Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525 закрывает потребности промышленных и муниципальных котельных, использующих рядовые угли местной добычи: предприятий АПК, тепличных комплексов, лесхозов, котельных коммунального теплоснабжения посёлков и промзон. Топка устанавливается под двухбарабанный котёл ДКВр-2,5-13С или КЕ-2,5-14С с паропроизводительностью 2,5 т/ч при абсолютном давлении 1,4 МПа и обеспечивает механизированный заброс топлива на колосниковое полотно при ручной поворотной выгрузке шлака.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 1,8 — ширина зоны горения в метрах; 1,525 — длина зоны горения в метрах. Эта геометрия позволяет применять Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525 как в новых котельных, так и при реконструкции существующих установок с заменой устаревшей ручной решётки.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525 имеет конструкцию, отработанную в советском котлостроении и адаптированную под современные требования по безопасности и ресурсу. Изделие состоит из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей.

Колосниковое полотно шириной 1800 мм и длиной 1525 мм собрано из жаростойких чугунных колосников и разделено по ширине на две секции, а по длине каждая секция разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота колосников. Такая компоновка позволяет поочерёдно сбрасывать шлак с разных групп без полной остановки горения и без вмешательства в режим заброса топлива.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 с рабочей длиной ротора 400 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор приводится электродвигателем 1,1 кВт через клиноремённую передачу с тремя ступенями частоты вращения — 470, 660 и 910 об/мин — что позволяет регулировать дальность заброса под фракционный состав угля и длину решётки. Производительность одного забрасывателя ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525: преимущества

• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-400 обеспечивают равномерное распределение угля по решётке и сжигание мелких фракций в надслоевом пространстве.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения котла.
• Сжигание широкого ряда твёрдого топлива — каменные, бурые угли, антрациты при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Регулирование дальности заброса тремя ступенями частоты ротора (470/660/910 об/мин) под фактическую фракцию угля.
• Жаростойкие чугунные колосники — длительный межремонтный ресурс гарнитуры в условиях слоевого горения.
• Подходит и для новых котельных, и для модернизации существующих с заменой ручной решётки.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 2,5 т/ч под эту топку
• Паровой котел КЕ-2,5-14С(ПТЛ-РПК) — альтернативный паровой котёл серии КЕ той же производительности
• Дымосос Д-3,5М — отвод дымовых газов из конвективной части
• Вентилятор ВД-2,8-3000 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 рассчитана на промышленные котельные средней мощности — производственные линии пищевой и лесопильной промышленности, котельные ЦТП поселковых и районных систем теплоснабжения, тепличные комплексы со среднесуточной потребностью в паре до 4 т/ч. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-4-13С(ПТЛ-РПК) при минимальном абсолютном давлении пара 0,7 МПа и обеспечивает механизированный заброс топлива на колосниковое полотно при ручной поворотной выгрузке шлака.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 1,8 — ширина зоны горения в метрах; 2,135 — длина зоны горения в метрах. По сравнению с укороченным ПТЛ-РПК-2-1,8-1,525, у Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 увеличена длина зоны горения, что повышает время пребывания топлива на решётке и расширяет диапазон разрешённых фракций угля.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей. Блок топки отгружается с обмуровочным поясом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно шириной 1800 мм (две секции по 900 мм) и длиной 2135 мм собрано из жаростойких чугунных колосников. Каждая секция по длине разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Такая компоновка позволяет поочерёдно сбрасывать шлак с разных групп без полной остановки горения и без прерывания работы забрасывателей.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор приводится электродвигателем 1,1 кВт через клиноремённую передачу с тремя ступенями частоты вращения — 470, 660 и 910 об/мин — что позволяет регулировать дальность заброса под фракционный состав угля и удлинённую длину решётки 2135 мм. Производительность одного забрасывателя ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: преимущества

• Удлинённая зона горения 2135 мм увеличивает время пребывания топлива на решётке — лучше выжигание мелочи и снижение мехнедожога.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-400 совокупной производительностью до 6,4 т/ч по углю — запас по подаче для нагрузок 100 % котла ДКВр-4 и кратковременных пиков.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения котла.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Регулирование дальности заброса тремя ступенями частоты ротора (470/660/910 об/мин) под фактическую фракцию угля и удлинённую длину решётки.
• Жаростойкие чугунные колосники — длительный межремонтный ресурс гарнитуры.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-1,8-2,135 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 4 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-9-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 4 т/ч
• Вентилятор ВДН-6,3-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 рассчитана на промышленные котельные средней-крупной мощности — производственные участки лесопиления, металлообработки, овощехранилища и сушильные комплексы, муниципальные котельные ЦТП небольших городов с потребностью в паре до 6,5 т/ч. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-6,5-13С(ПТЛ-РПК) и обеспечивает механизированный заброс топлива на широкую двухсекционную решётку при ручной поворотной выгрузке шлака.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 2,66 — ширина зоны горения в метрах; 2,44 — длина зоны горения в метрах. Расширенная до 2660 мм решётка по сравнению с ПТЛ-РПК-2-1,8 даёт почти двукратный прирост площади горения и позволяет применять более производительные забрасыватели ЗП-600.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей ЗП-600. Блок топки отгружается с обмуровочным поясом, чугунным фронтом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно шириной 2660 мм (две секции по 1330 мм) и длиной 2440 мм собрано из жаростойких чугунных колосников. Каждая секция по длине разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Это позволяет поочерёдно сбрасывать шлак с разных групп без полной остановки горения и без прерывания работы забрасывателей.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 с рабочей длиной ротора 600 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика. Производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю; совокупная подача двух забрасывателей до 10,4 т/ч обеспечивает запас по нагрузке для котла 6,5 т/ч и кратковременных пиков расхода. Ротор приводится клиноремённой передачей с тремя ступенями частоты вращения — 470, 600 и 910 об/мин. Подшипниковые опоры ротора охлаждаются водой по каналам корпусов.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Толщина слоя топлива на колосниках 2660-мм решётки регулируется секторной заслонкой и шибером угольного ящика забрасывателя, привод которых выведен на ручные маховики через червячные редукторы. Это позволяет настраивать удельный расход воздуха под фактическую калорийность угля и получать стабильное горение в диапазоне 25–100 % паропроизводительности котла без перерегулирования заброса.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: преимущества

