Солерастворитель 0,2-0,5

Солерастворитель 0,2-0,5, также обозначаемый как С-0,2-0,5, представляет собой вертикальный аппарат для приготовления и осветления регенерационного раствора поваренной соли. Если требуется солерастворитель 0,2-0,5 купить для водоподготовительной установки, при выборе необходимо учитывать вместимость корпуса 0,2 м³, рабочее давление до 0,6 МПа, условный диаметр 500 мм и допустимую температуру среды не более 40 °С. Рабочей средой является раствор хлорида натрия NaCl. Аппарат применяется совместно с натрий-катионитными фильтрами, где солевой раствор используется для восстановления обменной способности катионита после завершения рабочего цикла умягчения воды.

Типоразмер С-0,2-0,5 рассчитан на установки небольшой производительности и занимает меньше места по сравнению с моделями вместимостью 0,4 и 1,0 м³. Первая часть обозначения указывает номинальную вместимость корпуса 0,2 м³, вторая — условный диаметр около 0,5 м. Габариты аппарата составляют 500х700х2030 мм, масса принятого исполнения — 230 кг. Такие параметры позволяют включать солерастворитель в компактные схемы химической водоподготовки промышленных и отопительных котельных, а также технологических объектов, использующих Na-катионирование. Конкретное количество соли на один цикл определяется расчетом регенерации установленного фильтра, характеристиками катионита и требованиями технологической схемы.

Корпус солерастворителя выполняется в виде сварного цилиндрического сосуда с верхним и нижним эллиптическими днищами. Вертикальное положение обеспечивают три опоры, которыми аппарат закрепляется на подготовленном фундаменте. В верхней части располагается загрузочное устройство с крышкой для внесения технической соли и фильтрующего материала. Внутри предусматриваются дренажная тарелка и распределительные элементы, обеспечивающие прохождение воды через слой реагента и последующее осветление раствора. Патрубки служат для подвода воды, отвода готового раствора, промывки, дренажа, выпуска воздуха и гидровыгрузки загрузки. Состав трубопроводной обвязки, арматуры и контрольно-измерительных приборов определяется согласованной спецификацией поставки.

Рабочий цикл начинается с подготовки фильтрующего слоя, для которого обычно используют промытый кварц или антрацит подходящей фракции. После промывки загрузки аппарат частично освобождают от воды и через верхнее устройство загружают расчетную порцию поваренной соли. Вода подается под давлением не выше 0,6 МПа. При контакте с солью образуется концентрированный раствор, который проходит через фильтрующий материал и освобождается от механических примесей. Готовый раствор направляется к регенерируемому натрий-катионитному фильтру либо в предусмотренную проектом промежуточную емкость. Окончание растворения контролируют по пробе, отбираемой из трубопровода раствора. Типовая продолжительность вымывания соли составляет около 10–15 минут, но фактический режим устанавливается эксплуатационной документацией.

Солерастворитель работает периодически и последовательно выполняет загрузку реагента, приготовление раствора, его подачу в систему и промывку фильтрующего слоя. После каждой загрузки или через несколько циклов, в зависимости от чистоты соли, загрузку промывают водой снизу вверх. Обратное направление потока разрыхляет слой и удаляет накопившиеся загрязнения через дренаж. Техническая соль должна соответствовать требованиям проекта водоподготовки; повышенное содержание соединений кальция и магния ухудшает качество регенерационного раствора и может снижать восстановление обменной емкости катионита. Перед подачей раствора необходимо удалить воздух из корпуса через предусмотренную арматуру и убедиться, что направление потоков соответствует рабочей схеме.

Монтаж выполняют вертикально на прочном основании с возможностью безопасного доступа к загрузочному люку, вентилям, манометру и точкам обслуживания. До ввода в эксплуатацию проверяют правильность установки опор, герметичность соединений, работоспособность дренажа и соответствие фактической обвязки проекту. Корпус и трубопроводы испытывают в порядке и при давлении, указанном в паспорте конкретного изделия; применять значения от другой модификации нельзя. Перед первой рабочей загрузкой фильтрующий материал тщательно отмывают. Присоединительные размеры, расположение штуцеров, необходимость внутреннего антикоррозионного покрытия и исполнение арматуры должны быть согласованы до изготовления, поскольку они зависят от схемы водоподготовительной установки.

Техническое обслуживание включает контроль герметичности, состояния опор, арматуры, манометра, загрузочной крышки и дренажно-распределительного устройства. По мере загрязнения выполняют промывку слоя и отбор проб промывной воды. Один или два раза в год, с учетом режима работы и качества реагента, рекомендуется остановить аппарат, выгрузить фильтрующий материал через патрубок гидровыгрузки, очистить внутреннюю поверхность от отложений и следов коррозии, провести ревизию дренажа и вновь загрузить подготовленный материал. При длительном хранении внутренние поверхности осушают и консервируют по инструкции изготовителя. Все операции внутри корпуса выполняются только после снятия давления, отключения трубопроводов и оформления безопасного допуска.

Комплект поставки солерастворителя 0,2-0,5 формируется по договору и рабочей спецификации. Базовая конструкция включает корпус на опорах, эллиптические днища, загрузочное устройство, внутренний дренаж и технологические патрубки. Фронт трубопроводов, запорно-регулирующая арматура, манометр, пробоотборное устройство, фильтрующий материал, ответные фланцы и крепеж необходимо перечислить в заказной документации, если они требуются в заводской поставке. Для подготовки предложения заказчик указывает модель регенерируемого фильтра, расчетный расход соли, рабочее давление и температуру, требуемый материал корпуса, схему присоединений и условия размещения. КЗ «Сибкотломаш» уточняет комплектацию, присоединительные размеры, срок изготовления и условия доставки до включения оборудования в договор.