Топки ТЛЗМ — Сибкотломаш

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 22:59:46 +0000

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 — механическое топочное устройство с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом КЕ-4-14С(ТЛЗМ) паропроизводительностью 4 т/ч либо водогрейным котлом тепловой мощностью 2,78 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 закрывает потребности промышленных и муниципальных котельных небольшой и средней мощности — пищевые производства, овощебазы и сушильные комплексы, котельные ЦТП небольших микрорайонов, тепличные хозяйства, цеха стройматериалов на местном угле. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл серии КЕ-4-14С(ТЛЗМ) с давлением 1,3 МПа и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением через переднюю валковую зону.

Поставка топки осуществляется в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Изготовление выполняется по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 имеет конструкцию из моноблочного полотна и двух пневмомеханических забрасывателей. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из пяти типов чугунных колосниковых звеньев, соединённых поперечными пальцами в две основные цепи; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 с двигателем постоянного тока и бесступенчатым регулированием скорости 0,36–18,40 м/ч. Обратное движение полотна (от задней стенки топочной камеры к передней) обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя и пода котла.

Активная площадь колосникового полотна — 3,3 м² при ширине 1870 мм и расстоянии между осями валов 2400 мм. Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 с рабочей длиной ротора 400 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %. Скорость заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 660 и 910 об/мин.

Перед фронтом топки устанавливается предтопок, в нём начинается сушка и подсушенное топливо поступает на горящий слой. Дутьевой воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой и через систему пневмозброса. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется в блоке: полотно колосниковое ленточное в сборе с рамой, передним и задним валами; два пневмомеханических забрасывателя ЗП-400; предтопок; привод ПТБ-1200 с электродвигателем и пускорегулирующей аппаратурой; клапан, метизы и фундаментные болты; запасные части по ведомости ЗИП и фасонные огнеупорные материалы для обмуровки.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4: преимущества

Полностью механизированный процесс горения и сухого шлакоудаления — топка не требует ручного вмешательства в режим.
Бесступенчатое регулирование скорости полотна 0,36–18,40 м/ч приводом ПТБ-1200 — точная настройка под зольность угля и нагрузку котла.
Два забрасывателя ЗП-400 совокупной подачей до 6,4 т/ч по углю — запас по топливу для пиковых нагрузок котла 4 т/ч.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода решётки и продолжительного времени пребывания в зоне горения.
Моноблочная ленточная решётка из чугунных звеньев — длительный межремонтный ресурс, ремонт сегментами без полной разборки.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-1,87-2,4 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-4-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 4 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-9-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 4 т/ч
Вентилятор ВДН-6,3-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 22:59:46 +0000

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 — механическое топочное устройство с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) паропроизводительностью 6,5 т/ч либо водогрейным котлом тепловой мощностью 4,65 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 рассчитана на промышленные котельные средней мощности — мясокомбинаты, молочные заводы, сушильные цеха пиломатериалов, муниципальные котельные ЦТП городских кварталов с потребностью в паре до 6,5 т/ч. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл серии КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) с давлением 1,3 МПа и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением через переднюю валковую зону.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 1,87 — ширина колосникового полотна в метрах; 3,0 — расстояние между осями валов в метрах. По сравнению с укороченной ТЛЗМ-2-1,87-2,4 длина полотна увеличена на 600 мм, что повышает тепловую мощность типоразмера с 2,78 до 4,65 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 имеет конструкцию из моноблочного полотна и двух пневмомеханических забрасывателей. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев, соединённых поперечными пальцами в две основные цепи; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 с двигателем постоянного тока и бесступенчатым регулированием скорости в широком диапазоне. Обратное движение полотна (от задней стенки топочной камеры к передней) обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя.

Активная площадь колосникового полотна — 4,4 м² при ширине 1870 мм и расстоянии между осями валов 3000 мм. Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 с рабочей длиной ротора 400 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %. Скорость заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 660 и 910 об/мин.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса под лоток забрасывателя; живое сечение колосникового полотна — 3–5 %. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое ленточное в сборе с рамой и валами; два забрасывателя ЗП-400; предтопок; привод ПТБ-1200 с пускорегулирующей аппаратурой; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы для обмуровки.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0: преимущества

