Циклон батарейный ЦБ-49

«Циклон батарейный ЦБ-49» — золоулавливающий аппарат на 49 циклонных элементах диаметром 245 мм для крупных котельных с паровыми котлами 10 т/ч серий ДКВр-10-13 и КЕ-10-14С на каменном и буром угле. Производительность 30 000–36 000 м³/ч, коэффициент очистки до 92 %, расчётная температура газов 300 °С. Чертёж 00.8315.011.

Циклон батарейный ЦБ-49: назначение и область применения

Циклон батарейный ЦБ-49 предназначен для механической очистки дымовых газов от золы и неслипающейся пыли с размером частиц более 5 мкм. Аппарат входит в состав хвостовых поверхностей крупных промышленных котельных. Устанавливается между экономайзером и дымососом, обеспечивая батарейное золоулавливание перед выбросом газов в атмосферу.

Основная область применения — котельные с паровыми котлами 10 т/ч серий ДКВр-10-13 и КЕ-10-14С при сжигании каменного и бурого угля. Аппарат рассчитан на расход газов 30 000–36 000 м³/ч, что соответствует номинальной нагрузке котла 10 т/ч с запасом по пиковому режиму. Применяется на крупных промышленных котельных металлургических, машиностроительных, химических предприятий, городских ТЭЦ малой мощности, агропромышленных комплексов с собственной паровой котельной.

Циклон батарейный ЦБ-49 рассчитан на круглогодичную эксплуатацию с переменной нагрузкой, ночными провалами потребления и сезонным режимом работы. На объектах с двумя котлами 10 т/ч устанавливается параллельная батарея из двух аппаратов, что обеспечивает резерв и возможность поочерёдного обслуживания.

Конструкция и эксплуатационные параметры соответствуют требованиям к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Циклон батарейный ЦБ-49: устройство и принцип работы

Циклон батарейный ЦБ-49 имеет конструкцию, отработанную в типоряду промышленных батарейных циклонов с тангенциальным завихрителем. Корпус разделён на три камеры: верхнюю — для очищенных газов, среднюю — для запылённых газов, нижнюю — бункер сбора золы. В средней камере смонтированы 49 циклонных элементов диаметром 245 мм с винтовыми завихрителями.

Принцип сепарации основан на инерционном осаждении золы во вращающемся потоке. Дымовые газы со скоростью 20–25 м/с тангенциально подаются в каждый циклонный элемент, где совершают спирально-вращательное движение. Под действием центробежной силы тяжёлые частицы золы прижимаются к стенкам элемента и стекают в общий бункер; очищенный газовый поток собирается в верхней камере и отводится в дымосос.

Номинальные параметры аппарата: производительность 30 000–36 000 м³/ч, коэффициент очистки 80–92 %, расчётная температура газов 300 °С, аэродинамическое сопротивление 50–65 мм вод. ст., допустимая запылённость до 600 г/м³, расчётное давление внутри 4 кПа. Габариты 3280×2705×2300 мм, масса 4084 кг. Корпус и циклонные элементы выполнены из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.

Удаление золы из бункера производится непрерывно скребковым транспортёром в общую систему золоудаления — для аппарата такой производительности периодическая ручная выгрузка нерациональна. Для крупных котельных рекомендуется проектная схема с пневмо- или гидрозолоудалением. Аппарат отгружается транспортными блоками и собирается на месте монтажа на закладные элементы фундаментной плиты или металлоконструкции площадки.

Циклон батарейный ЦБ-49: преимущества

• 49 циклонных элементов в одном корпусе — равномерная загрузка и стабильная сепарация частиц от 5 мкм
• Коэффициент очистки до 92 % при оптимальной скорости газа 20–25 м/с в циклонных элементах
• Допустимая запылённость до 600 г/м³ — работа с высокозольными бурыми углями без снижения ресурса
• Расчётная температура 300 °С с запасом по реальным условиям эксплуатации
• Низкое аэродинамическое сопротивление 50–65 мм вод. ст. — не перегружает крупные дымососы серий ДН-15 и ДН-17
• Унифицированные циклонные элементы — взаимозаменяемые по типоряду ЦБ, ремонт без замены корпуса
• Транспортная сборка блоками с заводской документацией и сертификатом соответствия ТР ТС 010/2011
• Срок изготовления от 20 рабочих дней с момента подтверждения заказа

Циклон батарейный ЦБ-49: применение в котельной

Для полноценной работы котельной с циклоном батарейным ЦБ-49 рекомендуется следующее оборудование:

• Паровой котел ДКВр-10-13С — двухбарабанный котёл паропроизводительностью 10 т/ч
• Паровой котел КЕ-10-14С — котёл серии КЕ с топкой ТЛЗМ
• Дымосос ДН-15Х-1000 — тяговый агрегат под производительность 30 000–36 000 м³/ч
• Вентилятор ВДН-15Х-1000 — дутьевой вентилятор для угольной топки 10 т/ч

Подбор циклона батарейного ЦБ-49 под конкретную котельную выполняется по расходу газов после экономайзера и зольности применяемого угля. При работе котла на нагрузках 60–110 % от номинальной коэффициент очистки сохраняется на паспортном уровне. Замена корпуса не предусмотрена паспортом — толщина стенок и антикоррозионное покрытие рассчитаны на полный ресурс котельной без капитального ремонта аппарата. Циклонные элементы взаимозаменяемые и при необходимости меняются по типоряду без замены всего корпуса. При работе с буроугольной золой, склонной к слипанию, периодическая ударная очистка бункера или установка вибратора облегчает выгрузку и предотвращает забивание сборного объёма. Состав и стоимость уточняйте при оформлении заказа.