Экранные трубы котла ДЕ-6,5

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 — комплект экранных труб для замены или ремонта боковых экранов топочной камеры парового котла ДЕ-6,5 паропроизводительностью 6,5 т/ч. Экранные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются из стальных бесшовных труб наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм из котловой стали марки 20 по ГОСТ 8734-75.

Экранные трубы расположены по бокам и фронту топочной камеры котла ДЕ-6,5 и являются частью испарительной поверхности нагрева. В процессе эксплуатации экранные трубы воспринимают лучистое тепло факела и обеспечивают испарение котловой воды. Замена Экранные трубы котла ДЕ-6,5 выполняется при образовании свищей, трещин, утонении стенки ниже допустимого значения по результатам ультразвукового контроля.

Технические характеристики Экранные трубы котла ДЕ-6,5

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 изготавливаются по рабочим чертежам котла ДЕ-6,5 строго в соответствии с требованиями ФНП «Требования к устройству и безопасной эксплуатации паровых котлов» и ГОСТ Р 55601-2013. Наружный диаметр труб — 51 мм, толщина стенки — 2,5 мм, материал — сталь 20 (допускается сталь 10) по ГОСТ 8733-74 или ГОСТ 8734-75. Длина каждой трубы и количество гибов — по чертежу котла конкретной модификации.

Трубы поставляются в комплекте: обе боковые экранные панели или отдельные трубы по заявке заказчика. Каждая труба имеет заводскую маркировку с номером чертежа и позиционным обозначением. Перед отгрузкой трубы проходят гидравлическое испытание давлением 1,5×Рраб. Документация — паспорт на сталь (сертификат), паспорт на трубы. Для котлов, оснащённых тягодутьевыми машинами, рекомендуется одновременно проверять состояние конвективных труб.

Конструкция экранных труб котла ДЕ-6,5

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 расположены вертикально или наклонно, приварены к нижнему и верхнему коллекторам (для котлов ДЕ) или к барабанам (для котлов ДКВр, КЕ). Между трубами предусмотрены зазоры или плавники (для экранов плавникового типа), которые обеспечивают плотное экранирование стен топки и равномерный теплосъём. Материал труб — сталь 20, обладающая достаточной жаропрочностью при температурах до 450 °С.

Трубы экранов выполняются гнутыми по шаблону в местах примыкания к коллекторам и барабанам. Гибка производится в холодном или горячем состоянии на специализированном трубогибочном оборудовании. Отклонение от проектной геометрии не должно превышать ±2 мм. Торцы труб подготовлены под сварку по ГОСТ 16037-80.

Причины замены и диагностика

Основные причины замены экранных труб котла ДЕ-6,5: наружная коррозия со стороны топочных газов (особенно при сжигании высокосернистых углей), внутренняя коррозия при нарушении водно-химического режима, механические повреждения при проведении ремонтных работ, свищи от эрозионного износа в зоне факела. Контроль состояния труб — ультразвуковой толщинометрией и визуальным осмотром в период плановых ТО и капитальных ремонтов.

При остаточной толщине стенки менее 75 % от номинальной или при наличии видимых дефектов трубу необходимо заменить. Замена производится вырезкой дефектного участка болгаркой и вваркой новой трубы на аргонодуговой или ручной дуговой сварке. Сварной шов контролируется радиографическим или ультразвуковым методом. После замены котёл проходит гидравлическое испытание.

Поставка экранных труб

Экранные трубы котла ДЕ-6,5 поставляет котельный завод Сибкотломаш, г. Бийск — изготовитель паровых котлов серии ДЕ-6,5. Трубы изготавливаются под заказ по рабочей документации. При заказе необходимо указать: наименование котла, заводской номер, год выпуска, номера позиций труб по ведомости котла или прислать дефектную ведомость. Срок изготовления — 2–4 недели. Отгрузка — автотранспортом или железной дорогой в деревянных ящиках.