Удлинённая до 3000 мм длина решётки повышает тепловую мощность типоразмера до 4,65 МВт при ширине полотна 1870 мм.
Полностью механизированный процесс горения и сухого шлакоудаления — топка работает в круглосуточном режиме без ручного вмешательства.
Бесступенчатое регулирование скорости полотна приводом ПТБ-1200 — точная настройка под зольность угля и нагрузку котла.
Два забрасывателя ЗП-400 совокупной подачей до 6,4 т/ч по углю — запас по топливу для котла 6,5 т/ч на номинальной нагрузке.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода решётки.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,0 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 6,5 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 6,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 22:59:46 +0000

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 — механическое топочное устройство с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом КЕ-10-14С(ТЛЗМ) паропроизводительностью 10 т/ч либо водогрейным котлом тепловой мощностью до 6,96 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 рассчитана на крупные промышленные котельные с потребностью в паре до 10 т/ч — мясокомбинаты и молочные заводы средней мощности, цеха картонно-бумажного производства, муниципальные котельные ЦТП городских микрорайонов, тепличные комплексы крупного формата на буром угле. Топка устанавливается под паровой котёл серии КЕ-10-14С(ТЛЗМ) и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 2,7 — ширина колосникового полотна в метрах; 3,0 — расстояние между осями валов в метрах. По сравнению с узкой ТЛЗМ-2-1,87-3,0 ширина полотна увеличена с 1870 до 2700 мм, что повышает тепловую мощность типоразмера с 4,65 до 6,96 МВт без увеличения длины топки.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 имеет конструкцию из моноблочного полотна шириной 2700 мм и двух пневмомеханических забрасывателей ЗП-600. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев на двух основных цепях; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 с электродвигателем 2,2 кВт постоянного тока со скоростью 0,32–16,3 м/ч в бесступенчатом режиме. Обратное движение полотна обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя.

Активная площадь колосникового полотна — 6,4 м² при размере 2700 × 3000 мм. Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 с рабочей длиной ротора 600 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю. Электродвигатель забрасывателя — 1,1 кВт. Дальность заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 600 и 910 об/мин — что позволяет распределять разные фракции угля равномерно по широкой 2,7-метровой решётке.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса под лоток забрасывателя. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое в сборе с рамой и валами; два забрасывателя ЗП-600; предтопок; привод ПТБ-1200 с пускорегулирующей аппаратурой; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы для обмуровки.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0: преимущества

Широкая 2,7-метровая решётка повышает тепловую мощность типоразмера до 6,96 МВт при компактной длине 3000 мм.
Полностью механизированный процесс горения и сухого шлакоудаления — топка работает в круглосуточном режиме без ручного вмешательства.
Бесступенчатое регулирование скорости полотна 0,32–16,3 м/ч приводом ПТБ-1200 — точная настройка под зольность угля и нагрузку котла.
Два забрасывателя ЗП-600 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — точно соответствует номинальной потребности котла 10 т/ч с запасом на пики.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода решётки.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-2,7-3,0 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 10 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 10 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:26:33 +0000

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 — промежуточный по длине типоразмер механического топочного устройства серии ТЛЗМ с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) либо водогрейным котлом КВ-ТС-4 тепловой мощностью 6,2 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 закрывает потребности промышленных и муниципальных котельных средней мощности — мясокомбинатов, молочных и пищевых производств, сушильных цехов пиломатериалов, котельных ЦТП городских кварталов с потребностью в паре до 6,5 т/ч либо тепловой нагрузкой 6,2 МВт. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл серии КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) или под водогрейный котёл КВ-ТС-4 и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 1,87 — ширина колосникового полотна в метрах; 3,5 — расстояние между осями валов в метрах. Этот типоразмер занимает промежуточное место между ТЛЗМ-2-1,87-3,0 (4,65 МВт) и ТЛЗМ-2-1,87-4,0 (7,56 МВт), позволяя точнее подобрать тепловую мощность под нагрузку конкретного объекта.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 имеет конструкцию из моноблочного полотна шириной 1870 мм и длиной 3500 мм между осями валов с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев, соединённых поперечными пальцами в две основные цепи; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 (либо альтернативным РГП-1) с электродвигателем постоянного тока. Обратное движение полотна (от задней стенки топочной камеры к передней) обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя по всей площади решётки.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 с рабочей длиной ротора 400 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю при максимальном размере кусков 40 мм и содержании мелочи фракции 0–6 мм не более 60 %. Дальность заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 660 и 910 об/мин.

