Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 — комплект конвективных (кипятильных) труб для ремонта конвективного пучка парового котла ДЕ-16 паропроизводительностью 16 т/ч. Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 изготавливаются из стальных бесшовных труб наружным диаметром 51 мм, толщина стенки — 2,5 мм, материал — сталь 20 по ГОСТ 8734-75.

Конвективные (кипятильные) трубы расположены в конвективном газоходе котла ДЕ-16 и обеспечивают передачу теплоты от дымовых газов к котловой воде за счёт конвекции. Высокая температура в конвективном газоходе (300–600 °С) интенсифицирует парообразование: именно поэтому конвективные трубы часто называют кипятильными. Замена Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 проводится при образовании свищей, трещин и критическом утонении стенки.

Технические характеристики Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 изготавливаются по рабочим чертежам котла ДЕ-16 в соответствии с ФНП «Требования к устройству и безопасной эксплуатации паровых котлов» и ГОСТ Р 55601-2013. Наружный диаметр — 51 мм, толщина стенки — 2,5 мм, материал — сталь 20 (ГОСТ 8733-74 / ГОСТ 8734-75). Длина и геометрия каждой трубы — по заводскому чертежу котла. Комплектность и количество труб — согласно ведомости котла или дефектной ведомости заказчика.

Каждая труба маркируется с указанием чертежа и позиции. Перед отгрузкой — гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб. Сертификат на сталь и паспорт прилагаются. Для котлов, работающих с дымососами ДН, рекомендуется также контролировать состояние экранных труб при каждом ремонте конвективного пучка.

Конструкция конвективного пучка котла ДЕ-16

Конвективный пучок котла ДЕ-16 представляет собой пространство между верхним и нижним барабанами (или коллекторами), заполненное трубами диаметром 51×2,5 мм. Трубы расположены в шахматном или коридорном порядке, приварены к барабанам или коллекторам. Дымовые газы проходят поперечно через трубный пучок, отдавая теплоту котловой воде. Циркуляция воды в трубах — естественная, за счёт разности плотностей парожидкостной смеси и котловой воды.

В процессе длительной эксплуатации трубы конвективного пучка подвергаются наружному эрозионному износу при сжигании угля (летучая зола), наружной и внутренней коррозии, термической усталости. Особенно интенсивный износ наблюдается в зонах максимальной скорости газов — на входе в конвективный газоход.

Диагностика и замена конвективных труб

Контроль состояния конвективных труб котла ДЕ-16 проводится ультразвуковой толщинометрией и визуальным осмотром во время остановочных ремонтов. При остаточной толщине стенки менее 75 % от номинальной или наличии видимых дефектов (свищи, выпучины, трещины) — труба подлежит замене. Замена выполняется вырезкой дефектной трубы и установкой новой с вваркой в существующие барабаны или коллекторы.

Сварка выполняется аттестованными сварщиками по РД 153-34.1-003-01 или аналогичным документам. Сварные соединения контролируются радиографическим или ультразвуковым методом. После замены труб котёл проходит гидравлическое испытание. Замена конвективных труб входит в объём капитального ремонта котла или выполняется как аварийный ремонт при обнаружении течи.

Поставка конвективных труб

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-16 поставляет котельный завод Сибкотломаш, г. Бийск. При заказе указать: тип и заводской номер котла, год выпуска, номера позиций дефектных труб. Трубы изготавливаются под заказ по рабочей документации. Срок изготовления — 2–4 недели. Возможна поставка как отдельных труб, так и полного комплекта конвективного пучка.