• Широкая двухсекционная решётка 2660 мм с активной площадью 6,5 м² — высокая удельная производительность для котла 6,5 т/ч.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-600 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — запас по топливу для пиковых нагрузок и работа при пониженной фракции.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения котла.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Водяное охлаждение подшипников ротора забрасывателя — длительный ресурс под высокой производственной нагрузкой.
• Жаростойкие чугунные колосники — длительный межремонтный ресурс гарнитуры.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-6,5-23С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 6,5 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 6,5 т/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: назначение и область применения

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 рассчитана на крупные промышленные и муниципальные котельные с потребностью в паре до 10 т/ч — сахарные заводы, предприятия молочной и мясной переработки, котельные ЦТП городских микрорайонов, тепличные комплексы крупного формата. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК), у которого топочная камера разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания — это снижает химический недожог и увеличивает КПД установки.

В обозначении ПТЛ-РПК-2 указан тип топочного устройства: пневмомеханический забрасыватель с ленточным питателем (ПТЛ) и неподвижная решётка с поворотными колосниками обратного хода (РПК); цифра 2 — количество секций по ширине; 2,66 — ширина зоны горения в метрах; 3,66 — длина активной зоны горения в метрах. Это самый крупный типоразмер серии ПТЛ-РПК-2-2,66 — общая длина решётки 4160 мм, активная зона 3660 мм.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: устройство и принцип работы

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 имеет конструкцию из двух функциональных блоков: блока топки с неподвижной чугунной решёткой и блока двух пневмомеханических забрасывателей ЗП-600. Блок топки массой 6790 кг отгружается с обмуровочным поясом, чугунным фронтом и каркасом из листового проката Ст3.

Колосниковое полотно общей длиной 4160 мм и шириной 2660 мм собрано из жаростойких чугунных колосников; активная зона горения занимает 3660 мм длины. Полотно разделено по ширине на две секции, а по длине каждая секция разделена на две группы с независимыми ручными приводами поворота — всего четыре группы. Это позволяет сбрасывать шлак с разных групп поочерёдно без полной остановки котла.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 с рабочей длиной ротора 600 мм. Производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю; совокупная подача двух забрасывателей до 10,4 т/ч точно соответствует номинальной потребности котла 10 т/ч и обеспечивает запас на пиковые нагрузки. Ротор приводится клиноремённой передачей с тремя ступенями частоты вращения — 470, 600 и 910 об/мин. Подшипниковые опоры ротора охлаждаются водой по каналам корпусов, что увеличивает их ресурс при длительной круглосуточной работе.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся снизу под зоны решётки через регулируемые шиберы, вторичный — под лоток забрасывателя через фурменные колосники системы пневмозброса при коэффициенте избытка воздуха за топкой 1,4–1,7. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 % от номинала; потери от химического недожога — не более 1 %, от механического — не более 13,5 %.

Развитая длина решётки 4160 мм с активной зоной 3660 мм даёт большее время пребывания топлива в зоне горения по сравнению с укороченной ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44 — это позволяет полнее выжигать уголь повышенной зольности и работать на бурых углях с пониженной теплотой сгорания без падения паропроизводительности котла 10 т/ч.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: преимущества

• Крупная двухсекционная решётка 2660 × 3660 мм с активной площадью 9,7 м² — высокая удельная производительность для котла 10 т/ч.
• Два пневмомеханических забрасывателя ЗП-600 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — достаточная подача для номинальной нагрузки 10 т/ч с запасом на пики.
• Камера догорания за топкой повышает КПД установки и снижает химический недожог.
• Поворотные колосники с разделением на четыре группы — выгрузка шлака без остановки горения.
• Сжигание каменных, бурых углей и антрацита при влажности до 40 % и зольности до 35 %.
• Водяное охлаждение подшипников забрасывателей — ресурс под круглосуточной нагрузкой.
• Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-3,66 применяется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) — двухбарабанный паровой котёл 10 т/ч под эту топку
• Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 10 т/ч
• Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под решётку
• Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.