Удлинённая до 3500 мм длина полотна по сравнению с типоразмером /3,0 повышает время пребывания топлива в зоне горения примерно на 17 %, что улучшает выжигание мелочи и снижает потери от механического недожога. Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое в сборе с рамой и валами; два забрасывателя ЗП-400; предтопок; привод ПТБ-1200 (или РГП-1) с пускорегулирующей аппаратурой; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5: преимущества

Промежуточный типоразмер серии — точная подборка тепловой мощности 6,2 МВт между моделями /3,0 и /4,0 серии ТЛЗМ-2-1,87.
Удлинённая на 500 мм длина полотна по сравнению с /3,0 — лучше выжигание мелочи и снижение потерь от механического недожога.
Полностью механизированный процесс горения и сухого шлакоудаления — топка работает в круглосуточном режиме без ручного вмешательства.
Два забрасывателя ЗП-400 совокупной подачей до 6,4 т/ч по углю — соответствует номинальной потребности котла 6,5 т/ч.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Возможность работы с приводом ПТБ-1200 либо альтернативным РГП-1 в зависимости от компоновки котельной.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-1,87-3,5 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 6,5 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 6,5 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 22:59:46 +0000

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 — самое мощное механическое топочное устройство серии ТЛЗМ с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под паровым котлом ДКВр-10-13 (КЕ-10-14С(ТЛЗМ)) либо водогрейным котлом КВ-Р-11,63-150 тепловой мощностью 11,63 МВт.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 рассчитана на крупные муниципальные и промышленные котельные с потребностью в паре до 10 т/ч или тепловой нагрузкой до 11,63 МВт — котельные ЦТП городских кварталов, сахарные заводы, картонно-бумажные предприятия, деревообрабатывающие комбинаты на местном буром угле. Топка устанавливается под двухбарабанный паровой котёл ДКВр-10-13 либо водогрейный котёл КВ-Р-11,63-150 и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 2,7 — ширина колосникового полотна в метрах; 4,0 — длина полотна в метрах. Это самый крупный типоразмер серии ТЛЗМ — площадь активной решётки 9,1 м² при размере 2700 × 4000 мм, что эквивалентно паропроизводительности котла 10 т/ч.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 имеет конструкцию из моноблочного полотна шириной 2700 мм и длиной 4000 мм с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600М2. Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев на двух основных цепях; полотно перемещается приводом ПТБ-1200 с электродвигателем 2,2 кВт, 1500 об/мин через частотный преобразователь — это даёт регулирование скорости полотна в диапазоне 1,3–19,3 м/ч. Обратное движение полотна обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя по всей площади 9,1 м².

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-600 (ПТЛ-600) с рабочей длиной ротора 600 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-600 — до 5,2 т/ч по углю. Электродвигатель забрасывателя — 1,1 кВт, 1000 об/мин. Дальность заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 600 и 910 об/мин — что позволяет распределять разные фракции угля равномерно по широкой 2,7-метровой решётке длиной 4 м.

Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса под лоток забрасывателя. Допускается подогрев дутьевого воздуха до 250 °С. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое в сборе с рамой, передним и задним валами; два забрасывателя ЗП-600М2 с угольным ящиком и приводом; предтопок; привод ПТБ-1200 с частотным преобразователем; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы для обмуровки.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: преимущества

Самый крупный типоразмер серии ТЛЗМ — площадь решётки 9,1 м² и тепловая мощность 11,63 МВт.
Частотный преобразователь привода ПТБ-1200 — плавное регулирование скорости полотна 1,3–19,3 м/ч под зольность угля и нагрузку котла.
Допустимый подогрев дутьевого воздуха до 250 °С — повышает КПД установки и стабилизирует горение на буром угле повышенной влажности.
Два забрасывателя ЗП-600М2 совокупной подачей до 10,4 т/ч по углю — точно соответствует номинальной потребности котла 10 т/ч с запасом на пики.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 40 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода и развитой длины решётки.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-2,7-4,0 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-10-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 10 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла 10 т/ч
Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:26:33 +0000

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 — узкая длинноходная модификация механического топочного устройства серии ТЛЗМ с моноблочной ленточной цепной решёткой обратного хода и двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 для слоевого сжигания каменных и бурых углей под водогрейным котлом КВ-ТС-6,5 тепловой мощностью 7,56 МВт либо паровым котлом КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ).

