Солерастворитель 0,4-0,7

Солерастворитель 0,4-0,7, или С-0,4-0,7, является вертикальным сварным аппаратом для приготовления регенерационного раствора поваренной соли и его очистки от механических примесей. Запрос «солерастворитель 0,4-0,7 купить» обычно возникает при комплектации системы умягчения воды с натрий-катионитными фильтрами. Номинальная вместимость корпуса составляет 0,4 м³, рабочее давление — до 0,6 МПа, условный диаметр — 700 мм, допустимая температура раствора NaCl — не более 40 °С. Приготовленный раствор применяется для регенерации ионообменной загрузки и восстановления ее способности извлекать из обрабатываемой воды соли жесткости.

Обозначение С-0,4-0,7 содержит два основных размерных признака: вместимость 0,4 м³ и условный диаметр корпуса около 0,7 м. Габариты принятого исполнения равны 700х870х1750 мм, масса — 313 кг. По емкости эта модель занимает промежуточное положение между компактным аппаратом С-0,2-0,5 и солерастворителем С-1,0-1,0. Она подходит для схем, в которых одной порцией требуется приготовить больше регенерационного раствора, но установка аппарата диаметром 1000 мм не обоснована расчетом или ограничена площадью помещения. Окончательный типоразмер выбирают по расходу реагента на один цикл фильтра, числу регенераций и принятой организации хранения раствора.

Основой аппарата служит цилиндрический стальной корпус с двумя приварными эллиптическими днищами. Конструкция устанавливается вертикально на трех опорах и крепится к фундаменту. Верхнее днище оснащается устройством для загрузки соли и доступа к внутренним элементам. В корпусе размещаются дренажная тарелка, распределительные устройства и слой фильтрующего материала. Внешние патрубки обеспечивают подвод воды для растворения соли, подачу воды на промывку, отвод осветленного раствора, дренирование, выпуск воздуха и гидравлическую выгрузку фильтрующей загрузки. Трубопроводная обвязка может включать запорные вентили, трехходовой кран, манометр и пробоотборную точку; точный состав определяется паспортом и договорной комплектацией.

Для подготовки к работе аппарат заполняют водой и загружают промытым кварцем либо антрацитом, образующим фильтрующий слой. После отмывки слоя часть воды сливают, затем через верхний люк вносят количество поваренной соли, рассчитанное для регенерации конкретного фильтра. Вода проходит через реагент под давлением не выше 0,6 МПа, растворяет его и перемещает образовавшийся раствор через фильтрующий материал. Механические примеси задерживаются в загрузке, а осветленный раствор отводится к натрий-катионитному фильтру или в бак хранения, если он предусмотрен технологической схемой. Степень растворения контролируют отбором пробы; ориентировочно вымывание соли занимает 10–15 минут.

Эксплуатационный цикл имеет периодический характер. После выдачи требуемого объема раствора солерастворитель переводят в режим промывки. Вода подается снизу вверх, разрыхляет фильтрующий слой и выносит задержанные загрязнения в дренаж. Частота промывки зависит от качества технической соли и интенсивности использования оборудования. Соль с повышенным содержанием соединений кальция и магния применять нежелательно, поскольку такие примеси уменьшают эффективность регенерации катионита. Переключение арматуры выполняют только в последовательности, установленной инструкцией. Перед началом подачи раствора выпускают воздух из корпуса, проверяют показания манометра и убеждаются в открытии требуемого тракта к фильтру или промежуточной емкости.

При размещении С-0,4-0,7 учитывают высоту 1750 мм и оставляют сверху свободное пространство для открытия загрузочного устройства и внесения реагента. Вокруг аппарата необходим проход для осмотра арматуры, отбора проб и обслуживания патрубка гидровыгрузки. Опоры закрепляют на рассчитанном основании без перекоса корпуса. После монтажа присоединяют трубопроводы по проектной схеме, проверяют направление потоков и выполняют гидравлическое испытание по паспорту конкретного изделия. Рабочее и пробное давление нельзя назначать по данным иной заводской модификации. До загрузки соли внутренние поверхности осматривают, а фильтрующий материал отмывают до получения требуемого качества промывной воды.

Плановое обслуживание включает проверку сварного корпуса, опор, фланцевых соединений, крышки люка, арматуры, манометра и дренажно-распределительной системы. Загрязненный верхний слой фильтрующего материала пополняют или заменяют по результатам осмотра и проб. При интенсивной эксплуатации периодичность промывки увеличивают. Один-два раза в год рекомендуется полностью выгрузить кварц или антрацит, очистить внутренние поверхности от отложений и коррозии, проверить дренажную тарелку и восстановить загрузку. Перед ремонтом корпус освобождают от реагента, промывают, снимают давление и надежно отключают от действующих трубопроводов. При длительном перерыве оборудование подготавливают к хранению и консервируют в соответствии с руководством изготовителя.

Комплектность солерастворителя 0,4-0,7 должна быть прямо зафиксирована в спецификации. Корпус с опорами, эллиптическими днищами, загрузочным устройством, внутренним дренажом и технологическими патрубками образует основную часть аппарата. Поставка фронта трубопроводов, вентилей, манометра, пробоотборного крана, фильтрующей загрузки, ответных фланцев и крепежа согласовывается отдельно, поскольку требования проектов различаются. Для заказа передают данные о типе и производительности натрий-катионитного фильтра, расходе соли на регенерацию, параметрах воды, рабочем режиме, материале и защите корпуса, расположении штуцеров и условиях монтажа. На основании этих данных КЗ «Сибкотломаш» уточняет исполнение, присоединения, стоимость, срок изготовления и порядок поставки.