает отливку заготовки в песчано-глинистую форму, обрубку литников, нормализационный отжиг для снятия литейных напряжений, механическую обработку посадочного гнезда и контрольных поверхностей. Контроль качества: визуальный осмотр на отсутствие усадочных раковин и трещин, размерный контроль посадочного отверстия, проверка твёрдости по Бринеллю в пределах НВ 143–229.

Расчётная компоновка детали — корпус габаритами 80×80×30 мм при массе 0,45 кг и плотности чугуна СЧ10 около 7,2 г/см³. Такие пропорции обусловлены типовой посадкой подшипника качения средней серии и стандартным крепёжным фланцем рамы забрасывателя. Срок службы при штатной смазке узла и регулярной ревизии — не менее 25 000 часов наработки.

Подшипник: совместимое оборудование

Подшипник Т67.00.017М2-01 устанавливается на следующее оборудование:

• Забрасыватель топлива ЗП-400 — пневмомеханический забрасыватель малого типоразмера, рабочая ширина ротора 400 мм
• Забрасыватель топлива ЗП-600 — пневмомеханический забрасыватель увеличенного типоразмера, рабочая ширина ротора 600 мм
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием каменного угля, штатно комплектуется забрасывателями ЗП-600
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ, рассчитан на сжигание каменных и бурых углей с забрасывателями ЗП-600
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой для слоевого сжигания угля, оснащается забрасывателями серии ЗП

Деталь востребована при ремонте котельных установок с паровыми котлами серий ДЕ, КЕ и водогрейными КВм, КВ-ТС, оснащёнными пневмомеханическими забрасывателями серии Т67 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Сопутствующие запчасти узла трансмиссии забрасывателя можно подобрать в каталоге запчастей забрасывателей топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу: размеры посадочных поверхностей и сопрягаемых элементов должны соответствовать паспортным значениям конкретного типоразмера забрасывателя.

Подшипник: заказ и доставка

Подшипник Т67.00.017М2-01 изготавливается на заказ или поставляется со склада в зависимости от наличия. Срок изготовления при отсутствии складского остатка — от 5 до 10 рабочих дней с учётом литейного цикла, отжига и механической обработки. Минимальная партия не лимитирована: возможна как поштучная отгрузка для аварийной замены при разрушении посадочного гнезда, так и комплектные поставки для планового ремонта парка забрасывателей котельной перед отопительным сезоном.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по всей территории России и стран ЕАЭС. Упаковка — деревянный ящик или картонная коробка с обвязкой; посадочные поверхности предохраняются от загрязнения и коррозии бумажной упаковкой и консервирующей смазкой. Для крупных партий доступна отгрузка контейнером с фиксацией мягкими прокладками между деталями.

При оформлении заказа укажите номер чертежа Т67.00.017М2-01 и необходимое количество. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия поставки в течение рабочего дня и предложат сопутствующие запчасти опорного узла — крышку, подшипник качения и крепёж — если требуется комплексный ремонт. Для постоянных клиентов согласуются индивидуальные графики отгрузок под плановую кампанию ремонта забрасывателей.