Деаэраторная колонка КДА-180

Деаэраторная колонка КДА-180 — атмосферная двухступенчатая колонка номинальной производительностью 180 т/ч специального исполнения, предназначенная для термической дегазации питательной воды крупных промышленных паровых котельных и подпиточной воды энергоёмких систем теплоснабжения. Изделие соответствует требованиям ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приёмка, методы контроля» и изготавливается по утверждённой заводской КД под параметры конкретного проекта.

Деаэраторная колонка КДА-180: назначение и область применения

Деаэраторная колонка КДА-180 относится к ряду нестандартных типоразмеров серии КДА и заполняет нишу между серийными КДА-100 и КДА-200. Применяется в промышленных котельных с группой паровых котлов суммарной паропроизводительностью 90–180 т/ч, на ТЭЦ малой и средней мощности, в крупных системах теплоснабжения промышленных предприятий и целлюлозно-бумажных комбинатов — для удаления растворённого кислорода и свободной углекислоты из питательной и подпиточной воды.

Применение колонки решает две задачи: предотвращение язвенной коррозии экранных и кипятильных труб котла, вызываемой растворённым кислородом, и защита чугунных секций экономайзеров и углеродистых трубопроводов от агрессивного воздействия свободной углекислоты. Третья ступень дегазации — затопленное барботажное устройство в баке-аккумуляторе — обеспечивает остаточное содержание кислорода в пределах нормативов для крупных энергетических объектов.

В составе атмосферного деаэратора колонка устанавливается на горизонтальный бак-аккумулятор увеличенного объёма (50–75 м³) — типоразмер бака подбирается под динамику потребления конкретной котельной. Рабочее абсолютное давление в колонке — 0,12 МПа, температура воды на выходе — 104,25 °С, что соответствует точке насыщения для атмосферного типа.

Деаэраторная колонка КДА-180: устройство и принцип работы

Деаэраторная колонка КДА-180 имеет конструкцию вертикального цилиндрического сосуда с эллиптическим верхним днищем и патрубками подвода исходной воды, греющего пара и отвода парогазовой смеси. Корпус выполнен из углеродистой стали Ст3сп либо низколегированной 09Г2С на выбор заказчика; внутренние устройства — две перфорированные струйные тарелки и непровальная барботажная тарелка увеличенной площади перфорации — изготовлены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Принцип работы — двухступенчатая схема дегазации в самой колонке плюс дополнительная третья ступень в баке-аккумуляторе. Поток исходной воды через входной штуцер подаётся в смесительный объём верхней тарелки, через водослив поступает на её перфорированную часть и далее каскадом через нижнюю перфорированную тарелку стекает на барботажный лист. На струйной ступени происходит грубая дегазация и нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, за счёт встречного движения греющего пара.

На барботажной ступени греющий пар подаётся под непровальную тарелку: проходя через её отверстия, он интенсивно барботирует слой воды, обеспечивая догрев до температуры насыщения и глубокую дегазацию. Гидравлическое сечение барботажного устройства подобрано для гарантированного формирования устойчивой паровой подушки во всём диапазоне 30–120 % номинальной производительности (54–216 т/ч). После барботажа деаэрированная вода через сливной порог уходит в бак-аккумулятор, где затопленное барботажное устройство обеспечивает третью ступень дегазации перед подачей воды к питательным насосам котельной.

Деаэраторная колонка КДА-180: преимущества

• Двухступенчатая струйно-барботажная схема в колонке плюс третья барботажная ступень в баке обеспечивают остаточное содержание кислорода в пределах нормативов ГОСТ 16860-88
• Промежуточная производительность 180 т/ч позволяет точно подобрать деаэрационный узел под фактическое потребление крупной котельной без переплаты за избыточную мощность серийной КДА-200
• Внутренние тарелки из нержавеющей стали 12Х18Н10Т сохраняют рабочие сечения перфорации в течение всего ресурса и не требуют замены при штатной эксплуатации
• Широкий диапазон рабочих нагрузок 30–120 % от номинала обеспечивает работу в условиях переменного потребления крупной котельной с резервом по производительности
• Возможность исполнения корпуса из стали 09Г2С обеспечивает работу в северных климатических зонах и при повышенных требованиях к ударной вязкости металла
• Атмосферный тип деаэрации не требует регистрации в Ростехнадзоре как сосуда под давлением, что упрощает приёмку крупного водоподготовительного узла
• Изготовление по утверждённой заводской конструкторской документации с гидравлическим испытанием каждой колонки исключает скрытые дефекты сварных швов

Деаэраторная колонка КДА-180: применение в котельной

Деаэраторная колонка КДА-180 поставляется как самостоятельное изделие — для построения полнокомплектного атмосферного деаэратора и согласованной работы линии водоподготовки крупной котельной рекомендуется следующее оборудование:

• Деаэратор ДА-200/50 — близкая по типоразмеру серийная сборка с горизонтальным баком БДА-50 для опорного проекта
• Деаэратор ДА-200/75 — серийная сборка с увеличенным баком БДА-75 для котельных с большим запасом
• Охладитель выпара ОВА-16 — поверхностный теплообменник для конденсации парогазовой смеси большого расхода
• Гидрозатвор для ДА 50-100 — комбинированное предохранительное устройство для деаэраторов крупного типоразмера
• ВПУ-12.0 — водоподготовительная установка натрий-катионирования; для 180 т/ч котельной устанавливается параллельная группа
• Котёл паровой ДЕ-25-14ГМ-О — газомазутный котёл 25 т/ч; в крупной котельной обычно 7–8 котлов, питаемых от одной КДА-180
• Котёл паровой КЕ-25-14С — угольный котёл 25 т/ч для слоевых котельных большой мощности

Состав, размеры бака и стоимость комплекта уточняйте при оформлении заказа — изделие изготавливается под параметры конкретного проекта.