Трубная система котлов ДЕ — Сибкотломаш

Экранные трубы котла ДЕ-4

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:08:43 +0000

Экранные трубы котла ДЕ-4 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта боковых и заднего экранов топочной камеры парового котла ДЕ-4 паропроизводительностью 4 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-4 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Экранные трубы: назначение и применяемость

Экранные трубы образуют топочную камеру вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-4-14ГМ-О и непосредственно воспринимают тепловое излучение факела при сжигании природного газа, мазута или нефти. Поверхность нагрева экранов — испарительная, в трубах формируется пароводяная смесь, которая возвращается в верхний барабан по сепарационной схеме.

Экранные трубы боковых и заднего экранов котла ДЕ-4 объединены в газоплотную систему с шагом 55 мм. Боковые экраны (правый и левый) выполнены вплотную поставленными и сваренными между собой трубами, что обеспечивает герметичность топочной камеры. Ширина топочной камеры по осям боковых экранов — 1790 мм, расстояние между верхним и нижним барабанами — 2750 мм.

Климатическое исполнение комплекта — У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Трубы соответствуют требованиям к котельным поверхностям нагрева по правилам Ростехнадзора.

Экранные трубы: материалы и изготовление

Экранные трубы котла ДЕ-4 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает гибку труб на холодных трубогибочных станках с контролем овальности и утонения стенки в зоне гиба, торцовку и фаску под сварку, а также сборку отдельных пакетов экранов на стапелях. Сварные соединения концов труб с барабанами и коллекторами Ø159×6 мм выполняются ручной аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом с последующей УЗД-проверкой каждого шва.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы экранных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности из-за нарушения режима водоподготовки, локальный перегрев металла при упуске воды и стояночная коррозия при длительных простоях без консервации.

На каждую партию экранных труб котла ДЕ-4 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы. По запросу заказчика возможно проведение дополнительного контроля — рентгенографии стыков и измерения шероховатости внутренней поверхности.

Экранные трубы: совместимое оборудование

Экранные трубы котла ДЕ-4 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-4-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 4 т/ч с давлением насыщенного пара 1,4 МПа
Верхний барабан ДЕ-4 — концы экранных труб боковых экранов вальцуются непосредственно в верхний барабан Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-4 — нижние концы экранных труб привариваются к патрубкам нижнего барабана и образуют циркуляционный контур
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-4 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с экранами топки

Экранные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу модификации.

Экранные трубы: заказ и доставка

Экранные трубы котла ДЕ-4 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 15 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капремонта.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями по РФ и странам ЕАЭС. Упаковка — пакеты на паллете с обвязкой и торцевыми пробками для защиты внутренней поверхности от загрязнений. Для оптовых заказов возможна отгрузка железнодорожным контейнером со станции Бийск.

При оформлении заказа экранных труб укажите модификацию котла (ДЕ-4-14ГМ-О, ДЕ-4-14ГМ, ДЕ-4-14ГМ-225), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-4

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Конвективные трубы котла ДЕ-4 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта конвективного (кипятильного) пучка парового котла ДЕ-4 паропроизводительностью 4 т/ч. Конвективные трубы котла ДЕ-4 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Конвективные трубы: назначение и применяемость

Конвективные трубы образуют кипятильный пучок вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-4-14ГМ-О и располагаются в конвективном газоходе котла за топочной камерой. В отличие от экранных труб, эта поверхность нагрева работает не на радиационном, а на конвективном принципе теплообмена — омывается продуктами сгорания при их движении вдоль котла и доводит температуру дымовых газов от 1100 °C на выходе из топки до значения, обеспечивающего расчётный КПД котла.

Конвективные трубы котла ДЕ-4 расположены коридорным пучком между верхним и нижним барабанами Ø1000 мм. Концы труб вальцуются в трубные доски барабанов с последующей обваркой швов. Поверхность нагрева пучка составляет 48,1 м², расстояние между барабанами — 2750 мм. Трубный пучок обеспечивает основную долю паропроизводительности котла и формирует пароводяную смесь, которая поднимается в верхний барабан.

