Деаэраторная колонка КДА-200

Деаэраторная колонка КДА-200 — атмосферная двухступенчатая колонка номинальной производительностью 200 т/ч, основной элемент крупных промышленных деаэрационных установок и подпиточных узлов теплоснабжения большой мощности. Изделие соответствует требованиям ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приёмка, методы контроля» и изготавливается по заводской КД.

Деаэраторная колонка КДА-200: назначение и область применения

Деаэраторная колонка КДА-200 закрывает задачу удаления растворённого кислорода и свободной углекислоты из питательной воды промышленных котельных и ТЭЦ малой мощности с группой паровых котлов суммарной паропроизводительностью 100–200 т/ч, а также из подпиточной воды крупных систем теплоснабжения и горячего водоснабжения городского уровня. Растворённый кислород запускает язвенную коррозию экранных, кипятильных и дымогарных труб котла; свободная углекислота агрессивно атакует чугунные секции экономайзеров и углеродистые трубопроводы питательного тракта.

В составе атмосферного деаэратора серии ДА-200 колонка устанавливается на горизонтальный бак-аккумулятор и в каталоге производителя имеет два варианта серийной сборки в зависимости от требуемого запаса деаэрированной воды: ДА-200/50 с баком БДА-50 объёмом 50 м³ — для котельных с динамичной нагрузкой и быстрым потреблением, и ДА-200/75 с увеличенным баком БДА-75 объёмом 75 м³ — для энергоёмких потребителей с большим резервом деаэрированной воды.

Рабочее абсолютное давление в колонке — 0,12 МПа (избыточное 0,012 МПа), температура воды на выходе — 104,25 °С, что соответствует точке насыщения для атмосферного типа. Допустимый диапазон гидравлической нагрузки — 30–120 % от номинальной (60–240 т/ч), что обеспечивает корректную работу при переменной потребности крупной котельной без нарушения качества дегазации.

Деаэраторная колонка КДА-200: устройство и принцип работы

Деаэраторная колонка КДА-200 имеет конструкцию вертикального цилиндрического сосуда диаметром 1624 мм и высотой 3252 мм с эллиптическим верхним днищем и патрубками увеличенного условного прохода для подвода исходной воды, греющего пара и отвода парогазовой смеси. Корпус выполнен из углеродистой стали Ст3сп либо низколегированной 09Г2С на выбор заказчика; внутренние устройства — две перфорированные струйные тарелки большой площади и непровальная барботажная тарелка с увеличенным числом отверстий — изготовлены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Принцип работы — двухступенчатая схема дегазации в самой колонке плюс дополнительная третья ступень в баке-аккумуляторе. Поток исходной воды через входной штуцер подаётся в смесительный объём верхней тарелки, через водослив поступает на её перфорированную часть и далее каскадом через нижнюю перфорированную тарелку стекает на барботажный лист. На струйной ступени происходит грубая дегазация и нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, за счёт встречного движения греющего пара.

На барботажной ступени греющий пар подаётся под непровальную тарелку: проходя через её отверстия, он интенсивно барботирует слой воды, обеспечивая догрев до температуры насыщения и глубокую дегазацию. Площадь отверстий рассчитана для пропуска полного гидравлического потока 200 т/ч с гарантированным формированием устойчивой паровой подушки во всём диапазоне 30–120 % номинальной производительности. После барботажа деаэрированная вода через сливной порог поступает в бак-аккумулятор, где затопленное барботажное устройство обеспечивает третью ступень дегазации перед подачей воды к питательным насосам котельной.

Деаэраторная колонка КДА-200: преимущества

• Двухступенчатая струйно-барботажная схема в колонке плюс третья барботажная ступень в баке обеспечивают остаточное содержание кислорода в пределах нормативов ГОСТ 16860-88 для крупных энергетических объектов
• Производительность 200 т/ч позволяет питать деаэрированной водой группу из 8 котлов средней мощности или 4 котлов крупной мощности от одной точки водоподготовки
• Внутренние тарелки большой площади из нержавеющей стали 12Х18Н10Т сохраняют рабочие сечения перфорации в течение всего ресурса без замены при штатной эксплуатации
• Широкий диапазон рабочих нагрузок 60–240 т/ч (30–120 % от номинала) обеспечивает работу в условиях переменного потребления крупной котельной
• Возможность исполнения корпуса из стали 09Г2С обеспечивает работу в северных климатических зонах и при повышенных требованиях к ударной вязкости металла
• Атмосферный тип деаэрации не требует регистрации в Ростехнадзоре как сосуда под давлением, что упрощает приёмку крупного водоподготовительного узла
• Заводская сборка с гидроиспытанием каждого корпуса исключает скрытые дефекты сварных швов на этапе монтажа

Деаэраторная колонка КДА-200: применение в котельной

Деаэраторная колонка КДА-200 поставляется как самостоятельное изделие — для построения полнокомплектного атмосферного деаэратора и согласованной работы линии водоподготовки крупной котельной рекомендуется следующее оборудование:

• Деаэратор ДА-200/50 — серийная сборка колонки с баком БДА-50 объёмом 50 м³ для динамично работающих котельных
• Деаэратор ДА-200/75 — сборка с увеличенным баком БДА-75 объёмом 75 м³ для энергоёмких объектов с большим резервом деаэрированной воды
• Охладитель выпара ОВА-16 — поверхностный теплообменник для конденсации парогазовой смеси большого расхода
• Гидрозатвор для ДА 50-100 — комбинированное предохранительное устройство для деаэраторов крупного типоразмера
• ВПУ-12.0 — водоподготовительная установка натрий-катионирования; для 200 т/ч котельной устанавливается параллельная группа из нескольких установок
• Котёл паровой ДЕ-25-14ГМ-О — газомазутный котёл 25 т/ч; в крупной котельной обычно 8 котлов, питаемых от одной КДА-200
• Котёл паровой КЕ-25-14С — угольный котёл 25 т/ч для слоевых котельных большой мощности

Состав и стоимость комплекта уточняйте при оформлении заказа.