Цепь пластинчатая. Т67.35.000М2-01СБ; 00.9496.001-01СБ

Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01СБ — сборная запасная часть компактного забрасывателя пневмомеханического, изготавливаемая КЗ «Сибкотломаш» в Бийске. Это тяговый элемент пластинчатого питателя забрасывателя ЗП-400: непрерывный конвейерный контур, в котором штампованные пластины ширины 420 мм закреплены на звеньях двух параллельных тяговых цепей. Унифицированный код по бийской нумерации — 00.9496.001-01СБ.

Цепь пластинчатая: назначение и применяемость

Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01СБ работает в составе пластинчатого питателя компактного забрасывателя пневмомеханического ЗП-400 (Т67.00.000-01М2). Натяжение тяговых контуров регулируется винтами на боковинах корпуса, а движение задаётся ведущими звёздочками, закреплёнными на валу привода. От равномерности шага звеньев и правильного натяжения зависят стабильность подачи угольной массы и долговечность сопряжённых пар трения.

В сборке цепь перемещается по верхнему и нижнему лоткам корпуса забрасывателя, разравнивая угольную массу перед попаданием в зону вращения ротора. Полноразмерный аналог — Т67.35.000М2СБ шириной 620 мм для забрасывателя ЗП-600. Полный контур одной цепи компактного исполнения составляет около 1200 мм с учётом обхода ведущей и натяжной звёздочек.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 — У2 и УХЛ4, что позволяет использовать тяговую сборку в неотапливаемых котельных при отрицательных температурах окружающего воздуха и в условиях запылённости угольным пылеуносом.

Цепь пластинчатая: материал и технология изготовления

Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01СБ собрана из двух типов элементов с разными требованиями к прочности. Звенья тяговых цепей изготавливаются из углеродистой стали 45 по ГОСТ 1050-2013 с термообработкой шарниров до твёрдости 35–42 HRC — это обеспечивает износостойкость пар трения и предел текучести не ниже 360 МПа. Пластины-носители угольной массы штампуются из конструкционной стали Ст3 по ГОСТ 380-2005 с последующей сваркой или клёпкой к звеньям тяговых цепей.

Технологический маршрут включает изготовление заготовок звеньев горячей штамповкой, токарно-фрезерную обработку шарнирных отверстий, термообработку, штамповку пластин на гидравлических прессах, сборку с контролем шага и финальную приёмочную проверку. Контроль натяжения и удлинения цепи выполняется на пробном стенде с замером геометрии каждой партии.

Готовая сборка проходит размерный контроль по чертежу Т67.35.000М2-01СБ, проверку шага и параллельности пластин, замер твёрдости поверхностей шарниров. Перед отгрузкой цепь маркируется заводским клеймом, шарниры консервируются ингибирующим маслом, что предотвращает закисание при длительном хранении в условиях открытых складских площадок.

Габариты полного контура — 1200×420×30 мм; масса собранной цепи 33 кг. Высота 30 мм соответствует толщине звена с пластиной — это определяет минимальный зазор между поверхностями лотков корпуса забрасывателя. Меньшая в сравнении с типоразмером ЗП-600 длина и масса делают цепь удобной для монтажа в модульных котельных установках с ограниченным простором.

Цепь пластинчатая: совместимое оборудование

Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01СБ; 00.9496.001-01СБ устанавливается на следующее оборудование:

• Забрасыватель топлива ЗП-400 — пневмомеханический забрасыватель малого типоразмера, рабочая ширина ротора 400 мм
• Забрасыватель топлива ЗП-600 — пневмомеханический забрасыватель увеличенного типоразмера, рабочая ширина ротора 600 мм
• Паровой котёл КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — паровой котёл 10 т/ч со слоевым сжиганием каменного угля, штатно комплектуется забрасывателями ЗП-600
• Паровой котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) — паровой котёл 25 т/ч с топкой ТЧЗМ, рассчитан на сжигание каменных и бурых углей с забрасывателями ЗП-600
• Водогрейный котёл КВм-3,0-95ШП — водогрейный котёл 3,0 МВт с шахтно-цепной топкой для слоевого сжигания угля, оснащается забрасывателями серии ЗП

Деталь востребована при ремонте котельных установок с паровыми котлами серий ДЕ, КЕ и водогрейными КВм, КВ-ТС, оснащёнными пневмомеханическими забрасывателями серии Т67 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Сопутствующие запчасти узла трансмиссии забрасывателя можно подобрать в каталоге запчастей забрасывателей топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу: размеры посадочных поверхностей и сопрягаемых элементов должны соответствовать паспортным значениям конкретного типоразмера забрасывателя.

Цепь пластинчатая: заказ и доставка

Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01СБ поставляется со склада при наличии или изготавливается под заказ за 7–12 рабочих дней по утверждённой конструкторской документации. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем как одну сборку под аварийный ремонт, так и кратные комплекты на парк забрасывателей котельной.

Доставка организуется транспортными компаниями по территории Российской Федерации и странам Евразийского экономического союза. Упаковка — деревянный ящик с барабаном для свёрнутой цепи или плоский паллет с обвязкой; в комплекте паспорт качества, сертификат материала и протокол замера шага звеньев.

При оформлении заявки укажите номер чертежа Т67.35.000М2-01СБ или аналог 00.9496.001-01СБ, требуемое количество и тип забрасывателя ЗП-400. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят наличие на складе, сроки изготовления и условия в течение рабочего дня; одновременно можно запросить ведущие и натяжные звёздочки Т67.00.066М2 и пластины Т67.35.007М2-01 в качестве отдельных позиций.