Конвективные трубы: материалы и изготовление

Конвективные трубы котла ДЕ-4 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает резку прутов на мерные заготовки, торцовку и фаску под вальцовку, гибку по чертежу для крайних рядов пучка и сборку отдельных секций пучка с шаговой выкладкой. Концы труб развальцовываются в трубных досках барабанов с последующей обваркой шва ручной аргонодуговой сваркой. Каждый шов проходит УЗД-контроль.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы конвективных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности и наружное золовое истирание со стороны газов при работе на твёрдом топливе.

На каждую партию конвективных труб котла ДЕ-4 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла.

Конвективные трубы: совместимое оборудование

Конвективные трубы котла ДЕ-4 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-4-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 4 т/ч с давлением насыщенного пара 1,4 МПа
Верхний барабан ДЕ-4 — концы конвективных труб вальцуются в трубные доски верхнего барабана Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-4 — нижние концы конвективных труб образуют опускную ветвь циркуляционного контура
Экранные трубы котла ДЕ-4 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с поверхностями нагрева топки

Конвективные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с подтверждением гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу конкретной модификации.

Конвективные трубы: заказ и доставка

Конвективные трубы котла ДЕ-4 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 15 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа конвективных труб укажите модификацию котла (ДЕ-4-14ГМ-О, ДЕ-4-14ГМ, ДЕ-4-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Экранные трубы котла ДЕ-6,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:08:43 +0000

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта боковых и заднего экранов топочной камеры парового котла ДЕ-6,5 паропроизводительностью 6,5 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Экранные трубы: назначение и применяемость

Экранные трубы образуют топочную камеру вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-6,5-14ГМ-О и непосредственно воспринимают тепловое излучение факела при сжигании природного газа и мазута. Поверхность нагрева экранов — испарительная, в трубах формируется пароводяная смесь, которая возвращается в верхний барабан по сепарационной схеме циркуляции.

Экранные трубы боковых и заднего экранов котла ДЕ-6,5 объединены в газоплотную систему с шагом 55 мм. Боковые экраны (правый и левый) выполнены вплотную поставленными и сваренными между собой трубами для обеспечения герметичности топочной камеры. Радиационная поверхность нагрева составляет 24,66 м², ширина топочной камеры по осям боковых экранов — 1790 мм, расстояние между верхним и нижним барабанами — 2750 мм.

Экранные трубы: материалы и изготовление

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает гибку труб на холодных трубогибочных станках с контролем овальности и утонения стенки в зоне гиба, торцовку и фаску под сварку, а также сборку отдельных пакетов экранов на стапелях. Сварные соединения концов труб с барабанами и коллекторами Ø159×6 мм заднего экрана выполняются ручной аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом с последующей УЗД-проверкой каждого шва.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы экранных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности из-за нарушения режима водоподготовки и локальный перегрев металла при упуске воды.

На каждую партию экранных труб котла ДЕ-6,5 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Экранные трубы: совместимое оборудование

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-6,5-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 6,5 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-6,5 — концы экранных труб боковых экранов вальцуются непосредственно в верхний барабан Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-6,5 — нижние концы экранных труб образуют циркуляционный контур котла
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-6,5 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с экранами топки

Экранные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с подтверждением гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива или повышением рабочего давления. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу модификации.

Экранные трубы: заказ и доставка

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 15 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа экранных труб укажите модификацию котла (ДЕ-6,5-14ГМ-О, ДЕ-6,5-14ГМ, ДЕ-6,5-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-6,5

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта конвективного (кипятильного) пучка парового котла ДЕ-6,5 паропроизводительностью 6,5 т/ч. Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Конвективные трубы: назначение и применяемость

Конвективные трубы образуют кипятильный пучок вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-6,5-14ГМ-О и располагаются в конвективном газоходе котла за топочной камерой. В отличие от экранов, эта поверхность нагрева работает по конвективному принципу теплообмена — омывается продуктами сгорания при их движении вдоль котла и доводит температуру дымовых газов от 1100 °C на выходе из топки до значения, обеспечивающего расчётный КПД 92 % на газе и 90 % на жидком топливе.

Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 расположены коридорным пучком между верхним и нижним барабанами Ø1000 мм. Концы труб вальцуются в трубные доски барабанов с последующей обваркой швов. Поверхность нагрева пучка составляет 66,6 м², расстояние между барабанами — 2750 мм. Трубный пучок обеспечивает основную долю паропроизводительности котла и формирует пароводяную смесь, которая поднимается в верхний барабан.