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0: назначение и область применения

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 рассчитана на промышленные и муниципальные котельные с тепловой нагрузкой 7,56 МВт — котельные ЦТП городских кварталов, предприятия пищевой переработки, овощебазы, сушильные комплексы пиломатериалов и комбикормов, предприятия АПК на буром угле. Топка устанавливается под водогрейный котёл серии КВ-ТС-6,5 либо паровой котёл КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) и обеспечивает полностью механизированный процесс горения с непрерывным сухим шлакоудалением.

В обозначении ТЛЗМ-2 указан тип топочного устройства: топка ленточная с забрасывателем механическая (ТЛЗМ); цифра 2 — количество забрасывателей; 1,87 — ширина колосникового полотна в метрах; 4,0 — расстояние между осями валов в метрах. Это самый длинный типоразмер серии ТЛЗМ с шириной полотна 1870 мм — площадь активной решётки 6,3 м², эквивалентная паропроизводительности 4,0 т/ч.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0: устройство и принцип работы

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 имеет конструкцию из моноблочного полотна шириной 1870 мм и длиной 4000 мм между осями валов с двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 (или ПТЛ-400). Колосниковое полотно ленточного типа собрано из чугунных колосниковых звеньев на двух основных цепях; полотно перемещается приводом-редуктором ПТБ-1200 с электродвигателем постоянного тока со скоростью 1,3–19,3 м/ч. Обратное движение полотна (от задней стенки топочной камеры к передней) обеспечивает нижнее зажигание свежего топлива от излучения горящего слоя по всей площади решётки.

Подача угля выполняется двумя пневмомеханическими забрасывателями ЗП-400 с рабочей длиной ротора 400 мм. Каждый забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, ротационного метательного механизма и каскадно-лоткового угольного ящика; производительность одного ЗП-400 — до 3,2 т/ч по углю. Дальность заброса регулируется тремя ступенями частоты ротора — 470, 660 и 910 об/мин — что позволяет распределять разные фракции угля равномерно по длинной 4-метровой решётке.

Удлинённая до 4000 мм длина полотна по сравнению с типоразмером /3,5 повышает время пребывания топлива в зоне горения и снижает потери от механического недожога — это особенно важно при работе на бурых углях с пониженной теплотой сгорания. Управление воздухом распределённое: первичный воздух подаётся через зоны под полотном с раздельной регулировкой шиберами, вторичный — через систему пневмозброса. Диапазон рабочих нагрузок — 25–100 %, коэффициент избытка воздуха за топкой 1,3–1,5; потери от химического недожога — не более 0,75 %, от механического — не более 10,0 %.

Каркас и обмуровочный пояс выполнены из листового проката Ст3, гарнитура — из жаростойкого чугуна. Поставка осуществляется блоком: полотно колосниковое в сборе с рамой, передним и задним валами; два забрасывателя ЗП-400 (ПТЛ-400); предтопок; редуктор ПТБ-1200 с пускорегулирующей аппаратурой; ведомость ЗИП и фасонные огнеупорные материалы.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0: преимущества

Самая длинная (4000 мм) ленточная решётка серии ТЛЗМ-2-1,87 — увеличенное время пребывания топлива и максимальное выжигание мелочи.
Тепловая мощность 7,56 МВт при компактной ширине 1870 мм — оптимально для котлов КВ-ТС-6,5 в стеснённых компоновках.
Полностью механизированный процесс горения и сухого шлакоудаления — топка работает в круглосуточном режиме без ручного вмешательства.
Бесступенчатое регулирование скорости полотна 1,3–19,3 м/ч приводом ПТБ-1200 — точная настройка под зольность угля и нагрузку котла.
Сжигание каменных и бурых углей при влажности до 40 % и зольности до 35 %, фракции до 50 мм с долей мелочи 0–6 мм до 60 %.
Низкие потери от механического недожога — не более 10 % за счёт обратного хода и развитой длины решётки.
Изготовление по утверждённой заводской КД КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск, отгрузка по РФ и странам ЕАЭС.

Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0: применение в составе котельной

В составе котельной с Топка ТЛЗМ-2-1,87-4,0 применяется следующее оборудование:

Паровой котел КЕ-6,5-14С(ТЛЗМ) — двухбарабанный паровой котёл 6,5 т/ч под эту топку
Дымосос ДН-11,2-1500 — отвод дымовых газов из конвективной части котла
Вентилятор ВДН-9-1500 — подача дутьевого воздуха под полотно решётки
Циклон батарейный ЦБ-25 — золоулавливание перед дымовой трубой

Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.