Конвективные трубы: материалы и изготовление

Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Перед отгрузкой готовый комплект массой 1800 кг проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы конвективных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности и наружное золовое истирание при работе на твёрдом или загрязнённом газовом топливе.

На каждую партию конвективных труб котла ДЕ-6,5 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла.

Конвективные трубы: совместимое оборудование

Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-6,5-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 6,5 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-6,5 — концы конвективных труб вальцуются в трубные доски верхнего барабана Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-6,5 — нижние концы конвективных труб образуют опускную ветвь циркуляционного контура
Экранные трубы котла ДЕ-6,5 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с поверхностями нагрева топки

Конвективные трубы: заказ и доставка

Конвективные трубы котла ДЕ-6,5 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 7 до 15 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа конвективных труб укажите модификацию котла (ДЕ-6,5-14ГМ-О, ДЕ-6,5-14ГМ, ДЕ-6,5-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Экранные трубы котла ДЕ-10

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Экранные трубы котла ДЕ-10 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта боковых и заднего экранов топочной камеры парового котла ДЕ-10 паропроизводительностью 10 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-10 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Экранные трубы: назначение и применяемость

Экранные трубы формируют топочную камеру вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-10-14ГМ-О и непосредственно воспринимают тепловое излучение факела при сжигании природного газа и мазута. Поверхность нагрева экранов — испарительная, в трубах формируется пароводяная смесь, которая по контурам циркуляции возвращается в верхний барабан и сепарируется внутрибарабанными устройствами.

Экранные трубы боковых и заднего экранов котла ДЕ-10 объединены в газоплотную систему с шагом 55 мм. В отдельных модификациях правый боковой экран изготавливается из утолщённой трубы Ø51×4 мм для повышения ресурса в зоне максимальной тепловой нагрузки. Боковые экраны выполнены вплотную поставленными и сваренными между собой трубами, что обеспечивает герметичность топочной камеры.

Климатическое исполнение комплекта — У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Трубы соответствуют требованиям к котельным поверхностям нагрева по правилам Ростехнадзора и допускают работу при рабочем давлении 1,3 МПа и температуре насыщенного пара 194 °C. Расстояние между верхним и нижним барабанами составляет 2750 мм, ширина топочной камеры по осям боковых экранов — 1790 мм.

Экранные трубы: материалы и изготовление

Экранные трубы котла ДЕ-10 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает гибку труб на холодных трубогибочных станках с контролем овальности и утонения стенки в зоне гиба, торцовку и фаску под сварку, а также сборку отдельных пакетов экранов на стапелях. Сварные соединения концов труб с барабанами и коллекторами Ø159×6 мм заднего экрана выполняются ручной аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом с последующей УЗД-проверкой каждого шва на всю длину.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы экранных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности из-за нарушения режима водоподготовки и локальный перегрев металла при упуске воды.

На каждую партию экранных труб котла ДЕ-10 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Экранные трубы: совместимое оборудование

Экранные трубы котла ДЕ-10 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-10-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 10 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-10 — концы экранных труб боковых экранов вальцуются непосредственно в верхний барабан Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-10 — нижние концы экранных труб образуют циркуляционный контур котла
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-10 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с экранами топки

Экранные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с подтверждением гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива или с повышением рабочего давления. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу конкретной модификации котла.

Экранные трубы: заказ и доставка

Экранные трубы котла ДЕ-10 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 10 до 18 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа экранных труб укажите модификацию котла (ДЕ-10-14ГМ-О, ДЕ-10-14ГМ, ДЕ-10-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-10

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Конвективные трубы котла ДЕ-10 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта конвективного (кипятильного) пучка парового котла ДЕ-10 паропроизводительностью 10 т/ч. Конвективные трубы котла ДЕ-10 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Конвективные трубы: назначение и применяемость

Конвективные трубы образуют кипятильный пучок вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-10-14ГМ-О и располагаются в конвективном газоходе котла за топочной камерой. Эта поверхность нагрева работает по конвективному принципу теплообмена — омывается продуктами сгорания при движении вдоль котла и доводит температуру дымовых газов от 1100 °C на выходе из топки до значения, обеспечивающего расчётный КПД 92 % на газе и 90 % на жидком топливе.

Конвективные трубы котла ДЕ-10 расположены коридорным пучком между верхним и нижним барабанами Ø1000 мм. Концы труб вальцуются в трубные доски барабанов с последующей обваркой швов. Поверхность нагрева пучка составляет 116 м², расстояние между барабанами — 4500 мм. Трубный пучок обеспечивает основную долю паропроизводительности котла и формирует пароводяную смесь, которая поднимается в верхний барабан по подъёмным каналам.

Конвективные трубы: материалы и изготовление

Конвективные трубы котла ДЕ-10 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Перед отгрузкой готовый комплект массой 2430 кг проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы конвективных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности и наружное золовое истирание при работе на твёрдом или загрязнённом газовом топливе.

На каждую партию конвективных труб котла ДЕ-10 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла.

Конвективные трубы: совместимое оборудование

Конвективные трубы котла ДЕ-10 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-10-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 10 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-10 — концы конвективных труб вальцуются в трубные доски верхнего барабана Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-10 — нижние концы конвективных труб образуют опускную ветвь циркуляционного контура
Экранные трубы котла ДЕ-10 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с поверхностями нагрева топки

Конвективные трубы: заказ и доставка

Конвективные трубы котла ДЕ-10 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 10 до 18 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа конвективных труб укажите модификацию котла (ДЕ-10-14ГМ-О, ДЕ-10-14ГМ, ДЕ-10-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Экранные трубы котла ДЕ-16

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Экранные трубы котла ДЕ-16 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта боковых и заднего экранов топочной камеры парового котла ДЕ-16 паропроизводительностью 16 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-16 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Экранные трубы: назначение и применяемость

Экранные трубы формируют топочную камеру вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-16-14ГМ-О и непосредственно воспринимают тепловое излучение факела при сжигании природного газа и мазута. Поверхность нагрева экранов — испарительная, в трубах формируется пароводяная смесь, которая по контурам циркуляции возвращается в верхний барабан и сепарируется внутрибарабанными устройствами.

Экранные трубы боковых и заднего экранов котла ДЕ-16 объединены в газоплотную систему с шагом 55 мм. В отдельных модификациях правый боковой экран изготавливается из утолщённой трубы Ø51×4 мм для повышения ресурса в зоне максимальной тепловой нагрузки. Расчётная температура продуктов сгорания на выходе из топки достигает 1100 °C, что определяет требования к материалу и контролю сварных соединений.

Экранные трубы: материалы и изготовление

Экранные трубы котла ДЕ-16 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает гибку труб на холодных трубогибочных станках с контролем овальности и утонения стенки в зоне гиба, торцовку и фаску под сварку, а также сборку отдельных пакетов экранов на стапелях. Сварные соединения концов труб с барабанами и коллекторами Ø159×6 мм заднего экрана выполняются ручной аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом с последующей УЗД-проверкой каждого шва.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы экранных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности из-за нарушения режима водоподготовки и локальный перегрев металла при упуске воды.

На каждую партию экранных труб котла ДЕ-16 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Экранные трубы: совместимое оборудование

Экранные трубы котла ДЕ-16 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-16-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 16 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-16 — концы экранных труб боковых экранов вальцуются непосредственно в верхний барабан Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-16 — нижние концы экранных труб образуют циркуляционный контур котла
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с экранами топки

Экранные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с подтверждением гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива или с повышением рабочего давления. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу конкретной модификации.

Экранные трубы: заказ и доставка

Экранные трубы котла ДЕ-16 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 12 до 20 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа экранных труб укажите модификацию котла (ДЕ-16-14ГМ-О, ДЕ-16-14ГМ, ДЕ-16-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Конвективные трубы котла ДЕ-16 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта конвективного (кипятильного) пучка парового котла ДЕ-16 паропроизводительностью 16 т/ч. Конвективные трубы котла ДЕ-16 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Конвективные трубы: назначение и применяемость

Конвективные трубы образуют кипятильный пучок вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-16-14ГМ-О и располагаются в конвективном газоходе котла за топочной камерой. Эта поверхность нагрева работает по конвективному принципу теплообмена — омывается продуктами сгорания при движении вдоль котла и доводит температуру дымовых газов от 1100 °C на выходе из топки до значения, обеспечивающего расчётный КПД 92 % на газе и 90 % на жидком топливе.

Конвективные трубы котла ДЕ-16 расположены коридорным пучком между верхним и нижним барабанами Ø1000 мм. Концы труб вальцуются в трубные доски барабанов с последующей обваркой швов. Поверхность нагрева пучка составляет 185 м², расстояние между барабанами — 6000 мм. Трубный пучок обеспечивает основную долю паропроизводительности котла и формирует пароводяную смесь, которая поднимается в верхний барабан по подъёмным каналам.

Конвективные трубы: материалы и изготовление

Конвективные трубы котла ДЕ-16 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Перед отгрузкой готовый комплект массой 3720 кг проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы конвективных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности и наружное золовое истирание при работе на твёрдом или загрязнённом газовом топливе.

На каждую партию конвективных труб котла ДЕ-16 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Конвективные трубы: совместимое оборудование

Конвективные трубы котла ДЕ-16 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-16-14 ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 16 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-16 — концы конвективных труб вальцуются в трубные доски верхнего барабана Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-16 — нижние концы конвективных труб образуют опускную ветвь циркуляционного контура
Экранные трубы котла ДЕ-16 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с поверхностями нагрева топки

Конвективные трубы: заказ и доставка

Конвективные трубы котла ДЕ-16 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 12 до 22 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа конвективных труб укажите модификацию котла (ДЕ-16-14ГМ-О, ДЕ-16-14ГМ, ДЕ-16-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Экранные трубы котла ДЕ-25

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Экранные трубы котла ДЕ-25 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта боковых, заднего и внутренних экранов топочной камеры парового котла ДЕ-25 паропроизводительностью 25 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-25 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Экранные трубы: назначение и применяемость

Экранные трубы формируют топочную камеру вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-25-14ГМ-О и непосредственно воспринимают тепловое излучение факела при сжигании природного газа и мазута. Поверхность нагрева экранов — испарительная, в трубах формируется пароводяная смесь, которая по контурам циркуляции возвращается в верхний барабан и сепарируется внутрибарабанными устройствами.

Экранные трубы котла ДЕ-25 объединяют 161 трубу в составе боковых экранов (правый и левый — по 130 труб), заднего экрана (19 труб) и внутренней перегородки (12 труб). Все трубы установлены с шагом 55 мм в плотном газоплотном экранировании. В отдельных модификациях правый боковой экран изготавливается из утолщённой трубы Ø51×4 мм для повышения ресурса в зоне максимальной тепловой нагрузки.

Климатическое исполнение комплекта — У2 / УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Трубы соответствуют требованиям к котельным поверхностям нагрева по правилам Ростехнадзора и допускают работу при рабочем давлении 1,3 МПа и температуре насыщенного пара 194 °C. Расчётная температура продуктов сгорания на выходе из топки достигает 1100 °C.

Экранные трубы: материалы и изготовление

Экранные трубы котла ДЕ-25 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Заводская технология включает гибку труб на холодных трубогибочных станках с контролем овальности и утонения стенки в зоне гиба, торцовку и фаску под сварку, а также сборку отдельных пакетов экранов на стапелях. Сварные соединения концов труб с барабанами и коллекторами Ø159×6 мм заднего экрана выполняются ручной аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом с последующей УЗД-проверкой каждого шва.

Перед отгрузкой готовый комплект проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы экранных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности из-за нарушения режима водоподготовки и локальный перегрев металла при упуске воды.

На каждую партию экранных труб котла ДЕ-25 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Экранные трубы: совместимое оборудование

Экранные трубы котла ДЕ-25 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-25-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 25 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-25 — концы экранных труб боковых экранов вальцуются непосредственно в верхний барабан Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-25 — нижние концы экранных труб образуют циркуляционный контур котла
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-25 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с экранами топки

Экранные трубы востребованы при капитальном ремонте котельных установок с истечением межремонтного срока, при разрыве отдельных труб с подтверждением гидравлическим испытанием, а также при модернизации с переводом котла на иной вид топлива или с повышением рабочего давления. Совместимость подтверждается контрольной примеркой по чертежу конкретной модификации котла.

Экранные трубы: заказ и доставка

Экранные трубы котла ДЕ-25 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 14 до 25 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа экранных труб укажите модификацию котла (ДЕ-25-14ГМ-О, ДЕ-25-14ГМ, ДЕ-25-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-25

ypixel — Wed, 11 Feb 2026 23:09:40 +0000

Конвективные трубы котла ДЕ-25 — комплект бесшовных стальных труб Ø51×2,5 мм для замены или ремонта конвективного (кипятильного) пучка парового котла ДЕ-25 паропроизводительностью 25 т/ч. Конвективные трубы котла ДЕ-25 изготавливаются КЗ «Сибкотломаш» г. Бийск по заводской конструкторской документации с гидроиспытанием и неразрушающим контролем сварных швов.

Конвективные трубы: назначение и применяемость

Конвективные трубы образуют кипятильный пучок вертикально-водотрубного парового котла ДЕ-25-14ГМ-О и располагаются в конвективном газоходе котла за топочной камерой. Эта поверхность нагрева работает по конвективному принципу теплообмена — омывается продуктами сгорания при движении вдоль котла и доводит температуру дымовых газов от 1100 °C на выходе из топки до значения, обеспечивающего расчётный КПД 92 % на газе и 90 % на жидком топливе.

Конвективные трубы котла ДЕ-25 расположены коридорным пучком между верхним и нижним барабанами Ø1000 мм. Концы труб вальцуются в трубные доски барабанов с последующей обваркой швов. Поверхность нагрева пучка составляет 258 м², расстояние между барабанами — 6000 мм. Трубный пучок обеспечивает основную долю паропроизводительности котла и формирует пароводяную смесь, которая поднимается в верхний барабан по подъёмным каналам.

Конвективные трубы: материалы и изготовление

Конвективные трубы котла ДЕ-25 изготавливаются из бесшовных стальных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Применяется котельная сталь марки 20 по ГОСТ 1050 — углеродистая качественная конструкционная сталь, рассчитанная на работу при температурах до 450 °C и давлении до 1,4 МПа. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) либо по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) в зависимости от партии прокатного производства.

Перед отгрузкой готовый комплект массой 4300 кг проходит гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб с выдержкой 10 минут. Расчётный срок службы конвективных труб при соблюдении норм водно-химического режима — не менее 60 000 часов, что соответствует 20-25 годам эксплуатации в режиме базовой нагрузки. Основные причины досрочного выхода труб из строя — отложение накипи на внутренней поверхности и наружное золовое истирание при работе на твёрдом или загрязнённом газовом топливе.

На каждую партию конвективных труб котла ДЕ-25 оформляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов гидроиспытания и заключения по УЗД. Сертификат прикладывается к товаросопроводительным документам и сохраняется в эксплуатационной документации котла на протяжении всего срока службы.

Конвективные трубы: совместимое оборудование

Конвективные трубы котла ДЕ-25 устанавливаются на следующее котельное оборудование производства КЗ «Сибкотломаш»:

Паровой котёл ДЕ-25-14ГМ-О — газомазутный котёл паропроизводительностью 25 т/ч с давлением насыщенного пара 1,3 МПа
Верхний барабан ДЕ-25 — концы конвективных труб вальцуются в трубные доски верхнего барабана Ø1000 мм
Нижний барабан ДЕ-25 — нижние концы конвективных труб образуют опускную ветвь циркуляционного контура
Экранные трубы котла ДЕ-25 — в сборе образуют единую испарительную систему котла с поверхностями нагрева топки

Конвективные трубы: заказ и доставка

Конвективные трубы котла ДЕ-25 поставляются комплектом на один котёл и изготавливаются на заказ или со склада в зависимости от текущего наличия. Срок изготовления при отсутствии складской позиции — от 14 до 28 рабочих дней с момента подписания опросного листа. Минимальная партия не лимитирована — отгружаем поштучно для аварийной замены и комплектом для планового капитального ремонта.

При оформлении заказа конвективных труб укажите модификацию котла (ДЕ-25-14ГМ-О, ДЕ-25-14ГМ, ДЕ-25-14-225ГМ-О), заводской номер и год выпуска — это позволит подобрать комплект по фактическому чертежу. Менеджеры КЗ «Сибкотломаш» подтвердят сроки и условия в течение рабочего дня.